【施工方案模板】塔吊、外用電梯
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物料提升機(jī)
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
目 錄
1. 工程概況
2. 施工條件
3. 設(shè)備的選擇
4 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
5. 物料提升機(jī)技術(shù)要求
6．安裝程序、方法和要求
7. 調(diào)試與驗(yàn)收
8 使用與管理
9 拆除
編制依據(jù)
1.1 JGJ59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)
1.2 JGJ88-92 龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范
1.3 JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
1.4 冀建建(1999)311號(hào) 河北省<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>實(shí)施細(xì)則
1.5 SBZ1500/30型自升式物料提升機(jī)開(kāi)門(mén)自鎖、斷繩保護(hù)安全裝置安裝使用說(shuō)明書(shū)
1.工程概況
本工程為**大樓工程，位于保定市**路與**路交叉路口。建筑面積為17000㎡，地下一層，地上十二層，局部十四層。整體建筑呈L型布置，首層至三層層高4.2m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.5m, 十二層層高5.1m。建筑總高度為58.2m。
結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，筏形基礎(chǔ)。設(shè)有電梯井、樓梯。由地下室底板至頂層均設(shè)施工后澆帶。本工程的主要功能為餐飲、賓館、辦公等。本工程建筑場(chǎng)地類別二類，抗震設(shè)防烈度7度，框架抗震等級(jí)二級(jí)。
2.施工條件
本工程砼采用商品泵送砼,主體階段垂直運(yùn)輸采用塔吊、物料提升機(jī)、及施工電梯，裝修階段使用物料提升機(jī)、及施工電梯。
3.設(shè)備的選擇
3.1本工程的物料提升機(jī)選用河北省保定市金城建筑設(shè)備廠生產(chǎn)的SBZ1500/30型自升式物料提升機(jī)，設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Q/BJJ02—99,有河北省建設(shè)廳頒發(fā)的《河北省建設(shè)工業(yè)產(chǎn)品準(zhǔn)用證》及河北省建筑工程施工安全監(jiān)督總站頒發(fā)的《河北省建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備推薦證書(shū)》并有河北省建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)總站檢測(cè)報(bào)告。該設(shè)備經(jīng)優(yōu)化改進(jìn)，增設(shè)了附著、開(kāi)門(mén)?？孔枣i裝置、斷繩保護(hù)安全裝置、提欄上下極限保護(hù)報(bào)警裝置，自升工作臺(tái)上升下降穩(wěn)定、操作靈活、吊桿安全起吊立柱對(duì)接，到位準(zhǔn)確。
3.2主要部件：
SBZ1500/30型自升式物料提升機(jī)的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)及附著裝置等。
3.2.1地梁：它是整個(gè)架體的基礎(chǔ)。和天梁套架、立柱（導(dǎo)軌）一起組成提升機(jī)，以保證吊籃自由升降，運(yùn)送物料，平穩(wěn)進(jìn)行，并由地腳螺栓和地基相連。
3.2.2立柱：起導(dǎo)軌架作用。由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，節(jié)間由8條M14×30螺栓連接，提升高度為30M。
3.2.3天梁套架：是物料提升的架體承重梁。
3.2.4吊籃：是承載物料的主要機(jī)構(gòu)。由型鋼組焊而成，配有對(duì)安全防護(hù)、入料升降門(mén)及斷繩安全保護(hù)器，側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo)靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。
3.2.5附著裝置：附著桿一端用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端通過(guò)預(yù)埋鐵件與建筑物相連。提升架體增高時(shí)，保證架體工作平衡。附著的設(shè)置間距不大于9 m設(shè)置層數(shù)為：2層、4層、6層、8層，未設(shè)置鐵件的樓層用M?12的膨脹螺栓固定在樓板上或在施工中提前預(yù)埋，如下圖所示：
3.2.6卷?yè)P(yáng)機(jī)：是提升物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，采用JJKX-1行星式卷?yè)P(yáng)機(jī)，屬單獨(dú)配套機(jī)構(gòu)
4.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)
本工程地下室面積較大，提升機(jī)的基礎(chǔ)坐落在地下室頂板之上，承載力能達(dá)到要求，地梁安裝時(shí)使用M20膨脹螺栓固定，螺栓中心距允許偏差2㎜。
5.物料提升機(jī)技術(shù)要求
5.1架體
5.1.1廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品，必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)后，核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。
5.1.2提升機(jī)應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的柱子或與預(yù)埋在頂板上的鋼筋環(huán)連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為Φ48×3.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。
5.2 安全防護(hù)裝置
5.2.1吊籃必須設(shè)置定型化的?？垦b置。?？垦b置必須可靠靈活。
5.2.2 超高限位裝置：架體的自由高度不超過(guò)6米，在距天梁底部不小于3米處，設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。
5.3吊籃防護(hù)
5.3.1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為1200㎜，
5.3.2吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門(mén)，進(jìn)出料時(shí)開(kāi)放，垂直運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉。安全門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。
5.3.3吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。
5.4樓層卸料平臺(tái)防護(hù)
卸料平臺(tái)的寬度不小于800㎜，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺(tái)板。卸料平臺(tái)兩側(cè)用48×3.5的鋼管設(shè)1200㎜高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距600㎜，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)1200㎜的防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)用Φ12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆，
5.5 進(jìn)料口的防護(hù)
提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚用Φ48×3.5的鋼管搭設(shè)，寬度大于提升機(jī)的外部尺寸，長(zhǎng)度為5米，防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于50㎜厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)在吊籃提升時(shí)，將進(jìn)料口封閉，以防止進(jìn)人，防護(hù)門(mén)在底層吊籃進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟。
5.6傳動(dòng)系統(tǒng)
5.6.1 卷?yè)P(yáng)機(jī)
采用JJKX-1行星式卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪（地輪）與卷?yè)P(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米(卷筒寬450㎜，卷筒寬度的15倍為6.75米)。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定，必須埋設(shè)滿足受力的地錨。地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉結(jié)應(yīng)采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹(shù)木、電桿或樁錨固定卷?yè)P(yáng)機(jī)。
5.6.2鋼絲繩
5.6.2.1 鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減、接長(zhǎng)或報(bào)廢鋼絲繩。
5.6.2.2 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪?；喗M直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于30，嚴(yán)禁作用開(kāi)口滑輪。
5.6.2.3 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運(yùn)行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。
5.6.2.4 卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。
5.6.2.5 鋼絲繩地面部分采用地面走線地方式，在地面上加設(shè)托滾，托滾用Φ12的鋼筋外穿Φ25的鋼管加工制作，距地面120㎜，間距2000㎜，
5.6.3卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚
卷?yè)P(yáng)機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚為架管搭設(shè)，棚頂用不小于5cm 厚腳手板鋪滿，鋪嚴(yán)。防護(hù)棚對(duì)提升機(jī)的一面，嚴(yán)禁放置影響機(jī)手視線的障礙物。
6．安裝程序、方法和要求
6.1按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘叵率翼敯迳洗蜓?，將轉(zhuǎn)向地滑輪輪體與地梁組裝，用鋼墊、螺母調(diào)整好轉(zhuǎn)動(dòng)間隙（小于0.5mm）再安放地梁，緊固M16地腳螺栓調(diào)整水平度，偏差不大于10mm。
6.2安放吊籃，吊籃與地梁對(duì)中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢。吊籃骨架內(nèi)豎向鋪設(shè)5cm厚木板，應(yīng)鋪嚴(yán)，并做好壓重。
6.3安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用M14×30螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測(cè)量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過(guò)3‰，用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面間隙一面應(yīng)控制在0-2mm以內(nèi)，以防間隙過(guò)大，產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象，第一節(jié)安裝好后，臨時(shí)用鉛絲將吊籃立柱和桿節(jié)綁牢。
6.4安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過(guò)5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進(jìn)行加固。兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行往上安裝，所有節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固，不得漏裝。
6.5安裝前，首先檢查提升機(jī)架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差，連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，能否滿足吊籃升降時(shí)的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性的要求。
6.6調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對(duì)楔體組件。
6.7楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
6.8安全斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四級(jí)調(diào)整一致。
6.9安裝杠桿，連接鉸鏈。
6.10搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致。當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔快，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm，滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔快提升到上止點(diǎn)。（加緊狀態(tài)）
6.11卸料對(duì)開(kāi)防護(hù)門(mén)，開(kāi)門(mén)應(yīng)靈活，插銷自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向輪與門(mén)相接，推拉門(mén)子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門(mén)開(kāi)啟后，楔快必須提升到上止點(diǎn)（門(mén)軸中心距索繩孔中心100mm）。
6.12架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子，掛安全網(wǎng)封閉，在與卷?yè)P(yáng)機(jī)相對(duì)的一面用大眼安全網(wǎng)封閉，以便于機(jī)手觀察信號(hào)員，正確操作卷?yè)P(yáng)機(jī)。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。
6.13安裝精度應(yīng)符合以下要求：
6.13.1多次使用的提升機(jī)，在重新安裝時(shí)，其偏差不應(yīng)超過(guò)3‰，并不得超過(guò)200㎜，導(dǎo)軌節(jié)點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5㎜
6.13.2吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝的安裝間隙控制在5－10㎜以內(nèi)。
6.14在提升機(jī)進(jìn)料門(mén)處搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚與安去通道連在一起。形成一體。
7.調(diào)試與驗(yàn)收
7.1調(diào)試
7.1.1空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次（楔快取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門(mén)是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。
7.1.2將吊籃懸掛離開(kāi)地面100-200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面2－3米高停機(jī)，將對(duì)開(kāi)方防護(hù)門(mén)打開(kāi)，檢查制動(dòng)夾持的可靠性。
7.1.3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并做吊籃的墜落試驗(yàn)，其滑落行程不能超過(guò)1m。
7.1.4在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級(jí)加量）作提升、下降、開(kāi)門(mén)?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)）下滑不應(yīng)超過(guò)100mm，下降速度在25-30m/min時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。
7.1.5提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于10Ω。
7.1.6電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。
7.2驗(yàn)收
提升機(jī)使用前，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)經(jīng)主管部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。
8使用與管理
8.1使用
8.1.1必須由經(jīng)過(guò)考核取證的專業(yè)機(jī)手操作。
8.1.2物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滑措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。
8.1.3嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下。
8.1.4提升機(jī)司機(jī)在信號(hào)不清的情況下不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。
8.1.5閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位切斷電源，并將運(yùn)物放下。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可使用。下班時(shí)要切斷電源，鎖好閘箱。
8.1.6導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤(rùn)滑油脂。
8.1.7吊籃停穩(wěn)后再打開(kāi)防護(hù)門(mén)，開(kāi)啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門(mén)，插好銷軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
8.1.8升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后，方可投入使用運(yùn)行。
8.1.9作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。
8.1.10提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。吊籃提升后，吊籃下嚴(yán)禁有人停留
8.1.11工作完畢或暫停作業(yè)后,吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并用棘輪保險(xiǎn)卡牢，機(jī)手不得離開(kāi)崗位。
8.2管理
8.2.1安全裝置必須由專人管理,持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運(yùn)行。一般情況下,每月及暴雨后,需對(duì)架體基礎(chǔ)緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷、軸、滾動(dòng)輪、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,不能帶病工作。
8.2.2提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。
8.2.3運(yùn)輸提升機(jī)個(gè)部件時(shí),裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意提升機(jī)的配套性。
8.2.4提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
a司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位,進(jìn)行注油潤(rùn)滑。
b維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱出掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù):
c提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí),不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。
d更換零部件時(shí), 零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符和設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。
e維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。
f維修和保養(yǎng)提升機(jī)頂部時(shí),應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái),并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
9 拆除
9.1拆除前,操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境,清除障礙物,劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志。拆除時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9.2拆除前要統(tǒng)一指揮,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合,嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行。特別是拆除連墻桿時(shí)要注意架體的穩(wěn)定情況。
9.3拆除應(yīng)按“先搭后拆,后搭的先拆”的順序進(jìn)行。
9.4拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。拆下的桿件等及時(shí)清理放置在規(guī)定的位置,并碼放整齊。
9.5拆除卷?yè)P(yáng)機(jī),必須先切斷電源,經(jīng)檢查無(wú)誤后才能進(jìn)行拆除工作。
9.6拆除連墻桿前,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支撐,確保架體自由高度不大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
9.7拆除龍門(mén)架前,應(yīng)先分別對(duì)兩立柱采取穩(wěn)定措施,保證單柱的穩(wěn)定。
9.8拆除作業(yè)易白天進(jìn)行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明,因故中斷作業(yè)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。
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