高爐煉鐵操作 教學(xué)PPT課件

高爐煉鐵操作 教學(xué)PPT課件,高爐煉鐵操作,教學(xué)PPT課件,高爐,煉鐵,操作,教學(xué),PPT,課件 項目七項目七 高爐休風(fēng)、復(fù)風(fēng)的處理高爐休風(fēng)、復(fù)風(fēng)的處理2022/10/92022/10/9高爐煉鐵操作高爐煉鐵操作 高爐休風(fēng)是指高爐在生產(chǎn)過程中因檢修、處理故障或其他原因,必須中斷生產(chǎn),停止向高爐送風(fēng)。高爐的休風(fēng)、送風(fēng)及煤氣處理,是一項煤氣危險作業(yè),它涉及熱風(fēng)爐、供料、噴吹站、鼓風(fēng)機等眾多作業(yè),要求操作人員聯(lián)系妥當(dāng)、統(tǒng)一指揮、相互配合,嚴格按規(guī)程操作。項目導(dǎo)入項目導(dǎo)入高爐操作高爐操作內(nèi)型維護內(nèi)型維護學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)目標(biāo)目標(biāo) 熟知高爐休復(fù)風(fēng)的準(zhǔn)備、注意事項和處理措施。任務(wù)任務(wù)描述描述 休風(fēng)按時間分:休風(fēng)在四小時以下的為短期休風(fēng),休風(fēng)在四小時以上的為長期休風(fēng);按性質(zhì)分:計劃休風(fēng)、非計劃休風(fēng)、緊急休風(fēng)。相關(guān)知識(1)若休風(fēng)時間大于 4h,為保證煤氣系統(tǒng)的安全,必須趕煤氣(若休風(fēng)時間小于 4h,則可以考慮不趕煤氣)。(2)趕煤氣必須在封口全部堵完泥的情況下進行(目的是確保風(fēng)口不再進風(fēng),哪怕是自然風(fēng)空氣,不再產(chǎn)生煤氣)。由爐前作業(yè)長確認堵風(fēng)口完畢后通知運轉(zhuǎn)組長派人執(zhí)行趕煤氣。(3)趕煤氣一般采用蒸汽(或 N 2)作為介質(zhì)從爐頂 DC 1VS 2VS 高壓閥組水封前放散閥,通過順次打開放散閥(見運轉(zhuǎn)操作順序),達到趕煤氣的目的。趕煤氣所需的時間(實際)為 1 小時左右。相關(guān)知識(4)在 DC 的煤氣放散閥處取樣,當(dāng)煤氣(CO)小于 50ppm,則可以認為趕煤氣完畢。(5)凡是趕煤氣的系統(tǒng)(或容器)在送風(fēng)前一定要通入蒸氣(或 N 2),送煤氣時按引煤氣規(guī)程手順進行。(6)若休風(fēng)時在煤氣系統(tǒng)(爐頂設(shè)備,煤氣清洗系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng))要進行動火作業(yè),則要除了辦理動火證之外,必須進行趕煤氣作業(yè),一般說來在有壓力的情況下要進行焊補作業(yè)不易焊接封牢,多數(shù)要進行休風(fēng)趕煤氣之后在進行。任務(wù)實施(1)計劃休風(fēng)應(yīng)按定修計劃執(zhí)行,非計劃休風(fēng)應(yīng)由工藝工程師同意;緊急休風(fēng)由高爐工長決定,休風(fēng)立即向總調(diào)度報告。(2)計劃休風(fēng)和非計劃休風(fēng),都應(yīng)在出凈渣鐵后進行,并要緩慢放風(fēng),防止風(fēng)口灌渣。(3)休風(fēng)前應(yīng)保持充足的爐溫,計劃休風(fēng)按休風(fēng)方案執(zhí)行。(4)休風(fēng)前懸料,應(yīng)在坐料后休風(fēng)。(5)休風(fēng)時間超過四小時,應(yīng)適當(dāng)關(guān)小冷卻水,使進出水溫差保持上限。(6)風(fēng)口漏水,應(yīng)在休風(fēng)后更換.若其它冷卻設(shè)備漏水,應(yīng)將冷卻水關(guān)小并報告煉鐵工程師。(7)長期休風(fēng)或爐頂煤氣系統(tǒng)檢修時,爐頂必須煤氣點火,煤氣系統(tǒng)動火,應(yīng)有安全科辦理動火手續(xù),并提出安全措施。一、休風(fēng)的準(zhǔn)備工作和注意事項任務(wù)實施1.1.計劃休風(fēng)時的加焦炭量計劃休風(fēng)時的加焦炭量(1)休風(fēng)時的加焦炭量確定(焦碳負荷調(diào)整量)(2)休風(fēng)前一天爐溫變化時的 O/C 調(diào)整量(3)確認蒸氣及氮氣供應(yīng)二、長期休風(fēng)及送風(fēng)作業(yè)任務(wù)實施2.2.休風(fēng)程序休風(fēng)程序二、長期休風(fēng)及送風(fēng)作業(yè)任務(wù)實施2.2.休風(fēng)程序休風(fēng)程序二、長期休風(fēng)及送風(fēng)作業(yè)任務(wù)實施4.4.休風(fēng)中作業(yè)休風(fēng)中作業(yè)(1)高爐爐體冷卻水調(diào)整。休風(fēng)后兩小時,可適當(dāng)關(guān)小冷卻水,使進出水溫差保持上限。休風(fēng)前一小時,冷卻水恢復(fù)正常。(2)休風(fēng)中的設(shè)備檢查。(3)休風(fēng)檢修進度的掌握:高爐工長應(yīng)適時掌握設(shè)備檢修進度,以便正確確定送風(fēng)時間。5.5.送風(fēng)準(zhǔn)備送風(fēng)準(zhǔn)備(1)設(shè)備檢修完 所有檢修的設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。(2)送風(fēng)前聯(lián)絡(luò) 鼓風(fēng)機:預(yù)定送風(fēng)前 1 小時發(fā)出啟動風(fēng)機信號。煤氣調(diào)度:預(yù)定送風(fēng)前 1 小時聯(lián)絡(luò)。高爐及輔助系統(tǒng):預(yù)定送風(fēng)前 1 小時通知。二、長期休風(fēng)及送風(fēng)作業(yè)任務(wù)實施(3)送風(fēng)準(zhǔn)備作業(yè) 高爐爐體檢查完成確認,預(yù)定送風(fēng)前 1 小時。預(yù)定送風(fēng)前 30min送風(fēng)準(zhǔn)備操作:爐頂點火人孔及煤氣系統(tǒng)各人孔關(guān)閉;確認遮斷閥及倒流閥處于關(guān)閉狀態(tài);爐頂通蒸汽,重力除塵器上下通氮氣,布袋通氮氣;清除風(fēng)口堵泥,上嚴風(fēng)口及吹管,視孔蓋關(guān)閉;插入煤槍。(4)送風(fēng)前點檢 預(yù)定送風(fēng)前 1 小時開始,送風(fēng)設(shè)備安裝嚴密冷卻水壓水量恢復(fù)正常鐵口及其它部位冷卻正常。二、長期休風(fēng)及送風(fēng)作業(yè)任務(wù)實施6.6.送風(fēng)操作送風(fēng)操作二、長期休風(fēng)及送風(fēng)作業(yè)任務(wù)實施6.6.送風(fēng)操作送風(fēng)操作二、長期休風(fēng)及送風(fēng)作業(yè)任務(wù)實施1.1.適用范圍適用范圍 因設(shè)備故障(風(fēng)口破損,煤氣系統(tǒng)故障,爐頂上料設(shè)備故障等)或其他方面問題,致使高爐進程可能受到破壞時,應(yīng)進行短期休風(fēng)處理。短期休風(fēng)由高爐工長提出,經(jīng)分廠同意后進行,并與燃氣等單位聯(lián)系。2.2.短期休風(fēng)的注意事項短期休風(fēng)的注意事項(1)高爐工長在短期休風(fēng)之前應(yīng)充分估計當(dāng)時的高爐爐況和預(yù)計的休風(fēng)時間,適量的進行加焦補熱。補焦量可參照長期休風(fēng)補焦量執(zhí)行。(2)短期休風(fēng)前高爐工長應(yīng)及時通知檢修單位,以便檢修單位盡快對檢修項目做出安排。三、短期休風(fēng)復(fù)風(fēng)操作程序任務(wù)實施(3)短期休風(fēng)時,高爐工長應(yīng)盡可能做出休風(fēng)計劃,使休風(fēng),送風(fēng)等操作有計劃進行。(4)短期休風(fēng)中,高爐工長負責(zé)高爐本體及爐頂主要設(shè)備的點檢,具體方法按“休風(fēng)中的設(shè)備檢查”執(zhí)行。3.3.休風(fēng)程序按上述休風(fēng)程序執(zhí)行。休風(fēng)程序按上述休風(fēng)程序執(zhí)行。4.4.短期休風(fēng)后送風(fēng)程序短期休風(fēng)后送風(fēng)程序:按長期休風(fēng)后送風(fēng)準(zhǔn)備及送風(fēng)操作執(zhí)行按長期休風(fēng)后送風(fēng)準(zhǔn)備及送風(fēng)操作執(zhí)行三、短期休風(fēng)復(fù)風(fēng)操作程序任務(wù)實施1.1.適用范圍適用范圍當(dāng)高爐發(fā)生突發(fā)事故必須立即休風(fēng),應(yīng)緊急休風(fēng)處理。2.2.緊急休風(fēng)程序緊急休風(fēng)程序(1)事故確認 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)警報報警。事故現(xiàn)場監(jiān)視,注意安全,防止二次事故按“事故處理標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。(2)拉響高爐警報 拉響警報,打開緊急休風(fēng)信號,通知全體人員,并廣播事故方位和類型。注意事項:停止重力除塵打灰作業(yè);熱風(fēng)爐換爐停止;有出鐵條件的鐵口立即出鐵。(3)緊急操作 停TRT;高壓閥組鎖定改常壓;打亮“緊急減壓”信號,定風(fēng)壓;關(guān)混風(fēng)閥;爐頂通蒸汽,重力除塵通氮氣,布袋及眼睛閥前通氮氣;停止上料,停止噴煤,停氧氣;與風(fēng)機房,分廠等進行緊急聯(lián)絡(luò)。注意事項:高爐工長根據(jù)事故情況決定風(fēng)壓值;要求同時迅速進行;現(xiàn)場有可能發(fā)生人員傷亡時,應(yīng)組織人員撤離。四、緊急休風(fēng)任務(wù)實施(4)放風(fēng) 開放風(fēng)閥,確認風(fēng)壓 20kPa。(5)休風(fēng) 關(guān)熱風(fēng)閥,確認風(fēng)壓 5kPa。(6)切煤氣 打開爐頂放散;關(guān)煤氣遮斷閥。(7)休風(fēng)后處理 熱風(fēng)爐方面:關(guān)冷風(fēng)閥、開廢氣閥;根據(jù)需要開倒流閥;迅速組織事故處理;預(yù)計休風(fēng)時間超過 4 小時應(yīng)關(guān)閉眼睛閥趕煤氣進行爐頂點火。四、緊急休風(fēng)任務(wù)實施1.1.風(fēng)口突然燒壞風(fēng)口突然燒壞 關(guān)小該風(fēng)口進水閥并進行外部噴水,停噴煤粉,停富氧,減風(fēng),出鐵后休風(fēng)更換。2.2.直吹管燒壞直吹管燒壞 直吹管嚴重發(fā)紅時應(yīng)外部噴水冷卻,燒壞后停煤,停氧,放風(fēng),減壓出鐵后休風(fēng)更換,若燒塌馬上休風(fēng)處理。五、其他事故的休風(fēng)任務(wù)實施3 3.泥炮故障泥炮故障 泥炮斷電以及其它機械故障,若耽誤正點出鐵時間,應(yīng)先減風(fēng),若仍未解除故障,則應(yīng)出鐵,鐵出凈后,休風(fēng)人工堵口,待泥炮故障解除后,正常打開鐵口然后在休風(fēng)狀態(tài)下用泥炮正常堵口后方可復(fù)風(fēng)。4.4.爐殼燒穿爐殼燒穿 爐殼發(fā)紅,發(fā)生跑火跑渣時,應(yīng)立即打水,若繼續(xù)跑火跑渣,應(yīng)立即放風(fēng)減壓休風(fēng)。五、其他事故的休風(fēng)知識拓展1.1.計劃休風(fēng)遇到哪些情況中止業(yè)休風(fēng)計劃的執(zhí)行計劃休風(fēng)遇到哪些情況中止業(yè)休風(fēng)計劃的執(zhí)行(1)休風(fēng)料(休風(fēng)減礦計劃變的料)因受訊量變化影響而來達預(yù)定位置則推遲休風(fēng),使料至少下達到爐暖下方才可進行休風(fēng)。(2)爐溫連續(xù)(2爐以上)低上Si 0.40,P.T1490,則應(yīng)先增熱使?fàn)t溫至0.50以上(P.T1500以上)再進行休風(fēng)為安全,這樣既可避免減風(fēng)時因爐涼而易灌渣,又可以在恢復(fù)時有充沛的熱量。(3）渣鐵未出凈,鐵口未喃則要推遲休風(fēng)時間,使鐵口(至少兩個鐵口重疊出鐵中有一個鐵口噴)噴后減風(fēng)休風(fēng),但如果一個鐵口已大噴堵口再出鐵(30以內(nèi))則減風(fēng)視焦炭堆積情況進行休風(fēng)。知識拓展(4)爐況不好連續(xù)崩滑料,懸坐料,大管道的料沒過完,則休風(fēng)中止執(zhí)行,待爐況好轉(zhuǎn)再休風(fēng),避免休風(fēng)后恢復(fù)困難。(5)在休風(fēng)前的減風(fēng)過程中,若發(fā)現(xiàn)有風(fēng)口漏渣(或灌渣)情況時則應(yīng)維持一段時間把渣子吹回去,再慢慢減風(fēng)盡量不來渣,若風(fēng)量減塵 400g/cm2,個別風(fēng)口來少量渣,則可以慢慢減風(fēng)為零,優(yōu)先考慮先正常休風(fēng)再轉(zhuǎn)入倒流,而且盡量早點把未渣的風(fēng)口的大蓋打開,避免渣子灌死。知識拓展2.2.送風(fēng)之后應(yīng)確認的項目和時間安排送風(fēng)之后應(yīng)確認的項目和時間安排 休風(fēng)之后進行了休風(fēng)工事,有不少設(shè)備進行了處理,因此在送風(fēng)之后應(yīng)該首先確認這些設(shè)備的狀況有無泄漏煤氣和跑風(fēng)情況:(1)風(fēng)口更換后有無不嚴或漏風(fēng)(包括大蓋、視孔鏡、煤槍插孔等)爐身把靜壓力孔處有無泄漏煤氣的地方(2)高爐本體或煤氣清洗系統(tǒng)凡是焊接或修補的地方有無泄漏現(xiàn)象。(3)休送風(fēng)過程中進行過開閥動作的影響高爐加壓的幾個閥門必須確認:送風(fēng)后爐頂點火人孔必須立即派人去確認(或大人孔);送風(fēng)后,倒流閥(熱風(fēng)放散閥)必須立即派人去確認;送煤氣后爐頂放散閥必須由運轉(zhuǎn)與三班機械搶修人員共同去確認,在高爐改高壓之后運轉(zhuǎn)要在確認一次。項目小結(jié) 作為一名高爐操作人員,需正確掌握高爐長、短期以及緊急休風(fēng)的程序,確保整個休風(fēng)過程的安全、高效。(1)根據(jù)長期休風(fēng)及爐況恢復(fù)過程各階段的重點工作,以風(fēng)量控制為核心,將長期休風(fēng)及爐況恢復(fù)過程劃分為四個階段:休風(fēng)操作階段、休風(fēng)階段、送風(fēng)操作階段、爐況恢復(fù)階段。(2)休風(fēng)前保持爐況順行,風(fēng)量、爐溫達到規(guī)定范圍,合理安排休風(fēng)料,輕負荷料在爐內(nèi)的位置準(zhǔn)確,休風(fēng)料的爐渣校正堿度調(diào)整到位,休風(fēng)操作時控制好減風(fēng)量的幅度以及料線頂溫。(3)送風(fēng)操作中合理使用風(fēng)溫、頂壓?？刂祈敎卦谶m宜范圍,按要求噴煤、第一次出鐵。爐況恢復(fù)階段,根據(jù)實際爐況表現(xiàn),積極捅風(fēng)口加風(fēng),爐況達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后進行強化冶煉。THANKS!謝謝各位同學(xué)的觀看！