高爐煉鐵操作 教學PPT課件

高爐煉鐵操作 教學PPT課件,高爐煉鐵操作,教學PPT課件,高爐,煉鐵,操作,教學,PPT,課件 項目八項目八 開爐操作與停爐操作開爐操作與停爐操作2022/10/92022/10/9高爐煉鐵操作高爐煉鐵操作 高爐開爐是個龐大的系統(tǒng)工程,牽涉面廣,不允許有任何漏洞。因此,開爐前應事先制定詳細的開爐規(guī)劃,重點抓好開爐準備、人員培訓、設備試車調(diào)試等工作。確保開爐順利,預期達到正常生產(chǎn)水平。高爐生產(chǎn)到一定年限,就需要進行中修或大修。長期以來,我國將要求處理爐缸缺陷,出凈爐缸殘鐵的停爐稱為大修停爐;不要求出凈殘鐵的停爐稱為中修停爐。高爐停爐是個比較危險的作業(yè),其重點是抓好停爐準備和安全措施,作到安全、順利停爐。項目導入項目導入目錄目錄CONTENTS開爐操作12停爐操作任務一任務一開爐操作任務一學習學習目標目標 了解開爐操作。任務任務描述描述 新開高爐所有設備都是初次使用,容易發(fā)生操作事故和設備事故,影響高爐投產(chǎn)和其使用壽命,因此,開爐前必須做好充分準備。開爐是一代高爐壽命的開始。它直接影響新高爐投產(chǎn)后能否在短期內(nèi)達到正常生產(chǎn)水平。任務實施(1)鼓風機、水泵及電氣設備在安裝完畢后,應進行不少于 8h 的試車,只有合乎規(guī)定后才驗收。(2)試水高爐整個冷卻系統(tǒng),包括各種冷卻器、風口、渣口及管道、熱風爐的熱風閥及煙道閥要按生產(chǎn)時的用水量和水壓進行連續(xù) 8h 的通水試驗。冷卻器不漏水,閥門開關靈活,管道暢通,給排水系統(tǒng)暢通無阻才能驗收。高爐試水時要進入爐內(nèi)觀察,看是否有漏水情況。(3)試風開動鼓風機使風壓達到最高水平,先試冷風管道,再試每座熱風爐的各閥門及爐殼,然后試冷風大閘、冷風調(diào)節(jié)閥及熱風管道、熱風支管及直吹管,最后送入高爐。只有各管道、閥門、爐殼不漏風,各閥門靈活,達到設計要求時,試風才算合格。一、設備驗收及試車任務實施(4)試汽高爐爐頂設備,整個煤氣系統(tǒng),只有各管道閥門不漏汽,閥門開閉靈活,壓力達到設計水平,管路有保溫裝置才算合格。(5)爐頂裝料設備、上料系統(tǒng)、探尺及布料器、稱量秤斗及皮帶運輸機等設備進行不少于 8 小時的連續(xù)試車,各設備性能必須達到設計要求。一、設備驗收及試車任務實施 烘爐包括熱風爐烘爐和高爐本體烘爐熱風爐烘爐和高爐本體烘爐。烘爐的作用是緩慢蒸發(fā)磚和磚縫中的泥漿水分,增加砌體強度,避免因劇烈升溫而使磚襯脹裂破損。(1)熱風爐烘爐方法一種是沒有燃氣或燃氣量不足的烘爐;另一種是利用熱風爐燃燒系統(tǒng)的烘爐。(2)烘爐注意事項 利用煤氣烘爐時,開始必須向木柴火焰上送煤氣,以防爆炸。嚴格執(zhí)行烘爐制度,操作時應利用煙道閥、風量調(diào)節(jié)器與煤氣調(diào)節(jié)閥,來控制加溫速度。烘爐必須連續(xù)進行,嚴禁一烘一停,以免磚墻破裂。為此,在烘爐期間必須經(jīng)常和檢查煤氣壓力及火焰情況,并以焦爐煤氣為輔助,以防在高爐煤氣不足時作為備用。二、烘爐任務實施 烘爐前必須把熱風爐底的固定螺絲松開。在烘爐期間必須經(jīng)常檢查各螺栓的情況,發(fā)現(xiàn)爐皮上漲頂?shù)铰菝皶r,應及時松開,以防脹裂。烘爐期間應定期取樣分析廢氣成分和水分。烘爐的廢氣溫度不允許高于 300。爐頂溫度達到 700800時,可以烘高爐,達到 1000時可以送風。二、烘爐任務實施(3)高爐烘爐的重點是爐底,把爐襯中的泥漿水分緩慢烘干。國內(nèi)高爐烘爐時間一般在七天以上?，F(xiàn)在,新建大型高爐爐身下部使用碳化硅磚及無料鐘爐頂,因受溫度的限制,烘爐時間可設定在十五天左右。烘爐終了時間以爐頂廢氣濕度為標準。當爐頂廢氣濕度等于大氣濕度時,可以開始降溫涼爐。烘爐前應進行如下準備工作。砌好鐵口磚套,做好鐵口泥套。爐底鋪設好保護磚,根據(jù)高爐有效容積大小及爐底結構,自行設計制作煤氣導出管,煤氣導出管端部用鐵板封上,開爐時再割開。二、烘爐任務實施 根據(jù)高爐容積大小,自行設計制作引風喇叭管,并按要求安裝在風口。對爐底送風管和煤氣導出管等設施分別搭好保護架,避免開爐裝料時砸壞。烘爐前一個班應將風口、渣口通入正常水量的四分之一,冷卻壁水量為正常水量的三分之一。設置高爐本體膨脹標志,將高爐本體與框架平臺脫開;在四根上升管上分別設置膨脹標志。從爐頂煤氣取樣孔用導管導出一根用于測定烘爐廢氣濕度的管道。二、烘爐知識拓展 開爐必須具備以下條件:(1)熱風爐烘爐全部完畢,確保開爐送風溫度達到 850 以上。(2)高爐烘爐完畢,并涼爐以待裝料。(3)對上料系統(tǒng)、熱風爐系統(tǒng)及高爐本體再次聯(lián)合試車,要達到連續(xù)運轉 72 小時無事故。(4)原燃料按規(guī)定進倉,質(zhì)量達到工藝要求,水、電、氣(汽)均送到高爐系統(tǒng),按正常生產(chǎn)供給。(5)高爐和煤氣清洗系統(tǒng)要聯(lián)合試漏、試壓。(6)爐前設備運轉正常、操作靈活、運轉可靠。(7)開爐前備品備件齊全,材料備足。(8)備齊開爐爐前工具。(9)開爐人員的配備,主要崗位操作人員要事先培訓,并上崗練兵。任務二任務二停爐操作任務二學習學習目標目標 了解停爐操作。任務任務描述描述 高爐停爐分大修停爐和中修停爐。大修停爐標志一代高爐壽命的結束。高爐一代壽命正常時間應為十年以上。高爐大修停爐主要是爐缸、爐底侵蝕嚴重,高爐無法繼續(xù)生產(chǎn)。高爐其他部位設備損壞情況也是應該考慮的重要因素。任務實施(1)確保安全,避免發(fā)生設備和人身事故。在停爐過程中,由于煤氣中CO濃度升高,煤氣溫度也逐漸上升,再加上停爐時噴入爐內(nèi)的水分分解,使煤氣中的 H2濃度加大,從而增加了煤氣爆炸的危險性。同時還要防止煤氣溫度過高,使爐頂著火燒壞爐頂設備。(2)有利于停爐后的拆卸和清理,應將高爐爐墻和爐缸內(nèi)的粘結物清理干凈,盡量出凈渣鐵。(3)盡可能縮短停爐時間,在停爐過程中,煤氣爆炸的危險性始終是存在的。所以,縮短停爐時間就是減少煤氣爆炸的或然率,有利于安全。減少因停爐時間延長的經(jīng)濟損失。一、停爐要求任務實施1.1.充填停爐法充填停爐法 我國在 20 世紀 50 年代大修停爐采用這種方法。充填停爐法是在決定高爐停爐時停止上礦石。當料線下降時,用其它物質(zhì)充填所空出的料線(空間)。用于充填的物質(zhì)有石灰石、碎焦等。也有用高爐爐渣充填的。這種停爐方法比較安全,但停爐后要清除充填物,大量浪費人力和物力。2.2.空料線爐頂打水停爐法空料線爐頂打水停爐法 在停爐過程中,料線逐漸降低,而空料線后,用爐頂打水的方法控制爐頂溫度不超過400500。當料線降到風口水平面或風口以上一米左出完殘鐵時,停止送風,繼續(xù)打水冷卻,當爐內(nèi)焦炭全熄滅后,開始拆卸工作。近年來,由于停爐操作技術水平的不斷提高,空料線爐頂打水停爐法的安全問題已基本解決。因此,充填停爐法已被空料線爐頂打水停爐法所取代。二、停爐方法任務實施1.1.停爐前的爐內(nèi)操作停爐前的爐內(nèi)操作 清除爐墻和爐缸內(nèi)的粘結物,例如冶煉釩鈦礦的高爐,應在停爐前兩天改煉普通礦洗爐,并在停爐前兩個班根據(jù)高爐爐況,可適當發(fā)展邊沿煤氣流來清洗爐墻,適當減輕負荷;適當?shù)亟档蜖t渣堿度,添加適當?shù)木鶡釥t渣或螢石等洗爐劑來改善爐渣的流動性,洗凈爐墻或爐缸的粘結物。停爐料要適當減輕負荷。2.2.預休風做的工作預休風做的工作(1)安裝爐頂打水槍。(2)保持爐頂、除塵器、煤氣管道的蒸汽壓力正常。(3)安裝好兩根可探測到風口水平面的特殊探尺。(4)切斷已壞的冷卻設備水源,焊補開裂處的爐皮,更換已壞的風口。(5)安裝和準備出殘鐵用的鐵罐和連接溝槽。三、停爐前的準備工作任務實施3.3.預休風后的送風預休風后的送風預休風后的送風基本按長期休風后的送風程序進行,其不同之處是:(1)爐頂放散煤氣的停爐方法,其風量維持的原則是在順行的情況下,較正常風壓低0.0300.040MPa;回收煤氣的停爐方法是,在最大風量的情況下,可維持正常壓差。應根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)風溫,但必須保證爐況順行,防止大的崩料、懸料及風口破損,以利安全停爐。(2)停爐送風均不加凈焦,這樣可縮短停爐時間,并且節(jié)省能源。三、停爐前的準備工作任務實施 空料線是整個停爐過程的關鍵。必須確保順行,盡量減少大崩料、懸料、風口破損及爐頂煤氣爆炸。在安全的基礎上加快空料線的速度。(1)空料線的爐前操作 適當增加鐵次,一般 1.5h出一次鐵。預休風前一個班應逐漸增大鐵口角度,空料線過程中逐漸把鐵口角度提高到18度左右,鐵口盡量多出鐵。(2)空料線過程中的風量調(diào)節(jié) 風量調(diào)節(jié)的基本原則為:應在順行的基礎上維持允許的最大風量操作,以加快空料的速度。(3)放散煤氣的停爐,開始空料線時,應按能接受的壓差使用風量;對回收煤氣的停爐,開始空料線時,原則上按全風操作。(4)當出現(xiàn)崩料的象征時,應減風量調(diào)節(jié),防止發(fā)生大崩料,但必須維持該爐況下的最大風量。四、空料線停爐操作任務實施(1)安全工作極為重要,一切都要服從于安全。(2)空料線期間煤氣安全非經(jīng)特殊允許,任何人不準到爐體和爐頂工作。因為空料線期間,崩料、打水過多或爐墻脫落時,均可造成煤氣爆炸。(3)停爐期間嚴防休風,若特殊情況非休風不可時,則應先停止打水,進行爐頂點火再休風。因此,空料線期間溝下要準備紅焦,煤氣車間要準備足夠的點火工具。(4)空料線到風口平面時,休風后停止打水,此時仍很危險,卸風管要迅速,嚴禁正面對著風口工作。(5)休風后的打水期間,爐襯仍有脫落造成煤氣爆炸的危險。因此,除留守人員外,其余人員要全部撤離高爐,任何人不準到爐臺和爐頂工作。(6)殘鐵口和殘鐵溝下面應保持干燥,當殘鐵出來后,除監(jiān)視人員和取樣人員外,其他人員撤離殘鐵口區(qū)域。五、停爐的安全工作項目小結 高爐停爐方法的選擇,主要取決于爐體結構強度、磚襯和冷卻設備損壞情況。一般小型高爐冷卻結構差,到大修時,爐殼變形嚴重爐體結構強度低,多采用填充法停爐。爐殼完整,結構強度高的中小型高爐和大型高爐多采用空料線法停爐。THANKS!謝謝各位同學的觀看！