隔離片多工位級進模設計-沖壓模具
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沈陽工學院畢業(yè)設計說明書目 錄摘要1關鍵詞11前言12制件分析2 2.1制件結構分析 2 2.2制件工藝分析 33沖壓工藝方案的確定3 3.1排樣的設計計算 4 3.2沖壓力的計算 5 3.2.1凸模厚度 5 3.2.2計算沖裁力 6 3.2.3壓包力的計算 6 3.2.4彎曲力的計算 6 3.2.5 制件與版料分離 7 3.3模具壓力中心的計算 7 3.4彎曲回彈的計算 94模具設計計算9 4.1凸凹模刃口尺寸的確定 10 4.1.1 一區(qū)凸凹模的刃口尺寸確定10 4.1.2 二區(qū)凸凹模的刃口尺寸確定12 4.2彎曲凸模工作部分的尺寸計算13 4.3凸凹模的結構設計 15 4.3.1 凸模結構設計15 4.3.2 凹模結構設計16 4.4定位、導向、推薦、卸料裝置的設計16 4.4.1 導正銷17 4.4.2 浮動導桿17 4.4.3 導向零件17 4.4.4 卸料推件裝置185模具閉合高度的計算和校核及壓力機的選擇18 5.1模具閉合高度的計算 19 5.2壓力機的選擇及校核 196結論20參考文獻 21致謝21摘 要隨著制造業(yè)的發(fā)展，現在模具設計應滿足自動化、精密化等要求。級進模比單工序模具和復合模更有利于實現沖壓件生產的自動化，大大的提高了生產率。而級進模的好壞依然取決于模具的結構。多工位級進模要求具有高精度、長壽命，模具的主要工作零件常采用高強度的高合金工具鋼、高速鋼或硬質合金等材料。模具的精加工常采用慢走絲線切割加工或成形磨削。在多工位級進模中，常有很精細的小凸模，必須對這些小凸模進行精確導向和保護。因此要求卸料板能對小凸模提供導向和保護功能。卸料板上相應的孔必須采用高精度加工，其尺寸及相互位置應準確無誤。本畢業(yè)設計是對隔離片的工藝進行整體分析， 在這個基礎上設計出一付能生產出合格產品的設計計算。此級進模工藝主要有壓包、沖孔、切彎、落料；模具設計主要包括排樣設計，凸凹模刃尺寸的設計計算、沖壓力的計算及模具壓力中心的確定、模具非標準件的設計計算、壓力機的選擇及其校核。關鍵詞： 級進模; 壓包; 沖孔; 切彎; 落料
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編號：99066852
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上傳時間：2022-05-30
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隔離
片多工位級進模
設計
沖壓
模具
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