線卡塑料注射成型工藝與模具設(shè)計-注塑模具【三維UG】【含CAD圖紙、說明書】【LB7】

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河南機(jī)電高等專科學(xué)校 學(xué)生畢業(yè)論文中期檢查表 學(xué)生姓名 李少波 學(xué) 號 111304114 指導(dǎo)教師 于智宏 選題情況 課題名稱 線卡塑料注射成型工藝與模具設(shè)計 難易程度 偏難 適中 偏易 工作量 較大 合理 較小 符合規(guī)范化的要求 任務(wù)書 有 無 開題報告 有 無 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差 學(xué)習(xí)態(tài)度、出勤情況 好 一般 差 工作進(jìn)度 快 按計劃進(jìn)行 慢 中期工作匯報及解答問題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績評定： 所在專業(yè)意見： 負(fù)責(zé)人： 2014 年3月5日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)論文任務(wù)書 系 部： 材料工程系 專 業(yè)： 模具設(shè)計與制造 學(xué)生姓名： 李少波 學(xué) 號： 111304114 設(shè)計 題目： 線卡塑料注射成型工藝與模具設(shè)計 起 迄 日 期: 2013年11月2日~ 2014年4月13日 指 導(dǎo) 教 師: 于智宏 發(fā)任務(wù)書日期: 2014年 3月 15 日 畢 業(yè) 論 文任 務(wù) 書 1．本畢業(yè)設(shè)計課題來源及應(yīng)達(dá)到的目的： 該設(shè)計來源于杜偉老師的研究課程。 在完成該課題之后，應(yīng)對模具得設(shè)計與計算較為熟悉，對模具基本設(shè)計能力進(jìn)一步加深。 2．本畢業(yè)論文課題任務(wù)的內(nèi)容和要求： 1. 模具設(shè)計中數(shù)據(jù)的計算。 2. 模具設(shè)計過程中查閱資料解決問題。 3 模具設(shè)計中對數(shù)據(jù)的分析選擇。 所在專業(yè)審查意見： 負(fù)責(zé)人： 年 月 日 系部意見： 系領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 工序名稱 粗銑六面 工序號 零件名稱 動模板 零件號 00-07 零件重量 同時加工零件數(shù) 1 材 料 毛 坯 牌 號 硬 度 種 類 重 量 45鋼 42~47HRC 鍛 件 設(shè) 備 夾 具 名 稱 輔 助 工 具 名 稱 型 號 銑床 虎鉗 墊塊 安 裝 工 步 安裝及工步說明 刀 具 量 具 走 刀 長 度 走 刀 次 數(shù) 切 削 深 度 進(jìn)給量 主 軸 轉(zhuǎn) 速 切 削 速 度 基 本 工 時 二次 2 銑上、下平面 30面銑刀 游標(biāo)卡尺 2 0.2mm 200㎜/ min 2000r/min 二次 1 銑四周面 10立銑刀 游標(biāo)卡尺 2 0.5mm 60㎜/ min 2000r/mi 設(shè) 計 者 李少波 指 導(dǎo) 教 師 于智宏 共 1 頁 第 1 頁 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 模具號 零件號 零 件 名 稱 00-07 動模板 牌 號 硬 度 45鋼 42~47HRC 工序號 工 序 名 稱 設(shè) 備 夾 具 刀 具 量 具 工 時 名 稱 型 號 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 01 下料 02 鍛造達(dá)尺寸155mm×155 mm×30mm 蒸汽錘 直尺 03 粗銑六面達(dá)尺寸150mm×155 mm×25mm 立式銑床 虎鉗 30面銑刀, 10立銑刀 游標(biāo)卡尺 04 磨上下表面及一直角面 平面磨床 磁力夾具、精密平口鉗 砂輪 游標(biāo)卡尺，刀口尺 05 熱處理（淬火、回火）保證硬度 HRC42~47 熱處理爐 硬度儀，游標(biāo)卡尺 06 磨削上下面及一直角面 平面磨床 磁力夾具、精密平口鉗 砂輪 游標(biāo)卡尺，刀口尺 07 線切割各個型孔留余量0.02mm 線切割慢走絲機(jī)床 復(fù)式支撐 0.2mm黃銅絲 千分表，游標(biāo)卡尺 08 鉗工研磨各型孔達(dá)尺寸要求 游標(biāo)卡尺 09 檢驗 游標(biāo)卡尺 編制 校對 審核 批準(zhǔn) 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 畢業(yè)設(shè)計說明書 畢業(yè)設(shè)計題目：線卡塑料注射成型工藝與模具設(shè)計 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計與制造 班 級 模具111班 學(xué)生姓名 李少波 學(xué) 號 111304114 指導(dǎo)教師 于智宏 2014年4月16日 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 工序名稱 粗銑六面 工序號 零件名稱 推桿固定板 零件號 00-03 零件重量 同時加工零件數(shù) 1 材 料 毛 坯 牌 號 硬 度 種 類 重 量 45鋼 42~47HRC 鍛 件 設(shè) 備 夾 具 名 稱 輔 助 工 具 名 稱 型 號 銑床 虎鉗 墊塊 安 裝 工 步 安裝及工步說明 刀 具 量 具 走 刀 長 度 走 刀 次 數(shù) 切 削 深 度 進(jìn)給量 主 軸 轉(zhuǎn) 速 切 削 速 度 基 本 工 時 二次 2 銑上、下平面 30面銑刀 游標(biāo)卡尺 2 0.2mm 200㎜/ min 2000r/min 二次 1 銑四周面 10立銑刀 游標(biāo)卡尺 2 0.5mm 60㎜/ min 2000r/mi 設(shè) 計 者 李少波 指 導(dǎo) 教 師 于智宏 共 1 頁 第 1 頁 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 模具號 零件號 零 件 名 稱 00-03 推桿固定板 牌 號 硬 度 45鋼 42~47HRC 工序號 工 序 名 稱 設(shè) 備 夾 具 刀 具 量 具 工 時 名 稱 型 號 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 01 下料 02 鍛造達(dá)尺寸145mm×95 mm×18mm 蒸汽錘 直尺 03 粗銑六面達(dá)尺寸140mm×90 mm×13mm 立式銑床 虎鉗 30面銑刀, 10立銑刀 游標(biāo)卡尺 04 磨上下表面及一直角面 平面磨床 磁力夾具、精密平口鉗 砂輪 游標(biāo)卡尺，刀口尺 05 鉗工劃線去毛刺做螺紋孔 立式鉆床 虎鉗 鉆頭、鉸刀、絲錐 高度尺、游標(biāo)卡尺 06 熱處理（淬火、回火）保證硬度 HRC42~47 熱處理爐 硬度儀，游標(biāo)卡尺 07 磨削上下面及一直角面 平面磨床 磁力夾具、精密平口鉗 砂輪 游標(biāo)卡尺，刀口尺 08 線切割各個型孔留余量0.02mm 線切割慢走絲機(jī)床 復(fù)式支撐 0.2mm黃銅絲 千分表，游標(biāo)卡尺 09 鉗工研磨各型孔達(dá)尺寸要求 游標(biāo)卡尺 10 檢驗 游標(biāo)卡尺 編制 校對 審核 批準(zhǔn) 線卡塑料注射成型工藝與模具設(shè)計 摘 要：從塑料材料的性能分析，根據(jù)塑件的基本形狀和尺寸入手，合理選擇注射的成型方法。通過對塑件工藝性的分析和對模具生產(chǎn)條件及制造水平的掌握，制定出成形工藝卡。在制定出成形工藝卡以后，開始進(jìn)行模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。其中模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計過程包括：型腔的數(shù)目和位置的確定，模具的總體結(jié)構(gòu)形式設(shè)計，動模及定模成形零件尺寸的確定，澆注系統(tǒng)形式及尺寸的確定，脫模方式的確定，調(diào)溫及排氣系統(tǒng)的確定，模架的選擇待以上各步湊完成以后，便開始繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖，根據(jù)具體尺寸校核注射模具及注射機(jī)的有關(guān)尺寸，并對工藝參數(shù)進(jìn)行核定和計算。然后繪制模具總裝配圖，按裝配圖繪制成型零件及所有需要加工的零件工作圖，同時考慮零件的加工工藝。 關(guān)鍵字：塑件，分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計，校核 PLASTIC INJECTION MOLDING PROCESS AND DIE DESIGN OF LINE CARD Abstract：From the plastic material performance analysis, according to the models’ basic shape and the size , reasonably selects a method of injection of taking shape . Though to analyse the process of models and the mold working condition and manufacture level grasping, formulates the formed craft card. After make the formed craft card, starts to carry on the structural design of the mold . Mold structural design process includes: The cavity number , the position determination, the mold overall structural style design, moves the mold and decides the mold forming components size the determination ,pours the system and the size determination, after the drawing of patterns mode determination , adjusts warm and the exchaust system gas completes, then starts to draw up the mold the structure schematic diagram, according to the specific size examination injection mold and the injection computer related size, and carries on the checking and the computation to the craft parameter. then the plan mold assembly drawing, takes shape the components and all needs to process, simultaneously considers the components the processing craft. Key word: model analyse takes shape the craft, check II 目錄 1前 言 1 2注塑件的設(shè)計 3 2.1 ABS塑料的性質(zhì)及注塑相關(guān)參數(shù) 3 2.1.1 ABS塑料的性質(zhì) 3 2.1.2 ABS塑料的相關(guān)參數(shù)和成型加工性能 4 2.2塑件結(jié)構(gòu)分析 5 2.2.1 壁厚 6 2.2.2尺寸精度 6 2.2.3塑件的表面質(zhì)量 7 3模具設(shè)計 8 3.1 注射成型工藝簡介 8 3.2注射成型工藝條件 8 3.3注射機(jī)的選擇 9 3.3.1注射機(jī)基本參數(shù) 9 3.3.2初擇注射機(jī) 10 3.4分型面的確定 11 3.5型腔數(shù)目的確定及型腔的排列 12 3.6澆注系統(tǒng)的設(shè)計 12 3.6.1澆口的確定 12 3.6.2澆口位置的選擇 13 3.6.3主流道設(shè)計 14 3.6.4分流 15 3.6.5冷料穴 15 3.6.6側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) 16 3.7合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 19 3.7.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用 19 3.7.2導(dǎo)向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)及設(shè)計 20 3.8成型零件的設(shè)計與加工工藝 20 3.8.1模仁尺寸的確定 20 3.8.2主要成型零件的尺寸計算 20 3.9模具加熱與冷卻系統(tǒng)的計算 22 3.10選擇模架 24 3.11 注射機(jī)的校核 24 3.11.1最大注射量的校核 24 3.11.2鎖模力的校核 25 3.11.3噴嘴尺寸的校核 25 3.11.4模具閉合高度校核 25 4模具的總裝圖 26 4.1模具的裝配圖 26 致謝 29 參考文獻(xiàn)： 30 I 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)論文評語 學(xué)生姓名：李少波 班級: 模具111班 學(xué)號：111304114 題 目： 線卡塑料注射成型工藝與模具設(shè)計 綜合成績： 指導(dǎo)者評語： 李少波同學(xué)所做畢業(yè)設(shè)計的題目是塑料模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。該同學(xué)能夠查閱國內(nèi)有關(guān)塑料模設(shè)計與制造的相關(guān)資料及國內(nèi)外塑料模具的發(fā)展現(xiàn)狀；分析了塑料模具制造技術(shù)的發(fā)展趨勢。這些工作表明該同學(xué)已經(jīng)初步掌握了模具設(shè)計與制造方面的基本理論和基本技能，能解決在論文寫作中出現(xiàn)的一般性問題，具備了模具專業(yè)畢業(yè)生的畢業(yè)條件。 該同學(xué)的畢業(yè)設(shè)計工作量適中，寫作基本規(guī)范。 建議評定成績?yōu)橹械取? 同意參加畢業(yè)答辯。 指導(dǎo)者(簽字)： 年 月 日 畢業(yè)論文評語 評閱者評語： 李少波同學(xué)的畢業(yè)論文題目來源于實際生產(chǎn)，工作量基本達(dá)到要求，基本能按規(guī)范性要求書寫畢業(yè)論文，論文結(jié)構(gòu)基本可行，但仍存在一些細(xì)節(jié)錯誤，修改后可以提交答辯。 建議評定成績?yōu)橹械取? 評閱者(簽字)： 年 月 日 答辯委員會（小組）評語： 答辯委員會（小組）負(fù)責(zé)人(簽字)： 年 月 日