AQ 1029—2007 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范.doc

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備案號 D ICS1 AQ 中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準 AQ1029-2007 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范 Application and management standard for coal mine safety monitoring system and detector 2007-01-04發(fā)布 2007-04-01實施 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布 目 次 前言 1．范圍 2．規(guī)范性引用文件 3．術(shù)語和定義 4．裝備要求 5．設(shè)計和安裝 6．甲烷傳感器的設(shè)置 7．其它傳感器的設(shè)置 8．使用與維護 9．煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及聯(lián)網(wǎng)信息處理 10．管理制度與技術(shù)資料 附錄 低濃度甲烷傳感器調(diào)校方法 礦用開關(guān)瓦斯電閉鎖接線原理  前 言 為貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》等煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)，規(guī)范煤礦正確使用管理安全監(jiān)控系統(tǒng)和檢測儀器，特制定本標準。 本標準由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出并歸口。 本標準起草單位：國家煤礦安全監(jiān)察局、中國礦業(yè)大學（北京）、陽泉煤業(yè)（集團）有限責任公司等。 本標準主要起草人：王濤、孫繼平、趙青云、彭霞。 本標準從發(fā)布之日起實施。 1范圍 本標準規(guī)定了煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器（以下簡稱煤礦安全測控儀器）的裝備、傳感器設(shè)置、使用與維護、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及聯(lián)網(wǎng)信息處理、管理制度與技術(shù)資料等要求。 本標準適用于全國井工煤礦，包括新建和改、擴建礦井。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 《煤礦安全規(guī)程》 AQ6201-2006 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求 MT423-1995 空氣中甲烷校準氣體技術(shù)條件 MT444-1995 煤礦用低濃度載體催化式甲烷傳感器技術(shù)條件 3術(shù)語和定義 3．1煤礦安全測控儀器 coal mine safety monitoring instrument 指用于監(jiān)測煤礦甲烷、一氧化碳、風速、風壓等，超限報警或切斷被控設(shè)備電源的監(jiān)測監(jiān)控儀器,包括煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),便攜式檢測儀器等。 3．2煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng) coal mine safety monitoring system 具有模擬量、開關(guān)量、累計量采集、傳輸、存儲、處理、顯示、打印、聲光報警、控制等功能，用于監(jiān)測甲烷濃度、一氧化碳濃度、風速、風壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風門狀態(tài)、風筒狀態(tài)、局部通風機開停、主通風機開停，并實現(xiàn)甲烷超限聲光報警、斷電和甲烷風電閉鎖控制，由主機、傳輸接口、分站、傳感器、斷電控制器、聲光報警器、電源箱、避雷器等設(shè)備組成的系統(tǒng)。 3．3傳感器 transducer 將被測物理量轉(zhuǎn)換為電信號輸出的裝置。 3.4甲烷傳感器 methane transducer 連續(xù)監(jiān)測礦井環(huán)境氣體中及抽放管道內(nèi)甲烷濃度的裝置，一般具有顯示及聲光報警功能。 3.5風速傳感器 air velocity transducer 連續(xù)監(jiān)測礦井巷道中風速的裝置。 3.6風壓傳感器 wind pressure transducer 連續(xù)監(jiān)測礦井通風機、風門、密閉巷道、通風巷道等地通風壓力的裝置。 3.7 一氧化碳傳感器 carbon monoxide transducer 連續(xù)監(jiān)測礦井環(huán)境氣體中一氧化碳濃度的裝置。 3.8溫度傳感器 temperature transducer 連續(xù)監(jiān)測礦井環(huán)境溫度高低的裝置。 3.9煙霧傳感器 smoke transducer 連續(xù)監(jiān)測礦井中膠帶輸送機膠帶等著火時產(chǎn)生的煙霧的裝置。 3.10風筒開關(guān)傳感器 air pipe switch transducer 連續(xù)監(jiān)測風筒是否有風的裝置。 3.11饋電傳感器 feed transducer 連續(xù)監(jiān)測礦井中供電開關(guān)負荷側(cè)有無電壓的裝置。 3.12 聲光報警器 acousto-optic alarm 能發(fā)出聲光報警的裝置。 3.13斷電控制器 switching off controller 控制供電開關(guān)的裝置。 3.14分站 substation 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中用于接收來自傳感器的信號，并按預(yù)先約定的復(fù)用方式遠距離傳送給傳輸接口，同時，接收來自傳輸接口多路復(fù)用信號的裝置。分站還具有線性校正、超限判別、邏輯運算等簡單的數(shù)據(jù)處理能力、對傳感器輸入的信號和傳輸接口傳輸來的信號進行處理，控制執(zhí)行器工作。 3.15主機 host 一般選用工控微型計算機或普通微型計算機、雙機或多機備份。主機主要用來接收監(jiān)測信號、校正、報警判別、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、磁盤存儲、顯示、聲光報警、人機對話、輸出控制、控制打印輸出、與管理網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接等。 3.16故障閉鎖功能 fault interlocking function 當與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運行或發(fā)生傳感器、分站斷線等故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所控制區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖。 3.17饋電異常 abnormal feed 被控設(shè)備的饋電狀態(tài)與系統(tǒng)發(fā)出的斷電命令或復(fù)電命令不一致。 3.18瓦斯礦井gassy colliery 只要有一個煤（巖）層發(fā)現(xiàn)瓦斯，該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井依照礦井瓦斯等級進行管理，分為低瓦斯礦井，高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井。 3．19便攜式甲烷檢測報警儀portable methane alarm detector 具有甲烷濃度數(shù)字顯示及超限報警功能的攜帶式儀器。 3．20甲烷報警礦燈methane alarm head lamp 具有甲烷濃度超限報警功能的攜帶式照明燈具。 3．20甲烷檢測報警礦燈 methane detect and alarm head lamp 具有甲烷濃度數(shù)字顯示及超限報警功能的攜帶式照明燈具。 4裝備要求 4．1瓦斯礦井必須裝備煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。 4．2煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須24h連續(xù)運行。 4．3接入煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器穩(wěn)定性應(yīng)不小于15d。 4．4煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器的數(shù)據(jù)及狀態(tài)必須傳輸?shù)降孛嬷鳈C。 4．5煤礦必須按礦用產(chǎn)品安全標志證書規(guī)定的型號選擇監(jiān)控系統(tǒng)的傳感器、斷電控制器等關(guān)聯(lián)設(shè)備，嚴禁對不同系統(tǒng)間的設(shè)備進行置換。 4．6國有重點煤礦必須實現(xiàn)礦務(wù)局（公司）所屬高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；國有地方和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦必須實現(xiàn)縣（市）范圍內(nèi)高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。 4．7煤礦區(qū)隊長以上管理人員、安檢員、班組長、爆破工、電鉗工下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀或甲烷檢測報警礦燈。 4．8煤礦采掘工、打眼工、在回風流工作的工人下井時宜攜帶甲烷檢測報警礦燈或甲烷報警礦燈。 5．設(shè)計和安裝 5．5．1煤礦的采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對安全測控儀器的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。 5．5．2安裝前，使用單位必須根據(jù)已批準的作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施提出《安裝申請單》，分別送通風和機電部門。安裝斷電控制系統(tǒng)時，使用單位或機電部門必須根據(jù)斷電范圍要求，提供斷電條件，并接通井下電源及控制線，在連接時必須有安全監(jiān)測工在場監(jiān)護。 5．5．3為防止甲烷超限斷電時切斷安全測控儀器的供電電源，安全測控儀器的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關(guān)的負荷側(cè)。 5．5．4模擬量傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被測物理量的位置。開關(guān)量傳感器應(yīng)設(shè)置在能正確反映被監(jiān)測狀態(tài)的位置。聲光報警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點。 5．5．5井下分站，應(yīng)設(shè)置在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中，安設(shè)時應(yīng)墊支架，使其距巷道底板不小于300mm，或吊掛在巷道中。 5．5．6隔爆兼本質(zhì)安全型等防爆電源，宜設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴禁設(shè)置在斷電范圍內(nèi)。隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源嚴禁設(shè)置在下列區(qū)域：（1）低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風巷內(nèi)；（2）煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進風巷和回風巷；（3）掘進工作面內(nèi)；（4）采用串聯(lián)通風的被串采煤工作面、進風巷和回風巷；（5）采用串聯(lián)通風的被串掘進巷道內(nèi)。 5．5．7為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電和故障閉鎖功能，斷電控制器與被控開關(guān)之間必須正確接線。具體方法由煤礦主要技術(shù)負責人審定。 5．5．8與安全測控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，電源線和控制線在拆除或改線時，必須與安全測控管理部門共同處理。檢修與安全測控儀器關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全測控儀器停止運行時，須經(jīng)礦主要負責人或主要技術(shù)負責人同意，并制定安全措施后方可進行。 6甲烷傳感器的設(shè)置 6．1甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道上方風流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護方便，不影響行人和行車。 6．2甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合表1的規(guī)定。 表1　甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍 甲烷傳感器設(shè)置地點 甲烷傳感器編號 報警濃度 斷電濃度 復(fù)電濃度 斷電范圍 采煤工作面上隅角 T0 ≥1.0%CH4 ≥1.5%CH4 <1.5%CH4 工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面 T1 ≥1.0%CH4 ≥1.5%CH4 <1.0%CH4 工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面 T1 ≥1.0%CH4 ≥1.5%CH4 <1.0%CH4 工作面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 采煤工作面回風巷 T2 ≥1.0%CH4 ≥1.0%CH4 <1.0%CH4 工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井回采工作面進風巷 T3 ≥0.5%CH4 ≥0.5%CH4 <0.5%CH4 進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 采用串聯(lián)通風的被串采煤工作面進風巷 T4 ≥0.5%CH ≥0.5%CH4 <0.5%CH4 被串采煤工作面及其進回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 采用兩條以上巷道回風的采煤工作面第二、第三條回風巷 T5 ≥1.0%CH4 ≥1.5%CH4 <1.0%CH4 工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 T6 ≥1.0%CH4 ≥1.0%CH4 <1.0%CH4 專用排瓦斯巷 T7 ≥2.5%CH4 ≥2.5%CH4 <2.5%CH4 工作面內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 有專用排瓦斯巷的采煤工作面混合回風流處 T8 ≥1.0%CH4 ≥1.0%CH4 <1.0%CH4 工作面內(nèi)及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井采煤工作面回風巷中部 ≥1.0%CH4 ≥1.0%CH4 <1.0%CH4 工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 采煤機 ≥1.0%CH4 ≥1.5%CH4 <1.0%CH4 采煤機電源 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面 T1 ≥1.0%CH4 ≥1.5%CH4 <1.0%CH4 掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面回風流中 T2 ≥1.0%CH4 ≥1.0%CH4 <1.0%CH4 掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 采用串聯(lián)通風的被串掘進工作面局部通風機前 T3 ≥0.5%CH4 ≥0.5%CH4 <0.5%CH4 掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 ≥1.5%CH4 ≥1.5%CH4 <0.5%CH4 包括局部通風機在內(nèi)的掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 高瓦斯礦井雙巷掘進工作面混合回風流處 T3 ≥1.5%CH4 ≥1.5%CH4 <1.0%CH4 包括局部通風機在內(nèi)的全部非本質(zhì)安全電源 高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井掘進巷道中部 ≥1.0%CH4 ≥1.0%CH4 <1.0%CH4 掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 掘進機 ≥1.0%CH4 ≥1.5%CH4 <1.0%CH4 掘進機電源 采區(qū)回風巷 ≥1.0%CH4 — — 一翼回風巷及總回風巷 ≥0.75%CH4 — — 回風流中的機電硐室的進風側(cè) ≥0.5%CH4 ≥0.5%CH4 <0.5%CH4 機電硐室內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 使用架線電機車的主要運輸巷道內(nèi)裝煤點處 ≥0.5%CH4 ≥0.5%CH4 <0.5%CH4 裝煤點處上風流100米內(nèi)及其下風流的架空線電源和全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時，瓦斯涌出巷道的下風流處 ≥0.5%CH4 ≥0.5%CH4 <0.5%CH4 瓦斯涌出巷道上風流100米內(nèi)及其下風流的架空線電源和全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 礦用防爆特殊型蓄電池電機車內(nèi) ≥0.5%CH4 ≥0.5%CH4 <0.5%CH4 機車電源 礦用防爆特殊型柴油機車內(nèi) ≥0.5%CH4 ≥0.5%CH4 兼做回風井的裝有帶式輸送機的井筒 ≥0.5%CH4 ≥0.7%CH4 <0.7%CH4 井筒內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 回風巷道內(nèi)電氣設(shè)備上風側(cè) ≥1.0%CH4 ≥1.0%CH4 <1.0%CH4 回風巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 井下煤倉上方、地面選煤廠煤倉上方 ≥1.5%CH4 ≥1.5%CH4 <1.5%CH4 貯煤倉運煤的各類運輸設(shè)備 封閉的地面選煤廠內(nèi) ≥1.5%CH4 ≥1.5%CH4 <1.5%CH4 選煤廠內(nèi)全部電氣設(shè)備 封閉的帶式輸送機地面走廊內(nèi), 帶式輸送機滾筒上方 ≥1.5%CH4 ≥1.5%CH4 <1.5%CH4 帶式輸送機地面走廊內(nèi)全部電氣設(shè)備 地面瓦斯抽放泵站室內(nèi) ≥0.5%CH4 — — — 井下瓦斯抽放泵站內(nèi) ≥0.5%CH4 ≥0.5%CH4 <0.5%CH4 切斷抽放泵站電源。 地面瓦斯抽放泵站輸出利用管路中 ≤30% CH4 — — — 不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備的瓦斯抽放泵站輸出管路中 ≤25% CH4 — — — 井下臨時抽放泵站下風側(cè)柵欄外 ≥1.0%CH4 ≥1.0%CH4 <1.0%CH4 抽放瓦斯泵電源 6．3采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置 6．3．1 長壁采煤工作面甲烷傳感器必須按圖1設(shè)置。U型通風方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0，工作面設(shè)置甲烷傳感器T1 ，工作面回風巷設(shè)置甲烷傳感器T2；若煤與瓦斯突出礦井的甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則在進風巷設(shè)置甲烷傳感器T3；低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采用串聯(lián)通風時，被串工作面的進風巷設(shè)置甲烷傳感器T4，如圖1a所示。Z型、Y型、H型和W型通風方式的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，如圖1b-e所示。 10～15m T1 T2 T3 10～15m T4 ≤10m T0 上隅角 ≤10m 圖1a U型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置 ≤10m T1 T2 10～15m 圖1b Z型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置 T1 T2 ≤10m 10～15m 圖1c Y型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置 T1 T2 T1 T2 ≤10m ≤10m 10～15m 10～15m 圖1d H型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置 T1 T2 ≤10m 10～15m 圖1e W型通風方式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置 6．3．2 采用兩條巷道回風的采煤工作面甲烷傳感器必須按圖2設(shè)置：甲烷傳感器T0、T1和T2的設(shè)置同圖1a；在第二條回風巷設(shè)置甲烷傳感器T5、T6。采用三條巷道回風的采煤工作面，第三條回風巷甲烷傳感器的設(shè)置與第二條回風巷甲烷傳感器T5、T6的設(shè)置相同。 T1 10~15m T6 T0 T2 T5 10~15m ≤10m 圖2采用兩條巷道回風的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置 6．3．3有專用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷傳感器必須按圖3設(shè)置。甲烷傳感器T0、T1、T2 的設(shè)置同圖1 a；在專用排瓦斯巷設(shè)置甲烷傳感器T7，在工作面混合回風風流處設(shè)置甲烷傳感器T8，如圖3a、b所示。 T1 10~15m T7 T8 T0 10～15m T2 10~15m 圖3a ≤10m 10~15m T1 T2 T7 10~15m T8 T0 10~15m 圖3b 圖3有專用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置 6．3．4高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井采煤工作面的回風巷長度大于1000m時，必須在回風巷中部增設(shè)甲烷傳感器。 6．3．5采煤機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。 6．3．6非長壁式采煤工作面甲烷傳感器的設(shè)置參照上述規(guī)定執(zhí)行，即在上隅角、工作面及其回風巷各設(shè)置1個甲烷傳感器。 6．4掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置 6．4．1瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷的掘進工作面甲烷傳感器必須按圖4設(shè)置：在工作面混合風流處設(shè)置甲烷傳感器T1，在工作面回風流中設(shè)置甲烷傳感器T2；采用串聯(lián)通風的掘進工作面，必須在被串工作面局部通風機前設(shè)置掘進工作面進風流甲烷傳感器T3。 圖4掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置 6．4．2高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井雙巷掘進甲烷傳感器必須按圖5設(shè)置：在掘進工作面及其回風巷設(shè)置甲烷傳感器T1和T2；在工作面混合回風流處設(shè)置甲烷傳感器T3。 T1 T2 T1 T2 T3 ≤5m 10～15m 10～15m 圖5雙巷掘進工作面甲烷傳感器的設(shè)置 6．4．3高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的掘進工作面長度大于800m時，必須在掘進巷道中部增設(shè)甲烷傳感器。 6．4．4掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。 6．5采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷測風站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。 6．6設(shè)在回風流中的機電硐室進風側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器，如圖6所示。 圖6在回風流中的機電硐室甲烷傳感的設(shè)置 6．7使用架線電機車的主要運輸巷道內(nèi)，裝煤點處必須設(shè)置甲烷傳感器，如圖7所示 圖7裝煤點甲烷傳感器的設(shè)置 6．8高瓦斯礦井進風的主要運輸巷道使用架線電機車時，在瓦斯涌出巷道的下風流中必須設(shè)置甲烷傳感器，如圖8所示。 圖8瓦斯涌出巷道的下風流中甲烷傳感器的設(shè)置 6．9礦用防爆特殊型蓄電池電機車必須設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀；礦用防爆型柴油機車必須設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀。 6．10兼做回風井的裝有帶式輸送機的井筒內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器。 6．11回風巷道中的電氣設(shè)備上風側(cè)10-15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。 6．12井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。 6．13封閉的地面選煤廠機房內(nèi)上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。 6．14封閉的帶式輸送機地面走廊上方宜設(shè)置甲烷傳感器。 6．15瓦斯抽放泵站甲烷傳感器的設(shè)置。 地面瓦斯抽放泵站內(nèi)距房頂300mm處必須設(shè)置甲烷傳感器。井下臨時抽放泵站內(nèi)下風側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。 6．15．1抽放泵輸入管路中應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時，應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感器；不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯設(shè)備時，輸出管路中也應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。 6．15．2井下排瓦斯管路出口的下風側(cè)柵欄外必須設(shè)置甲烷傳感器。 7其它傳感器的設(shè)置 7．1一氧化碳傳感器的設(shè)置 7．1．1一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道的上方風流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)安裝維護方便，不影響行人和行車。 7．1．2開采容易自燃、自燃煤層的采煤工作面回風巷必須設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為≥0.0024%CO，如圖9所示。 圖9 采煤工作面一氧化碳傳感器的設(shè)置 7．1．3帶式輸送機滾筒下風側(cè)10-15m處應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%CO。 7．1．4自然發(fā)火觀測點、封閉火區(qū)防火墻柵欄外宜設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%CO。 7．1．5開采容易自燃、自燃煤層的礦井，采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳感器，報警濃度為0.0024%CO。 7．2風速傳感器的設(shè)置 采區(qū)回風巷、一翼回風巷、總回風巷的測風站應(yīng)設(shè)置風速傳感器。風速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10m內(nèi)無分支風流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準確計算風量的地點。當風速低于或超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時，應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號。 7．3風壓傳感器的設(shè)置 主要通風機的風硐應(yīng)設(shè)置風壓傳感器。 7．4瓦斯抽放管路中傳感器的設(shè)置 瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中宜設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器；利用瓦斯時，應(yīng)在輸出管路中設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。防回火安全裝置上宜設(shè)置壓差傳感器。 7．5煙霧傳感器的設(shè)置 帶式輸送機滾筒下風側(cè)10-15m處應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器。 7．6溫度傳感器的設(shè)置 7．6．1溫度傳感器應(yīng)垂直懸掛在巷道上方風流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并應(yīng)不影響行人和行車，安裝維護方便。 7．6．2開采容易自燃，自燃煤層及地溫高的礦井采煤工作面應(yīng)設(shè)置溫度傳感器。溫度傳感器的報警值為30℃。如圖10所示。 圖10采煤工作面溫度傳感器的設(shè)置 7．6．3機電硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度傳感器，報警值為34℃。 7．7開關(guān)量傳感器的設(shè)置 7．7．1主要通風機、局部通風機必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器。 7．7．2礦井和采區(qū)主要進回風巷道中的主要風門必須設(shè)置風門傳感器。當兩道風門同時打開時，發(fā)出聲光報警信號。 7．7．3掘進工作面局部通風機的風筒末端宜設(shè)置風筒傳感器。 7．7．4為監(jiān)測被控設(shè)備瓦斯超限是否斷電，被控開關(guān)的負荷側(cè)必須設(shè)置饋電傳感器。 8使用與維護 8．1檢修機構(gòu) 8．1．1煤礦應(yīng)建立安全測控儀器檢修室，負責本礦安全測控儀器的調(diào)校、維護和維修工作。暫時不具備條件的小型煤礦可將安全測控儀器送到檢修中心進行調(diào)校和維修。　 8．1．2國有重點煤礦的礦務(wù)局（公司）、產(chǎn)煤縣（市）應(yīng)建立安全測控儀器檢修中心，負責安全測控儀器的調(diào)校、維修、報廢鑒定等工作，有條件的可配置甲烷校準氣體，并對煤礦進行技術(shù)指導。 8．1．3安全測控儀器檢修室應(yīng)配備甲烷傳感器、測定器檢定裝置、穩(wěn)壓電源、示波器、頻率計、萬用表、流量計、聲級計、甲烷校準氣體、標準氣體等儀器裝備；安全測控儀器檢修中心除應(yīng)配備上述儀器裝備外，宜配備甲烷校準氣體配氣裝置、氣相色譜儀或紅外線分析儀、風洞等。 8．2校準氣體 8．2．1甲烷校準氣體宜采用分壓法原理配制，選用純度不低于99.9%的甲烷、氮氣和氧氣做原料氣，對混合氣瓶抽真空處理后，按配氣要求的比例和程序，控制壓力和流量，依次向混合氣瓶充入甲烷、氮氣和氧氣原料氣。配制好的甲烷校準氣體應(yīng)以標準氣體為標準，用氣相色譜儀或紅外線分析儀分析定值，其不確定度應(yīng)小于5％。 8．2．2甲烷校準氣體配氣裝置應(yīng)放在通風良好，符合國家有關(guān)防火、防爆、壓力容器安全規(guī)定的獨立建筑內(nèi)。配氣氣瓶應(yīng)分室存放，室內(nèi)應(yīng)使用隔爆型的照明燈具及電器設(shè)備。 8．2．3高壓氣瓶的使用管理應(yīng)符合國家有關(guān)氣瓶安全管理的規(guī)定。 8．3調(diào)校 8．3．1安全測控儀器設(shè)備必須定期調(diào)校。 8．3．2安全測控儀器使用前和大修后，必須按產(chǎn)品使用說明書的要求測試、調(diào)校合格，并在地面試運行24～48h方能下井。 8．3．3采用催化燃燒原理的甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀、甲烷檢測報警礦燈等，每隔10d必須使用校準氣體和空氣樣，按產(chǎn)品使用說明書的要求調(diào)校一次。調(diào)校時，應(yīng)先在新鮮空氣中或使用空氣樣調(diào)校零點，使儀器顯示值為零，再通入濃度為1%-2%CH4的甲烷校準氣體，調(diào)整儀器的顯示值與校準氣體濃度一致，氣樣流量應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。 8．3．4除甲烷以外的其它氣體測控儀器應(yīng)每隔10d采用空氣樣和標準氣樣進行調(diào)校。風速傳感器選用經(jīng)過標定的風速計調(diào)校。溫度傳感器選用經(jīng)過標定的溫度計調(diào)校。其它傳感器和便攜式檢測儀器也應(yīng)按使用說明書要求定期調(diào)校，使各項指標符合規(guī)定。 8．3．5安全測控儀器的調(diào)校包括零點、顯示值、報警點、斷電點、復(fù)電點、控制邏輯等。 8．3．6為保證甲烷超限斷電和停風斷電功能準確可靠，每隔10d必須對甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能進行測試。 8．3．7安全測控儀器在井下連續(xù)運行6—12個月，必須升井檢修。 8．4維護 8．4．1井下安全監(jiān)測工必須24h值班，每天檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及電纜的運行情況。使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報地面中心站值班員。當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施，并必須在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。 8．4．2下井管理人員發(fā)現(xiàn)便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器讀數(shù)誤差大于允許誤差時，應(yīng)立即通知安全測控部門進行處理。 8．4．3安裝在采煤機、掘進機和電機車上的機（車）載斷電儀，由司機負責監(jiān)護，并應(yīng)經(jīng)常檢查清掃，每天使用便攜式甲烷檢測報警儀與甲烷傳感器進行對照，當兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)最大者為依據(jù)，采取安全措施，并立即通知安全監(jiān)測工，在8h內(nèi)將兩種儀器調(diào)準。 8．4．4炮采工作面設(shè)置的甲烷傳感器在放炮前應(yīng)移動到安全位置，放炮后應(yīng)及時恢復(fù)設(shè)置到正確位置。對需要經(jīng)常移動的傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等，由采掘班組長負責按規(guī)定移動，嚴禁擅自停用。 8．4．5井下安全使用的分站、傳感器、聲光報警器、斷電控制器及電纜等由所在采掘區(qū)的區(qū)隊長、班組長負責管理和使用。 8．4．6傳感器經(jīng)過調(diào)校檢測誤差仍超過規(guī)定值時，必須立即更換；安全測控儀器發(fā)生故障時，必須及時處理，在更換和故障處理期間必須采用人工監(jiān)測等安全措施，并填寫故障記錄。 8．4．7低濃度甲烷傳感器經(jīng)大于4%CH4的甲烷沖擊后，應(yīng)及時進行調(diào)?；蚋鼡Q。 8．4．8電網(wǎng)停電后，備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作1h時，應(yīng)及時更換。 8．4．9使用中的傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭，清除外表積塵，保持清潔。采掘工作面的傳感器應(yīng)每天除塵；傳感器應(yīng)保持干燥，避免灑水淋濕；維護、移動傳感器應(yīng)避免摔打碰撞。 8．5便攜儀 8．5．1便攜式甲烷檢測報警儀和甲烷報警礦燈等檢測儀器應(yīng)設(shè)專職人員負責充電、收發(fā)及維護。每班要清理隔爆罩上的煤塵，下井前必須檢查便攜式甲烷檢測報警儀和甲烷檢測報警礦燈的零點和電壓值，不符合要求的禁止發(fā)放使用。 8．5．2使用便攜式甲烷檢測報警儀和甲烷報警礦燈等檢測儀器時要嚴格按照產(chǎn)品說明書進行操作，嚴禁擅自調(diào)校和拆開儀器。 8．6報廢 8．6．1安全測控儀器符合下列情況之一者，可以報廢：設(shè)備老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用年限的；通過修理，雖能恢復(fù)精度和性能，但一次修理費用超過原價80%以上，不如更新經(jīng)濟的；嚴重失爆不能修復(fù)的；遭受意外災(zāi)害，損壞嚴重，無法修復(fù)的；國家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)淘汰的。 9煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及聯(lián)網(wǎng)信息處理 9．1地面中心站的裝備 9．1．1煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的主機及系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)主機必須雙機或多機備份，24 h不間斷運行。當工作主機發(fā)生故障時，備份主機應(yīng)在5min內(nèi)投入工作。 9．1．2中心站應(yīng)雙回路供電并配備不小于8h在線式不間斷電源。 9．1．3中心站設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置和防雷裝置。 9．1．4聯(lián)網(wǎng)主機應(yīng)裝備防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備。 9．1．5中心站應(yīng)使用錄音電話。 9．2．煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)信息的處理 9．2．1地面中心站必須24h有人值班。值班人員應(yīng)認真監(jiān)視監(jiān)視器所顯示的各種信息，詳細記錄系統(tǒng)各部分的運行狀態(tài)，接收上一級網(wǎng)絡(luò)中心下達的指令并及時進行處理，填寫運行日志，打印安全監(jiān)控日報表，報礦主要負責人和礦井主要技術(shù)負責人審閱。 9．2．2系統(tǒng)發(fā)出報警、斷電、饋電異常信息時，中心站值班人員必須立即通知礦井調(diào)度部門，查明原因，并按規(guī)定程序及時報上一級網(wǎng)絡(luò)中心。處理結(jié)果應(yīng)記錄備案。 9．2．3調(diào)度值班人員接到報警、斷電信息后，應(yīng)立即向礦值班領(lǐng)導匯報，同時按規(guī)定指揮現(xiàn)場人員停止工作，斷電時撤出人員，處理過程應(yīng)記錄備案。 9．2．4當系統(tǒng)顯示井下某一區(qū)域瓦斯超限并有可能波及其它區(qū)域時，中心站值班員應(yīng)按瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案手動遙控切斷瓦斯可能波及區(qū)域的電源。 9．3聯(lián)網(wǎng)信息的處理 9．3．1煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)實行分級管理。國有重點煤礦必須向礦務(wù)局（公司）安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中心上傳實時測控數(shù)據(jù)，國有地方和鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦必須向縣（市）安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)中心上傳實時測控數(shù)據(jù)。網(wǎng)絡(luò)中心對煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)的運行進行監(jiān)督和指導。 9．3．2網(wǎng)絡(luò)中心必須24h有人值班。值班人員應(yīng)認真監(jiān)視測控數(shù)據(jù)，核對煤礦上傳的隱患處理情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要詳細查詢，按規(guī)定進行處理。填寫運行日志，打印報警信息日報表，報值班領(lǐng)導審閱。 9．3．3 聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中心值班人員發(fā)現(xiàn)煤礦瓦斯超限報警、饋電狀態(tài)異常情況等必須通知煤礦核查情況，按應(yīng)急預(yù)案進行處理。 9．3．4煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站值班人員接到網(wǎng)絡(luò)中心發(fā)出的報警處理指令后，要立即處理落實，并將處理結(jié)果向網(wǎng)絡(luò)中心反饋。 9．3．5網(wǎng)絡(luò)中心值班人員發(fā)現(xiàn)煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通訊中斷或出現(xiàn)無記錄情況，必須查明原因，并根據(jù)具體情況下達處理意見，處理情況記錄備案，上報值班領(lǐng)導。 9．3．6網(wǎng)絡(luò)中心每月應(yīng)對瓦斯超限情況進行匯總分析，報當?shù)孛禾啃袠I(yè)主管部門和煤礦安全監(jiān)察分局。 10．管理制度與技術(shù)資料 10．1應(yīng)建立安全測控管理機構(gòu)。安全測控管理機構(gòu)由煤礦主要技術(shù)負責人領(lǐng)導，配備足夠的人員。 10．2煤礦應(yīng)制定瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案、安全測控崗位責任制、操作規(guī)程、值班制度等規(guī)章制度。 10．3從事安全測控儀器管理、維護、檢修、值班人員應(yīng)經(jīng)培訓合格，持證上崗。 10．4帳卡及報表 10．4．1煤礦應(yīng)建立以下帳卡及報表：（1）安全測控儀器臺帳；（2）安全測控儀器故障登記表；（3）檢修記錄；（4）巡檢記錄；（5）傳感器調(diào)校記錄；（6）中心站運行日志；（7）安全測控日報；（8）報警斷電記錄月報；（9）甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能測試記錄；（10）安全測控儀器使用情況月報等。 10．4．2安全測控日報應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）表頭；(2) 打印日期和時間；（3）傳感器設(shè)置地點；（4）所測物理量名稱；（5）平均值；（6）最大值及時刻；（7）報警次數(shù)；（8）累計報警時間；（9）斷電次數(shù)；（10）累計斷電時間；（11）饋電異常次數(shù)；（12）饋電異常累計時間等。 10．4．3報警斷電記錄月報應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）表頭；（2）打印日期和時間；（3）傳感器設(shè)置地點；（4）所測物理量名稱；（5）報警次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計時間；（6）斷電次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計時間；（7）饋電異常次數(shù)、對應(yīng)時間、解除時間、累計時間；（8）每次報警的最大值、對應(yīng)時刻及平均值；（9）每次斷電累計時間、斷電時刻及復(fù)電時刻，平均值，最大值及時刻；（10）每次采取措施時間及采取措施內(nèi)容等。 10．4．4甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能測試記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）表頭；（2）打印日期和時間；（3）傳感器設(shè)置地點；（4）斷電測試起止時間（5）斷電測試相關(guān)設(shè)備名稱及編號（6）校準氣體濃度（7）斷電測試結(jié)果等。 10．5煤礦必須繪制煤礦安全測控布置圖和斷電控制圖，并根據(jù)采掘工作的變化情況及時修改。布置圖應(yīng)標明傳感器、聲光報警器、斷電控制器、分站、電源、中心站等設(shè)備的位置、接線、斷電范圍、報警值、斷電值、復(fù)電值、傳輸電纜、供電電纜等；斷電控制圖應(yīng)標明甲烷傳感器、饋電傳感器和分站的位置，斷電范圍，被控開關(guān)的名稱和編號，被控開關(guān)的斷電接點和編號。 10．6煤礦安全測控布置圖和斷電控制圖應(yīng)報當?shù)孛禾啃袠I(yè)主管部門、煤礦安全監(jiān)察分局和上級網(wǎng)絡(luò)中心備案。 10．7煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)中心應(yīng)每3個月對數(shù)據(jù)進行備份，備份的數(shù)據(jù)介質(zhì)保存時間應(yīng)不少于2年。 10．8圖紙、技術(shù)資料的保存時間應(yīng)不少于2年。 附錄1 低濃度甲烷傳感器調(diào)校方法 一、低濃度甲烷傳感器每隔10d應(yīng)按以下方法調(diào)校 1.配備器材 1%-2%CH4校準氣體、配套的減壓閥、氣體流量計和橡膠軟管，空氣樣。 2.調(diào)試程序 (1) 空氣樣用橡膠軟管連接傳感器氣室。 (2) 調(diào)校零點，范圍控制在0.00-0.03%CH4之內(nèi)。 (3) 校準氣瓶流量計出口用橡膠軟管連接傳感器氣室。 (4) 打開氣瓶閥門，先用小流量向傳感器緩慢通入1%-2%CH4校準氣體，在顯示值緩慢上升的過程中，觀察報警值和斷電值。然后調(diào)節(jié)流量控制閥把流量調(diào)節(jié)到傳感器說明書規(guī)定的流量，使其測量值穩(wěn)定顯示,持續(xù)時間大于90s。使顯示值與校準氣濃度值一致。若超差應(yīng)更換傳感器，預(yù)熱后重新測試。 (5) 在通氣的過程中，觀察報警值、斷電值是否符合要求，注意聲、光報警和實際斷電情況。 (6) 當顯示值小于1.0 %CH4時，測試復(fù)電功能。測試結(jié)束后關(guān)閉氣瓶閥門。 3.填寫調(diào)校記錄，測試人員簽字。 二、新甲烷傳感器使用前、在用甲烷傳感器大修后應(yīng)按以下方法調(diào)校： 1．配備儀器及器材 催化燃燒式甲烷測定器檢定裝置、秒表、溫度計、校準氣（0.5、1.0、3.0%CH4）、直流穩(wěn)壓電源、聲級計、頻率計、系統(tǒng)分站等。 2．調(diào)校程序 （1）檢查甲烷傳感器外觀是否完整，清理表面及氣室積塵。 （2）甲烷傳感器與穩(wěn)壓電源、頻率計（或分站）連接，通電預(yù)熱10min。 （3）在新鮮空氣中調(diào)儀器零點，零值范圍控制在0.00-0.03%CH4之內(nèi)。 （4）按說明書要求的氣體流量，向氣室通入2.0%CH4校準氣，調(diào)校甲烷傳感器精度，使其顯示值與校準氣濃度值一致，反復(fù)調(diào)校，直至準確。在基本誤差測定過程中不得再次調(diào)校。 （5）基本誤差測定。按校準時的流量依次向氣室通入0.5、1.0、3.0%CH4校準氣各約90s，每種氣體分別通入三次，計算平均值，用平均值與標準值計算每點的基本誤差。 （6）在每次通氣的過程中同時要觀察測量報警點、斷電點、復(fù)電點和聲、光報警情況。以上內(nèi)容也可以單獨測量。 （7）聲、光報警測試。報警時報警燈應(yīng)閃亮，聲級計距蜂鳴器一米處，對正聲源，測量聲級強度。 （8）測量響應(yīng)時間。用秒表測量通入3.0%CH4校準氣，顯示值從零升至最大顯示值90%時的起止時間。 （9）測試過程中記錄分站或頻率計的傳輸數(shù)據(jù)。誤差值不超過0.01%CH4或2HZ。 （10）數(shù)字傳輸?shù)膫鞲衅?，必須接分站測量傳輸性能 3．填寫調(diào)校記錄，測試人員簽字。 附錄2 礦用開關(guān)瓦斯電閉鎖接線原理 1．QBZ-80D/660型電磁起動器瓦斯電閉鎖可參照附圖1接線，將斷電控制器的常開接點接入QBZ-80D/660型電磁起動器2、8端子，當瓦斯超限或分站無電后，開關(guān)斷電閉鎖。 QBZ-80D/660型電磁起動器 2 8 斷電控制器 附圖1 QBZ-80D/660型電磁起動器瓦斯電閉鎖接線原理圖 2．BKD1-500/1140.660型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)瓦斯電閉鎖可參照附圖2接線，將分站斷電的常開接點接入開關(guān)欠壓線圈回路，當瓦斯超限或分站失電后，斷電控制繼電器釋放，開關(guān)斷電閉鎖。 BKD1-500/1140.660型 礦用隔爆型真空饋電開關(guān) J2-2 開關(guān)欠壓線圈回路 S 斷電控制器 附圖2 BKD1-500/1140.660型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)瓦斯電閉鎖接線原理圖 3．BGP9L-6A礦用隔爆型高壓真空開關(guān)瓦斯電閉鎖可參照附圖3接線，將分站斷電的常閉接點接入開關(guān)后腔單元的4～5端子，當瓦斯超限或分站失電后，斷電控制繼電器釋放，開關(guān)斷電閉鎖。 BGP9L-6A礦用隔爆型高壓真空開關(guān) 4 5 斷電控制器 附圖3 BGP9L-6A礦用隔爆型高壓真空開關(guān)瓦斯電閉鎖接線原理圖 24