數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計
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DFU-07-417：
大連水產(chǎn)學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(論文)任務(wù)書
2009屆 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)
題目： 數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計
子題：
學(xué)生姓名： 孫旭 班 級： 機自07-1
指導(dǎo)教師(簽章)： 職稱（學(xué)位）： 講師
所在教研室： 數(shù)控教研室
專業(yè)負(fù)責(zé)人(簽章)：
下達(dá)日期：2009 年 3月1日 完成日期：2009 年 6月13日
題目性質(zhì)
真實
題目類型
設(shè)計
題目來源
生產(chǎn)
課題簡介
本課題的思想主要是通過對現(xiàn)有的數(shù)控銑床進行分析和計算，設(shè)計出數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺，并根據(jù)設(shè)計要求將其改良，使之達(dá)到較理想的方案。
結(jié)果表現(xiàn)形式為全部設(shè)計圖紙及設(shè)計說明書。其中說明書及50%以上的圖紙必須形成文檔。
具體任務(wù)、內(nèi)容及要求（包括設(shè)計計算、實驗分析、繪圖質(zhì)量各類圖紙張數(shù)、外文翻譯及撰寫外文摘要等要求）設(shè)計條件和原始數(shù)據(jù)：
題目：數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計
設(shè)計主要參數(shù)：
1.回轉(zhuǎn)半徑：400mm
2.重復(fù)定位精度：0.005mm
3.電液脈沖馬達(dá)功率：0.75kw
4.電液脈沖馬達(dá)轉(zhuǎn)速：3000rpm
5.總傳動比：72.5
6.最大承載重量：100kg
主要內(nèi)容：
1. 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的原理與應(yīng)用
2. 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計
3. 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢
4. 繪制工作圖和編制技術(shù)文件（設(shè)計說明書、回轉(zhuǎn)工作臺總裝配圖、工作臺圖、蝸輪軸圖、定 心軸圖等零件圖。）
要求：
1． 繪圖量：折成A0號圖紙4張其中50%以上的圖紙形成文檔。
2． 設(shè)計計算及說明書字?jǐn)?shù)不少于10000字，并形成電子文檔。
3． 完成3000字以上的外文參考文獻翻譯，完成1500字以上的文獻綜述撰寫等工作。
指導(dǎo)教師簽名： 年 月 日
大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 外文文獻翻譯
Axis CNC machine tools
5-axis CNC machine is a high science and technology content, specially used for machining precision of the machine, the complex curved machine system of a country's aviation, aerospace, military and scientific research, sophisticated equipment, medical equipment, high precision, an important industry and so on. Now, it is generally believed that, 5 axis CNC machine system is to solve impeller, leaf, Marine propeller, heavy turbine generator rotor, rotor, big diesel engine crankshaft etc. The only means of processing.
The equipment manufacturing industry is one of the cornerstones of industrial, it is a new technology, new product development and modern industrial production to provide important means of strategic industries, is indispensable. Even the industrialized nations, and also is highly valued. In recent years, with the rapid development of China's national economy and the need of national defense, high-grade numerically-controlled machine tool proposed urgent needs. The machine is a symbol of national level of manufacturing. And represents the highest level of machine manufacturing is 5-axis CNC machine system, in a sense, reflect a nation's industrial development situation. Long-term since, the us-led western industrialized countries, has five axis CNC machine system is an important strategic materials, the export license system. During the cold war, especially in China, the former Soviet socialist camp as the embargo. Friends may know the hobby military's famous "Toshiba events" : at the end of last century, Japanese Toshiba company sell former Soviet several 5-axis CNC milling machine, the linkage to Soviet used in the manufacture of submarine, a few class propeller, make us spy ships hasn't submarine underwater sound, so the Toshiba company violates the strategic materials to punish embargo policy, Toshiba company.
5 axis machine types are:
Cradle, vertical and horizontal, NC workbench + NC dividing head, NC workbench + 90 ° B axis, NC workbench + 45 ° B axis, NC workbench + A shaft °, two axis NC spindle etc.
5 axis machining center are efficient, linkage, workpiece precision can be finished in one of five surface processing. If the configuration of 5-axis CNC system, also can grade of complex curved surface for precision machining, can be more appropriate as automobile parts, aircraft components modern mold processing. (this is introduced vertical five axis machining center) vertical five axis machining center this kind of machining center axis in two ways, one is workbench rotor. Set the table in bed, surrounded by turning the X axis can be defined as A shaft axis, A general work scope + 30 degrees - - 120 degrees. In the middle of the table with a rotary tables in the position, turn around the Z axis, defined as a C, C axle shaft is 360 degree turn. Such A shaft through A combination of shaft with C, fixed on the underside of the workpiece, besides the five surface can be processed by the vertical axis. A shaft and the minimum degree C axis value for 0.001 °, and the workpiece can be subdivided into arbitrary Angle, processing, the QingXieMian tilt. A shaft and C shaft with three straight spools linkage of realizing the XYZ, can produce complex curved surface, of course it needs high-grade CNC system, and software support servo system. The advantages of this way of spindle is simpler, spindle rigidity structure is very good, the manufacturing cost is low. But generally workbench cannot design is too big, bearing is smaller, especially when A shaft rotary greater than or equal to 90 degrees, workpiece machining of workbench will bring A lot of the bearing capacity of the moment. Another kind is to rely on vertical axis rotation head. Spindle is A front turret, to surround the Z axis 360 degrees C, rotary shaft, there can be surrounded with the X axis rotation axis, generally can reach A 90 degree above, the realization of ± above the same function. This way is very flexible, workbench axis machining of design can also is very large, large airliner fuselage, launched in this kind of machine can be processed on machining center. This kind of design and big advantage: we use spherical surface milling machining tools, when perpendicular to the surface machining center, because of the milling cutter spherical linear vertex zero, cut out of the top surface of workpiece quality will be very bad, using the spindle's gyration design, make a turn relatively workpiece axis, cutting and milling avoid vertex spherical linear must ensure that can improve the surface quality. This structure is mould processing precision curved surface, which is popular rotary worktable hard machining center. In order to achieve the high grade, turning to rotate the configuration is gratings' feedback, dividing precision in a few seconds, of course this kind of spindle structure is complex, the manufacturing cost is high.
Foreign 5-axis CNC machine tool is for polyhedron and surface parts processing and appear. With the development of new compound machine, CNC lathe, and soon the basis to produce the milling milling center. 5-axis CNC machine machining efficiency equivalent to two three axis machine, sometimes even completely save some large automatic production line, and greatly reduce the investment of space and working in different production unit of time and transportation between costs. The demand of the market in China 5-axis CNC machine tools, CIMT99 exhibition, homebred 5-axis CNC machine tools for the first time on the market. Since the jiangsu more edges numerically-controlled machine tool Co., LTD. Display the first five axis, since the linkage of Beijing institute of electrical machine tool plant, guilin, Beijing first machine Co., LTD, jinan 2 machine group limited company, enterprise and develop 5-axis CNC machine tools.
Currently, homebred 5-axis CNC machine tools in species have vertical and horizontal, gantry and floor of machining center, adapt to different size of parts processing, plus five-axis milling and boring and milling machine joint milling center and the development, basic covers the domestic market demand. Precision machine tools, Beijing institute of high precision machining center, NingJiang machinery group Co., LTD. Of NJ25HMC40 horizontal machining center and the university of science &technology Co., LTD machine TH61160 horizontal boring and milling machining center has higher precision, and the developed countries can be comparable to the product. In product market sale, jiangsu more edges, jinan 2 machine, Beijing institute of electrical machine tools, guilin NingJiang, Beijing, a machine etc. Product has obtained the domestic market.
five
五軸聯(lián)動數(shù)控機床
五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。 現(xiàn)在，大家普遍認(rèn)為，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。
裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國家，也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設(shè)的需要，對高檔的數(shù)控機床提出了急迫的大量需求。機床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，從某種意義上說，反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。長期以來，以美國為首的西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家，一直把五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)作為重要的戰(zhàn)略物資，實行出口許可證制度。特別是冷戰(zhàn)時期，對中國、前蘇聯(lián)等社會主義陣營實行封鎖禁運。愛好軍事的朋友可能知道著名的“東芝事件”：上世紀(jì)末，日本東芝公司賣給前蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床，結(jié)果讓前蘇聯(lián)用于制造潛艇的推進螺旋槳，上了幾個檔次，使美國間諜船的聲納監(jiān)聽不到潛艇的聲音了，所以美國以東芝公司違反了戰(zhàn)略物資禁運政策，要懲處東芝公司。
五軸機床的種類有：
搖籃式、立式、臥式、NC工作臺+NC分度頭、NC工作臺+90°B軸、NC工作臺+45°B軸、NC工作臺+ A軸°、二軸NC 主軸等。
五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進行高精度加工，更能夠適宜象汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。（本期介紹立式五軸加工中心）立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設(shè)計太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力 矩。 另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，客機龐大的機身、巨大的發(fā)動機殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。
國外五軸聯(lián)動數(shù)控機床是為適應(yīng)多面體和曲面零件加工而出現(xiàn)的。隨著機床復(fù)合化技術(shù)的新發(fā)展,在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上,又很快生產(chǎn)出了能進行銑削加工的車銑中心。五軸聯(lián)動數(shù)控機床的加工效率相當(dāng)于兩臺三軸機床,有時甚至可以完全省去某些大型自動化生產(chǎn)線的投資,大大節(jié)約了占地空間和工作在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運輸時間及費用。市場的需求推動了我國五軸聯(lián)動數(shù)控機床的發(fā)展, CIMT99 展覽會上,國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機床第一次登上機床市場的舞臺。自江蘇多棱數(shù)控機床股份有限公司展出第一臺五軸聯(lián)動龍門加工中心以來,北京機電研究院、北京第一機床廠、桂林機床股份有限公司、濟南二機床集團有限公司等企業(yè)也相繼開發(fā)出五軸聯(lián)動數(shù)控機床。
當(dāng)前,國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控機床在品種上已經(jīng)擁有立式、臥式、龍門式和落地式的加工中心,適應(yīng)不同大小尺寸的雜零件加工,加上五軸聯(lián)動銑床和大型鏜銑床以及車銑中心等的開發(fā),基本涵蓋了國內(nèi)市場的需求。精度上,北京機床研究所的高精度加工中心、寧江機械集團股份有限公司的NJ25HMC40 臥式加工中心和交大昆機科技股份有限公司的TH61160 臥式鏜銑加工中心都具有較高的精度,可與發(fā)達(dá)國家的產(chǎn)品相媲美。在產(chǎn)品市場銷售上,江蘇多棱、濟南二機床、北京機電研究院、寧江機床、桂林機床、北京一機床等企業(yè)的產(chǎn)品已獲得國內(nèi)市場的認(rèn)同。
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大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 工作計劃
工作計劃
畢業(yè)設(shè)計是在學(xué)生完成全部理論教學(xué)和實踐教學(xué)后所進行的一次綜合訓(xùn)練，是整個教學(xué)過程中最后一個主要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，目的大使學(xué)生綜合運用所學(xué)的基礎(chǔ)理論，專業(yè)知識和基本技能，進行工程設(shè)計忽然科學(xué)研究等工程師的基本訓(xùn)練，進一步培養(yǎng)學(xué)生的科學(xué)態(tài)度，獨立分析和解決問題的能力以及創(chuàng)新的精神。
因此，我為這次畢業(yè)設(shè)計制定了一個詳細(xì)周密的工作計劃。
本次畢業(yè)設(shè)計完成需12~15周。預(yù)期結(jié)果為回轉(zhuǎn)工作臺總裝配圖、工作臺圖、蝸輪軸圖、定心軸圖、調(diào)整套圖等零件圖。結(jié)果表現(xiàn)形式為全部設(shè)計圖紙及設(shè)計說明書。
1 基本要求
（1）中英文文獻及文獻綜述各一份
（2）閱讀有關(guān)材料15篇
（3）外文資料翻譯3000字以上
（4）設(shè)計說明書10000字以上
（5）折成A0號圖紙4張，其中85%以上圖紙形成電子文檔
2設(shè)計任務(wù)
（1）傳動方案的確定
（2）齒輪傳動的設(shè)計
（3）電液脈沖馬達(dá)的選擇及運動參數(shù)的計算
（4）蝸桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸
（5）軸的校核與計算
（6）彎矩組合圖
（7）根據(jù)最大危險截面處的扭矩確定最小軸徑
（8）軸承的選用
（9）繪制工作圖和編制技術(shù)文件（設(shè)計說明書、回轉(zhuǎn)工作臺總裝配圖、工作臺圖、蝸輪 軸圖、定心軸圖等零件圖。）
3 工作計劃
（1）第1～2周 實習(xí)調(diào)研、檢閱資料
（2）第3～4 周 方案確定、開題報告
（3）第 5～7周 數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺的工作原理設(shè)計
（4）第 8～12周 數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計
（5）第 13 周 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢的撰寫
（6）第 14 周 撰寫說明書（論文）
（7）第 15 周 上交設(shè)計（論文）
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大連水產(chǎn)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文）教師選題報告表
課題名稱
數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計
課題性質(zhì)
真實
課題類型
設(shè)計
課題來源
生產(chǎn)
指導(dǎo)教師姓名
李剛
年 齡
職稱（學(xué)位）
講師
所在單位
數(shù)控教研室
從事專業(yè)
機械
聯(lián)系電話
82023867
課題簡介：（主要內(nèi)容、目前研究現(xiàn)狀、意義、需要條件、時間安排、預(yù)期成果及表現(xiàn)形式。）
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺是各類數(shù)控銑床和加工中心的理想配套附件。以水平方式安裝于主機工作臺面上,工作時,利用主機的控制系統(tǒng)或?qū)ｉT配套的控制系統(tǒng),完成與主機相協(xié)調(diào)的各種加工的分度回轉(zhuǎn)運動。 它是一種可以實現(xiàn)圓周進給和分度運動的工作臺，它常被使用于各類數(shù)控銑床和加工中心上，可提高加工效率，完成更多的工藝，它主要由原動力、齒輪傳動、蝸桿傳動、工作臺等部分組成，并可進行間隙消除和蝸輪加緊，是一種很實用的加工工具。
本課題主要介紹了數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的原理和機械結(jié)構(gòu)的設(shè)計，并對以上部分運用AUTOCAD做圖,最后是對數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺提出的一點建議。
設(shè)計共計安排15周時間：
第1~3周，實習(xí)調(diào)研、檢閱資料；第4~5周確定選題、撰寫開題報告、調(diào)研并查閱有關(guān)資料；第6~10周，設(shè)計計算（實驗）；第10~13周，上機運算（繪圖）；第14周，編寫設(shè)計說明書；第15周，審閱畢業(yè)設(shè)計，畢業(yè)答辯，匯總成績。
指導(dǎo)教師簽名： 教研室意見： 日期：2009.1
學(xué)院（系）畢業(yè)論文（設(shè)計）領(lǐng)導(dǎo)小組意見：
組長簽字： 日期：
教務(wù)處制表
大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 文獻綜述
數(shù)控發(fā)展趨勢
數(shù)控（nc，numerical control）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第一臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。
現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)（cnc，compute numerical control），目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。
????數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，如數(shù)控機床等。其技術(shù)涉及多個領(lǐng)域：(1)機械制造技術(shù)；(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù)；(3)自動控制技術(shù)；(4)伺服驅(qū)動技術(shù)；(5)傳感器技術(shù)；(6)軟件技術(shù)等。
數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備。世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應(yīng)能力和競爭能力。工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在"高精尖"數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達(dá)國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，對國計民生的一些重要行業(yè)國防、汽車等的發(fā)展起著越來越重要的作用，這些行業(yè)裝備數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢，如：橋式三、五坐標(biāo)高速數(shù)控龍門銑床、龍門移動式五座標(biāo)ac擺角數(shù)控龍門銑床、龍門移動式三座標(biāo)數(shù)控龍門銑床等。
1.高速化發(fā)展新趨勢
隨著數(shù)控系統(tǒng)核心處理器性能的進步，目前高速加工中心進給速度最高可達(dá)80m/min，空運行速度可達(dá)100m/min左右。目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機床。美國cincinnati公司的hypermach機床進給速度最大達(dá)60m/min，快速為100m/min，加速度達(dá)2g，主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)60000r/min。加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時，在普通銑床加工需8小時。
由于機構(gòu)各組件分工的專業(yè)化，在專業(yè)主軸廠的開發(fā)下，主軸高速化日益普及。過去只用于汽車工業(yè)高速化的機種（每分鐘１．５萬轉(zhuǎn)以上的機種），現(xiàn)在已成為必備的機械產(chǎn)品要件。
2、精密化加工發(fā)展新趨勢：
隨著伺服控制技術(shù)和傳感器技術(shù)的進步，在數(shù)控系統(tǒng)的控制下，機床可以執(zhí)行亞微米級的精確運動。在加工精度方面，近10年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
????? 4.開放化發(fā)展新趨勢
由于計算機硬件的標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化，以及軟件模塊化，開放化技術(shù)的日益成熟，數(shù)控技術(shù)開始進入開放化的階段。開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰(zhàn)略發(fā)展計劃，并進行開放式體系結(jié)構(gòu)數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(omac、osaca、osec)的研究和制定，世界3個最大的經(jīng)濟體在短期內(nèi)進行了幾乎相同的科學(xué)計劃和技術(shù)規(guī)范的制定，預(yù)示了數(shù)控技術(shù)的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的onc數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。
5.復(fù)合化發(fā)展新趨勢
隨著產(chǎn)品外觀曲線的復(fù)雜化致使模具加工技術(shù)必須不斷升級，對數(shù)控系統(tǒng)提出了新的需求。機床五軸加工、六軸加工已日益普及，機床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。新日本工機的5面加工機床采用復(fù)合主軸頭，可實現(xiàn)4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現(xiàn)，還可實現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國dmg公司展出dmuvoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動加工，可由cnc系統(tǒng)控制或cad/cam直接或間接控制。
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大連水產(chǎn)學(xué)院本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 工作總結(jié)
工作總結(jié)
本文完成了對數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計，銑床改造之后，工作狀況明顯比改造前有了極大的改善，提高了設(shè)備運行的穩(wěn)定性，可靠性，大大降低了設(shè)備的維修費用，增加和完善了設(shè)備的功能。提高了機床的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的加工精度，降低了工人的勞動強度，改造完全達(dá)到預(yù)期的目的。
此設(shè)備為精加工設(shè)備，它的回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計對用戶有很重要的意義。此外，對其他的數(shù)控機床技術(shù)改造有一定的參考價值。通過本文的研究，主要得出了以下幾點有意義的結(jié)果：
在對原機床加工時的性能技術(shù)指標(biāo)分析之后，根據(jù)改造的具體要求，確定了可行性方案和具體的回轉(zhuǎn)工作臺的設(shè)計。本次畢業(yè)設(shè)計主要是解決數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的工作原理和機械機構(gòu)的設(shè)計與計算部分，設(shè)計思路是先原理后結(jié)構(gòu)，先整體后局部。
本課題“數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計”是在導(dǎo)師李剛老師的悉心指導(dǎo)和關(guān)懷下完成的。李老師在論文的選題、內(nèi)容、科研過程和論文撰寫方面給予了作者耐心的指導(dǎo)，而且提出了許多建設(shè)性的意見和建議，使我對課題的難點豁然開朗。導(dǎo)師在言傳身教中體現(xiàn)出來的淵博的學(xué)識，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，開闊的知識眼界和平易近人的態(tài)度給我留下了深刻的印象。
在此，作者謹(jǐn)向三個多月來付出了辛勞汗水和心血的導(dǎo)師致以崇高的敬意和衷心的感謝。
其次，感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)以及班主任老師等，他們在整個論文工作期間都給予了很多關(guān)心和幫助，也正因為他們的幫助，作者才能順利的完成了整個畢業(yè)論文。再次要感謝圖書館的所有工作人員，他們熱情的工作為我的論文資料查閱提供了極大的便利條件。
最后感謝我的同學(xué)以及朋友在我的整個畢業(yè)論文中所給與的幫助和支持，他們在整個論文工作期間都與本人進行過有益的交流，提出了很多的建議和想法，使作者受益非淺。以及我的家人在我緊張、繁忙的論文工作期間在精神和生活上所給予的最大的理解和支持。
在論文完稿之際，作者真誠的對關(guān)心、幫助、支持過作者的李剛老師,學(xué)院的所有領(lǐng)導(dǎo)、老師、同學(xué)以及親人表示最衷心的感謝，謝謝你們！
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大連水產(chǎn)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告表
課題名稱
數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計
題目性質(zhì)
真實
題目類型
設(shè)計
題目來源
生產(chǎn)
學(xué)生姓名
孫旭
專 業(yè)
機械設(shè)計制造及其自動化
導(dǎo) 師
李剛
一．課題簡介:
本課題的思想主要是通過對現(xiàn)有的數(shù)控銑床進行分析和計算，設(shè)計出數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺，并根據(jù)設(shè)計要求將其改良，使之達(dá)到較理想的方案。
結(jié)果表現(xiàn)形式為全部設(shè)計圖紙及設(shè)計說明書。其中說明書及50%以上的圖紙必須形成文檔。
二．報告內(nèi)容:
（調(diào)研資料的準(zhǔn)備，論文或設(shè)計目的、要求、思路與預(yù)期成果；任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時間安排；完成論文或設(shè)計所具備的條件因素等。）
具體任務(wù)、內(nèi)容及要求（包括設(shè)計計算、實驗分析、繪圖質(zhì)量各類圖紙張數(shù)、外文翻譯及撰寫外文摘要等）
題目：數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計
設(shè)計主要參數(shù)：
1.回轉(zhuǎn)半徑：400mm
2.重復(fù)定位精度：0.005mm
3.電液脈沖馬達(dá)功率：0.75kw
4.電液脈沖馬達(dá)轉(zhuǎn)速：3000rpm
5.總傳動比：72.5
6.最大承載重量：100kg
主要內(nèi)容：
1. 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的原理與應(yīng)用
2. 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計
3. 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢
4. 繪制工作圖和編制技術(shù)文件（設(shè)計說明書、回轉(zhuǎn)工作臺總裝配圖、工作臺圖、蝸輪軸圖、定心軸圖等零件圖。）
要求：
1． 繪圖量：折成A0號圖紙4張其中50%以上的圖紙形成文檔。
2． 設(shè)計計算及說明書字?jǐn)?shù)不少于10000字，并形成電子文檔。
3． 完成3000字以上的外文參考文獻翻譯，完成1500字以上的文獻綜述撰寫等工作。
任務(wù)完成的階段內(nèi)容及時間安排：
實習(xí)調(diào)研、檢閱資料
第 1～3 周
上機運算（繪圖）
第 10～13 周
方案確定、開題報告
第 4～5 周
撰寫說明書（論文）
第 14 周
設(shè)計計算（實驗）
第 6～10 周
上交設(shè)計（論文）
第 15 周
指導(dǎo)教師簽名： 2009年3月1日
教務(wù)處制表
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