套類(lèi)零件自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)【說(shuō)明書(shū)+CAD】

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而數(shù)控機(jī)床則可以實(shí)現(xiàn)幾乎是任意軌跡運(yùn)動(dòng)和任何形狀的空間曲面，適用于復(fù)雜異型零件的加工。（3）加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定數(shù)控機(jī)床是按照預(yù)定程序自動(dòng)工作的，一般情況下工作過(guò)程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者認(rèn)為生產(chǎn)的誤差。在設(shè)計(jì)制造設(shè)備主機(jī)時(shí)，通常采取了許多措施，使數(shù)控設(shè)備的機(jī)械部分達(dá)到較高的精度。數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量可達(dá)0.010.00002mm, 同時(shí)，可以通過(guò)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)反饋修正誤差或補(bǔ)償來(lái)獲得更高的精度。因此，數(shù)控機(jī)床可以獲得比機(jī)床本身精度更高的加工精度。尤其提高了同批零件生產(chǎn)的一致性 ，使產(chǎn)品質(zhì)量獲得穩(wěn)定的控制。（4）生產(chǎn)效率高數(shù)控機(jī)床比普通機(jī)床的生產(chǎn)效率能高出許多倍。尤其對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可提高十幾倍甚至幾十倍。其原因如下：數(shù)控機(jī)床具有較高的剛性，可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削時(shí)間。具有自動(dòng)變速、自動(dòng)換刀河其他輔助操作自動(dòng)化等功能，而且無(wú)需工序間的檢驗(yàn)和測(cè)量，使輔助時(shí)間大為縮短。工序集中、一機(jī)多用的數(shù)控加工中心，在一次裝夾工件后幾乎可以完成零件的全部加工，這樣不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，生產(chǎn)效率的提高更為明顯。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件數(shù)控機(jī)床的工作是按預(yù)先編制好的加工程序自動(dòng)連續(xù)完成的，操作者除輸入加工程序及相關(guān)的操作之外，不需進(jìn)行繁重的重復(fù)手工操作，勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度大為改善。有利于科學(xué)的生產(chǎn)管理采用數(shù)控機(jī)床能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)，并有效地建華檢驗(yàn)、工夾具和半成品的管理工作。數(shù)控機(jī)床采用標(biāo)準(zhǔn)的信息代碼輸入，這樣有利于于計(jì)算機(jī)連接，構(gòu)成由計(jì)算機(jī)控制和管理的生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造和生產(chǎn)管理的自動(dòng)化。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有許多優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，但目前它并不能完全替代普通機(jī)床，也還不能以最經(jīng)濟(jì)的方式解決機(jī)械加工中的所有問(wèn)題。在實(shí)際選用時(shí)，一定要充分考慮其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)控機(jī)床最適合加工具有以下特點(diǎn)的零件：（1）多品種小批量生產(chǎn)的零件。（2）形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件。（3）需要頻繁改型的零件。（4）價(jià)格昂貴，不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件。（5）需要最短周期制作的急需零件。（6）批量較大精度要求很高的零件。由于數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率都很高，可最大限度地減小操作工人。因此，大批量生產(chǎn)的零件采用數(shù)控機(jī)床加工，在經(jīng)濟(jì)上也是可行的。車(chē)床主要是用于車(chē)削加工，在機(jī)床上一般可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形回轉(zhuǎn)表面及螺紋表面等。在數(shù)控車(chē)床上還可以加工高精度的曲面與端面螺紋。用的刀具主要是車(chē)刀、各種孔加工工具（鉆頭、鉸刀、鏜刀等）及螺紋刀具。車(chē)床主要用于加工各種軸類(lèi)、套筒類(lèi)和盤(pán)類(lèi)零件上的回轉(zhuǎn)表面。數(shù)控車(chē)床加工零件的尺寸精度可達(dá)IT5IT6，表面粗糙度可達(dá)1.6m以下。數(shù)控車(chē)床的種類(lèi)很多，各種臥式車(chē)床都有數(shù)控化的。數(shù)控車(chē)床主要可分為數(shù)控臥式車(chē)床、數(shù)控立式車(chē)床和數(shù)控專(zhuān)用車(chē)床（數(shù)控凸輪車(chē)床、數(shù)控曲軸車(chē)床、數(shù)控絲杠車(chē)床等）；或分為普通數(shù)控車(chē)床和車(chē)削加工中心。數(shù)控車(chē)床與臥式車(chē)床相比，有以下幾個(gè)特點(diǎn)： （1）高精度 數(shù)控車(chē)床控制系統(tǒng)的性能不斷提高，機(jī)械結(jié)構(gòu)不斷完善，機(jī)床精度日益提高。（2）高效率 隨著新刀具材料的應(yīng)用和機(jī)床結(jié)構(gòu)的完善，數(shù)控車(chē)床的加工效率、主軸轉(zhuǎn)速、傳動(dòng)功率不斷提高，使得新型數(shù)控車(chē)床的空轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間大為縮短。