小分動箱體銑面專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)

小分動箱體銑面專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì),小分動,箱體,專用,機(jī)床,夾具,設(shè)計(jì) 2015 屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報告題 目 小分動箱體銑面專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 院 東方學(xué)院 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)及其自動化 姓 名 錢 晗 鳴 班 級 11東機(jī)械2 指導(dǎo)教師 范真 起止日期 2015年3月 至 2015年6月 2014年 12月 20日畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報告一、課題目的意義： 專用機(jī)床的設(shè)計(jì)對于機(jī)械產(chǎn)品的加工有著重大的意義，對于大批大量生產(chǎn)活動來說需將產(chǎn)品的每一道工序進(jìn)行專用機(jī)床加工，這樣有助于生產(chǎn)率的提高，有助于降低 加工成本。從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上分析，在專用組合機(jī)床上進(jìn)行大批量生產(chǎn)時采用這種裝置可以大幅度提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證加工精度。畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是機(jī)大分動箱體端面鉆孔專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)，年產(chǎn)量為 12萬件。銑床是用銑刀進(jìn)行且削加工的機(jī)床。它的特點(diǎn)是以多齒刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主運(yùn)動，而進(jìn)給運(yùn)動可根據(jù)加工要求，由工件在相互垂直的3個方向中作某一方向運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)。在少數(shù)銑床上，進(jìn)給運(yùn)動也可以是工件的回轉(zhuǎn)或曲線運(yùn)動。由于銑床上使用多齒刀具，加工過程中通常有幾個刀齒同時參與切削，因此，可獲得較高的生產(chǎn)效率。就整個銑削過程是連續(xù)的，但就每個刀齒來看切削過程是斷續(xù)的，且切入的切削厚度亦不等，因此，作用在機(jī)床上的切削力相應(yīng)的發(fā)生周期性變化，這就要求銑床在結(jié)構(gòu)上具有較高的靜剛度和動剛度。通過本課題可以將設(shè)計(jì)專用機(jī)床更好的應(yīng)用到以后的生產(chǎn)中，對專用機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，零部件的選擇，傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有充分的理解，以及產(chǎn)品的加工過程，定位夾緊，夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)的應(yīng)用，CAD，PROE 等軟件的熟練掌握和應(yīng)用。能夠使我的專業(yè)知識得到提高和鞏固，此次的設(shè)計(jì)得到的經(jīng)驗(yàn)可以為以后的工作打下基礎(chǔ)，增強(qiáng)我對以后工作的信心 。二、主要設(shè)計(jì)（研究）內(nèi)容：1.完成專用機(jī)床的總體設(shè)計(jì)及主要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作。包括機(jī)床總體設(shè)計(jì)和專用夾具設(shè)計(jì)等。2.工序圖，加工示意圖，機(jī)床聯(lián)系尺寸圖（或機(jī)床總圖），生產(chǎn)率計(jì)算卡；銑削頭部件裝配圖及夾具裝配圖等。3.設(shè)計(jì)說明書4.對機(jī)床部件或夾具進(jìn)行三維造型三、設(shè)計(jì)（研究）方案;方案一：1. 制定工藝方案:銑小分動箱體左右兩個端面。首先確定工件的定位和夾緊方式，由于箱體類零件一般都有較高精度的孔需要加工，又常常要在幾次安裝下進(jìn)行。因此定位基準(zhǔn)選擇“一面雙孔”是最常用的方法。以工件底面為基準(zhǔn)面，再加上一個短圓柱銷和一個短菱形銷進(jìn)行定位，分動箱體的夾緊，其夾緊方式采用了在基準(zhǔn)面上端面用液壓缸夾緊。這樣有利于刀具的通過以及在有足夠的夾緊力下使工件產(chǎn)生的變形小。銑面的方式為采用端銑刀銑平面，設(shè)計(jì)的組合機(jī)床為臥式銑雙面專用機(jī)床。箱體兩側(cè)面的精度的要求較高，其表面粗糙度的要求均為Ra6.3，需要粗銑、精銑。本工序只進(jìn)行銑面加工。2 確定機(jī)床配置及結(jié)構(gòu)方案：工件的尺寸278275270mm，因而設(shè)計(jì)大型的專用機(jī)床來加工此工序。設(shè)計(jì)臥式銑床，經(jīng)過分析計(jì)算可以采用銑削頭，滑臺側(cè)底座，液壓滑臺 ，動力箱 。3. 總體設(shè)計(jì)三圖一卡：根據(jù)箱體的加工工藝路線，繪制銑箱體左右平面的工序圖，將工件的加工部位尺寸，精度，表面粗糙度及技術(shù)要求，加工用的 定位基準(zhǔn)，夾緊部位及被加工零件的材料，硬度，重量和在本道工序加工前毛坯或半 成品的情況表示清楚。繪制加工示意圖，將工件在機(jī)床上的加工過程，刀具，輔助的 布置狀況以及工件，夾具，刀具等機(jī)床各部件間的相對位置關(guān)系。繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，將機(jī)床各組成部件的相互裝配聯(lián)系和運(yùn)動關(guān)系表示出來，以檢驗(yàn)機(jī)床各部件相對位置及尺寸聯(lián)系是否滿足加工要求，通用部件的選擇是否合適。編寫機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡，根據(jù)選定的機(jī)床工作循環(huán)所要求的工作行程長度，切削用量，動力部件的快速及工進(jìn)速度等計(jì)算出機(jī)床的生產(chǎn)率方案二：2. 制定工藝方案:分別銑小分動箱體左右兩個端面。首先確定工件的定位和夾緊方式，由于箱體類零件一般都有較高精度的孔需要加工，又常常要在幾次安裝下進(jìn)行。因此定位基準(zhǔn)選擇“一面雙孔”是最常用的方法。以工件底面為基準(zhǔn)面，再加上一個短圓柱銷和一個短菱形銷進(jìn)行定位，分動箱體的夾緊，其夾緊方式采用了在基準(zhǔn)面上端面用液壓缸夾緊。這樣有利于刀具的通過以及在有足夠的夾緊力下使工件產(chǎn)生的變形小。銑面的方式為采用端銑刀銑平面，設(shè)計(jì)的組合機(jī)床為臥式銑單面專用機(jī)床。箱體兩側(cè)面的精度的要求較高，其表面粗糙度的要求均為Ra6.3，需要粗銑、精銑。本工序只進(jìn)行銑面加工。2 確定機(jī)床配置及結(jié)構(gòu)方案：工件的尺寸278275270mm，因而設(shè)計(jì)大型的專用機(jī)床來加工此工序。設(shè)計(jì)臥式單面銑床，經(jīng)過分析計(jì)算可以采用銑削頭，滑臺側(cè)底座，液壓滑臺 ，動力箱 。3. 總體設(shè)計(jì)三圖一卡：根據(jù)箱體的加工工藝路線，繪制銑箱體左右平面的工序圖，將工件的加工部位尺寸，精度，表面粗糙度及技術(shù)要求，加工用的 定位基準(zhǔn)，夾緊部位及被加工零件的材料，硬度，重量和在本道工序加工前毛坯或半 成品的情況表示清楚。繪制加工示意圖，將工件在機(jī)床上的加工過程，刀具，輔助的 布置狀況以及工件，夾具，刀具等機(jī)床各部件間的相對位置關(guān)系。繪制機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，將機(jī)床各組成部件的相互裝配聯(lián)系和運(yùn)動關(guān)系表示出來，以檢驗(yàn)機(jī)床各部件相對位置及尺寸聯(lián)系是否滿足加工要求，通用部件的選擇是否合適。寫機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡，根據(jù)選定的機(jī)床工作循環(huán)所要求的工作行程長度，切削用量，動力部件的快速及工進(jìn)速度等計(jì)算出機(jī)床的生產(chǎn)率。綜合上述兩種方案，設(shè)計(jì)專用機(jī)床形式不同。方案一是臥式銑雙面專用組合機(jī)床，方案二是臥式銑單面專用組合機(jī)床，夾具的設(shè)計(jì)也不同。方案一:可采用兩邊對稱的多軸箱同時對箱體側(cè)面進(jìn)行銑削，大大節(jié)約了工時，適合大批量工件生產(chǎn)，同時也要注意零件加工時會發(fā)熱膨脹，所以要考慮采取讓刀措施。方案二:不能同時對側(cè)面銑削，一個工件要裝夾兩次，浪費(fèi)了時間和人力。比較適合小批量零件生產(chǎn)，不適宜大批量零件生產(chǎn)。這個兩個方案相比較而言，方案一相對于方案二來說更加簡單易操作。箱體銑面精度高且便于工件的安裝和定位，安全系數(shù)高，效率高，而且設(shè)計(jì)要求為大批量零件生產(chǎn)，因此我選用第一種方案。四、預(yù)期成果：1.完成機(jī)床總體設(shè)計(jì)；2.完成銑削頭部件裝配圖、夾具裝配圖等；3.設(shè)計(jì)說明書一份。五、進(jìn)度安排：15.01.2015.03.10熟悉題目，收集資料，完成開題； 15.03.1115.03.20機(jī)床總體設(shè)計(jì)； 15.03.2115.04.15三圖一卡設(shè)計(jì)，多軸箱傳動設(shè)計(jì)； 15.04.1615.05.01銑削頭部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)等；15.05.0415.05.12完成三維造型設(shè)計(jì)；15.05.1315.05.26編寫及修改說明書等，答辯；六、主要參考文獻(xiàn)：1 叢鳳廷，遲建山. 組合機(jī)床設(shè)計(jì)M.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，19952 王先奎. 機(jī)械加工工藝手冊M. 北京：機(jī)械工藝出版社，20073 謝家瀛. 組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊M. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.4 李鐵堯. 金屬切削機(jī)床M. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社. 19905 李慶余，張佳. 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.86 大連組合機(jī)床研究所編. 組合機(jī)床設(shè)計(jì)圖冊M. 北京：機(jī)械工藝出版社，19777 胡家秀. 機(jī)械零件設(shè)計(jì)實(shí)用手冊M. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社. 19998 燕山大學(xué)等. 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊（第3版）M. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，20009 何慶，李郁.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)教程M.北京：電子工業(yè)出版社，2012,610 范崇洛，機(jī)械加工工藝學(xué)M.北京：東南大學(xué)出版社，200911 胡兆國，機(jī)械加工基礎(chǔ)M.北京：西南交大出版社，200712 傅水根，機(jī)械制造工藝學(xué)基礎(chǔ)M.北京： 清華大學(xué)出版社，201113 Cheng K, Pan P Y, Harrison D K. 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