1565-銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具

1565-銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具,鍍銀,活動,流動,觸頭側(cè),平面,銑削,夾具 銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具1 第一章 序 論1.1 前言畢業(yè)設計是大學三年的綜合性實踐環(huán)節(jié)，目的是通過課題的設計研究，培養(yǎng)綜合運用各門課程知識的能力，培養(yǎng)獨立分析問題和解決問題的能力。但是，高職學生的畢業(yè)設計不能完全等同于本科生，高職學生的畢業(yè)設計應密切與生產(chǎn)實際相結(jié)合，應與培養(yǎng)職業(yè)能力相結(jié)合，應體現(xiàn)高等職業(yè)教育的的特點和亮點。畢業(yè)設計是學生對所學知識理論的檢驗與總結(jié)，能夠培養(yǎng)和提高設計者獨立分析問題和解決問題的能力，使學生學習并掌握科學研究、工程設計和撰寫技術(shù)報告的基本方法。畢業(yè)設計主要涉及科研、技術(shù)設備的革新、改造等方面，強調(diào)設計的獨創(chuàng)性和實用性。要求具備清晰的設計思路，具體的設計方案和步驟，準確的設計參數(shù)和計算分析，同時畢業(yè)設計也要求邏輯性強，條理清楚，語言精練。優(yōu)秀的畢業(yè)設計可以使學生的設計思路和創(chuàng)新理念得到很好的展現(xiàn)，充分體現(xiàn)學生對知識掌握和運用的熟練程度。指導教師周密安排和精心指導下，我的這次畢業(yè)設計從確定設計課題、擬定設計方案、設計過程到畢業(yè)答辯都嚴格按照畢業(yè)設計工作計劃進行。第一：貼合身邊的實際情況，展開充分的調(diào)研，以確定應用型畢業(yè)設計課題。接到畢業(yè)設計任務后，我就根據(jù)我們高等職業(yè)教育畢業(yè)設計的特點開始在身邊尋找適合的題材，發(fā)現(xiàn)身邊的問題，從而引以為題。我廣泛的搜集和查詢關(guān)于畢業(yè)設計的一些參考書，后來決定用這個課題。由于加工的產(chǎn)品屬于銅牌產(chǎn)品中的異性牌，原料的形狀是各不相同的，而機床以及加工中心上的通用夾具無法對這些造型各異的原料進行合理有效的定位，必須要有專用夾具才能實現(xiàn)對產(chǎn)品的定位功能，而我們正面對著這樣的問題。根據(jù)書上的要求，我開始這一套專用夾具的設計。這套夾具用于生產(chǎn)開關(guān)柜用的銅質(zhì)鍍銀活動觸頭。選好畢業(yè)設計題目是實現(xiàn)畢業(yè)設計目標、保證畢業(yè)設計質(zhì)量的前提，我們的畢業(yè)設計的課題取自企業(yè)生產(chǎn)實際。這個課題能較全面地應用學生所學專業(yè)知識或者將來工作所需的專業(yè)技術(shù)，達到綜合運用的目的，既能夠解決企業(yè)急需解決的生產(chǎn)技術(shù)問題，又能夠培養(yǎng)學生的職業(yè)崗位能力，難度不是很大，符合我們高職?？粕膶I(yè)理論知識水平和實際設計能力，工作量恰當，能夠在規(guī)定時間內(nèi)完成。但是該課題是真題真做，雖然難度不是很大，但要使設計圖紙能真接用于生產(chǎn)，滿足使用要求，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，這也不是一件簡單的事情。第二，反復論證，確定產(chǎn)品設計方案。明確課題的性質(zhì)、意義、設計內(nèi)容、設計要達到的技術(shù)經(jīng)濟指標和完成時間，并確定好正確合理的設計方案是完成設計任務的保證，指導教師、同學們參與了我的設計方案的討論，給我提了很多寶貴的意見和建議。改良了我的設計方案，使我的方案更加成熟，也使我對課題設計方案心中有數(shù)。第三，虛心求教，仔細認真地進行畢業(yè)設計。我們高職學生基礎理論知識不夠扎實，設計能力較差，為了使我們很快地進入工作常州工學院畢業(yè)設計2狀態(tài)，指導教師耐心向我們介紹機械產(chǎn)品設計方法、一般步驟和設計過程中應注意的事項。設計前帶我們?nèi)D書館查閱關(guān)于機加工生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝、工裝和生產(chǎn)設備，熟悉零件加工對設計的要求，使設計能用于生產(chǎn)。在設計中能主動請教指導老師，培養(yǎng)綜合運用機械制圖、工程材料與熱處理、公差配合、計算機繪圖、機械制造工藝等專業(yè)知識的能力，培養(yǎng)查閱技術(shù)資料和其它專業(yè)文獻的能力。培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和踏實的工作作風。明確必須有高度責任心、嚴肅認真的工作習慣，才能做好設計工作，減少工作失誤，避免給企業(yè)生產(chǎn)造成損失。充分發(fā)揮主觀能動性，積極思考，大膽創(chuàng)新。第四，完善設計，準備畢業(yè)設計答辯完整的設計包括設計圖紙和設計說明書等技術(shù)文件。根據(jù)設計任務書要求，全面的檢查設計技術(shù)資料，按照指導教師的批改，認真修改圖紙錯誤，認真修改設計說明書。在畢業(yè)設計指導教師的認真指導下，我基本完成了活動觸頭機加工夾具的設計工作，通過這次設計，我學到了很多實用的知識和技術(shù)。由于本人設計水平有限，在設計中必然會存在很多缺點和錯誤，敬請老師們批評指正。1.2 畢業(yè)設計題目：銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具1.3 畢業(yè)設計課題簡介隨著科技與機加工技術(shù)的不斷發(fā)展，設備的功能要求越來越高。尤其的近年來，加工中心的使用范圍在不斷的擴大，加工中心的性能也在不斷的升級。而進步與困難是并存的，機床通用夾具無法對樣式規(guī)格各異的銅牌進行合理有效的裝夾。可以說夾具的落后在某種程度上制約了生產(chǎn)發(fā)展或者是生產(chǎn)效率的提高。于是需要自行設計制造出滿足我們需要的專用夾具，來對我們的原料進行合理有效并且高效的裝夾。根據(jù)這次畢業(yè)設計的要求，我設計了這一套活動觸頭的機加工夾具的,夾具是用于銑削零件的側(cè)平面。意義：1.解決了通用夾具無法對異型原材料進行裝夾的問題2.實現(xiàn)了加工中心的應有功能3.提高了生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟效益1.4 課題內(nèi)容和要求設計任務：設計一副夾具，包括夾具的夾緊方式，夾具的定位裝置。圖紙要求：1．繪制裝配圖 1 張；（A0）2、繪制夾具圖 1 張；（A0）銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具 33．繪制 7 張部件圖；（ A3\A4）4．繪制 1 張零件圖；（A4）說明書要求：編寫與設計相符的計算說明書1. 5 零件圖紙要求圖 1-1 零件圖1. 零件為一沖壓件,上面平板長度為 48.5±0.2 mm,厚 11 mm,零件總高度為 49 mm,底座圓直徑為 Φ39 mm,圓錐關(guān)于中心面部分有兩個圓柱槽2. 要求車削底面圓平面至零件總高為 48.5±0.1 mm,外圓直徑 Φ38±0.1,圓柱槽圓弧中心鉆 2×Φ8.6 的孔,上面平板對稱銑削至厚度為 10.5 mm3. 所有銳邊倒鈍,所有孔倒角 0.5×45°第二章 擬定設計方案選擇正確合理的設計方案是所有設計的第一步。在選擇設計方案的同時要考慮使用要求，并擬定設計方案。在參看了眾多書籍以后,總結(jié)出以下幾點：:1．機床夾具是在金屬切削加工中用以準確的確定工件位置,并將其牢固的夾緊以接受加工的工藝裝備。它的主要作用是：可靠的保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減常州工學院畢業(yè)設計4輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的工藝性能。2．專用夾具是指某一工件的某道工序而專門設計的夾具，具有結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速方便等有優(yōu)點。3．六點定位原理：工件定位的實質(zhì)就是要使工件在夾具中占有某個確定的位置。這一確定的位置可以通過定位支承限制相應的自由度來獲得。一個物體在空間直角坐標系中有六個自由度，即沿三個互相垂直的坐標的移動自由度，以及繞這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動自由度。4．完全定位與不完全定位：工件的六個自由度全部被限制而在空間中具有完全確定的唯一位置，稱為完全定位。如果根據(jù)該道工序加工要求，只需要限制部分自由度而其他自由度無需限制時，工件雖然不占有確定的唯一位置，但不影響該工序的加工要求，稱為不完全定位。5．欠定位與過定位：欠定位是指工件實際定位所限制的自由度數(shù)目少于該工序所需限制的自由度數(shù)目。后果將導致出現(xiàn)應該限制的自由度而未予限制的不合理現(xiàn)象，從而無法保證該工序所規(guī)定的加工要求。所以，在確定工件在夾具中的定位方案時，不允許出現(xiàn)欠定位這樣的原則性錯誤。過定位是指兩個或兩個以上定位支承點重復限制同一個自由度，這種重復定位的現(xiàn)象稱為過定位。后果會使工件位置不確定。同時，在夾緊的情況下重復限制同一個自由度的定位支撐間所產(chǎn)生的矛盾干涉和沖突必將造成工件或定位元件的變形。 其結(jié)果都將破壞工件定位的要求，從而嚴重影響工件的定位精度。因此，在設計夾具時，一般情況下應該避免出現(xiàn)過定位現(xiàn)象。如果因為某些結(jié)構(gòu)上的原因，無法避免過定位時，應該采取必要的相應措施，以減小由于過定位所造成的影響。2.1、設計目標根據(jù)與同學的交流與探討，通過廣泛征求指導老師意見，我的設計目標是：1． 設計出一套夾具，可以合理有效的固定工件，使工件在空間中具有完全確定的唯一位置，保證工件的加工質(zhì)量。2． 充分利用好加工中心的工藝性能，設計出多工位的夾具，提高加工效率。3． 裝夾方便，迅捷可靠，可操作性強。4． 用料合理，結(jié)構(gòu)簡潔，將的制造成本，提高經(jīng)濟性。2.2 設計方案根據(jù)上述使用要求，經(jīng)過多種設計方案的篩選，擬定下列設計方案：2.2.1.夾具總體布置：主要由拉壓鉤，定位銷，曲柄滑塊鎖緊機構(gòu)，上墊板，連接板，加強板，底板，螺桿，螺桿固定板組成。由曲柄滑塊機構(gòu)完成鎖緊。整體布置如下圖所示：銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具 5圖 2-1 夾具總體2.2.2 夾具夾緊方式主要由定位銷插入工件上的兩個孔來完成定位,拉壓鉤對工件進行夾緊。定位銷為外購件，材料為 HSS(高速鋼),尺寸根據(jù)客戶要求定制。曲柄滑塊機構(gòu)是一個外購件，固定在連接板的上面，結(jié)構(gòu)與功能如圖所示：圖 2-2 曲柄滑塊機構(gòu)松開狀態(tài)圖 2-3 曲柄滑塊機構(gòu)鎖緊狀態(tài)圖 2-4 鎖緊機構(gòu)完全打開圖 2-2 為曲柄滑塊機構(gòu)工作狀態(tài)時的松開狀態(tài)，此時與它相連的拉鉤處于行程上極限，夾具就保留有了裝料空間，當工件裝好，定位銷插入定位孔之后，把曲柄滑塊機構(gòu)的搖柄扳下來，就能夠帶動拉鉤鉤住工件，當曲柄滑塊機構(gòu)到達下死點的時候（圖 2-3） ，工件在空間上的六個自由度就給完全限制了，工件就被完全定位了。常州工學院畢業(yè)設計8圖 2-5 夾具夾緊狀態(tài)圖 2-4 為曲柄滑塊機構(gòu)完全打開時的狀態(tài)。由于功能需要，這個狀態(tài)在夾具上是不需要實現(xiàn)的。當工件加工好之后，再把曲柄滑塊機構(gòu)的搖柄扳上去，夾具的曲柄滑塊夾緊機松開圖 2-6 夾具松開狀態(tài)銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具 9了,此時再把工件取下來，夾具的整個工作過程就是這樣子來完成的。這個過程快捷方便并且可靠，具有很強的可操作性。在生產(chǎn)中既能夠保證加工要求，又能實現(xiàn)快速裝夾，體現(xiàn)了很強的實用性。第三章 主要零件設計3．1 拉壓鉤的設計根據(jù)工件的外形結(jié)構(gòu)特征，我設計了這樣的拉壓鉤。拉壓鉤的底部鉆 M6 的螺紋孔，穿過上墊板，通過 M6 的螺桿與螺桿固定板，螺桿固定板再與曲柄滑塊機構(gòu)相連接，拉壓鉤的鉤頭部分始終保留在上墊板之上，并保留裝料卸料空間，來實現(xiàn)松開與夾緊功能，為重要部件之一。采用 45 鋼材料，淬火硬度達 HRC30。 （參見《夾具設計手冊》 ）拉壓鉤外形如圖 3-1 所示：圖 3-1 拉壓鉤3．2 上墊板的設計根據(jù)加工中心的加工行程和曲柄滑塊機構(gòu)的尺寸，我把夾具的上墊板的長度尺寸設計成了 820mm,因為墊板的上表面是工作面，表面粗糙度要求和平面度要求很高，為了在加常州工學院畢業(yè)設計10工過程中保證上墊板的鋼度，我把上墊板的厚度設計成了 25mm.上墊板上開方孔和銷孔以及臺階螺紋孔，方孔使拉鉤的下半部分穿過上墊板，銷孔用于安裝定位銷，臺階螺紋孔則用于與其他件的連接。3．3 下底板的設計根據(jù)加工中心工作臺的尺寸，我把下底板的尺寸設計成了 860×100×20mm，因為它的下表面是工作面，但有與工作臺接觸，再加上考慮到制造成本，所以它的厚度不需要太大。再它的兩端各開一個 U 形槽，當夾具裝到加工中心上時，可用螺釘和壓板進行固定。上面也要鉆攻出沉孔用于連接其他部件。3．4 連接板的設計連接板的主要作用是用于固定曲柄滑塊機構(gòu)并連接上下底板，根據(jù)拉緊機構(gòu)的尺寸，我把它設計成了 820×150×20mm 的尺寸，根據(jù)拉緊機構(gòu)的尺寸在上面鉆出通孔和螺紋孔用于固定拉緊機構(gòu)，還有臺階螺紋孔。3．5 螺桿固定板的設計螺桿固定板用于曲柄滑塊機構(gòu)與螺桿的連接，根據(jù)設計需要，我把它的尺寸設為73×45×11，在實現(xiàn)配合功能的的位置上鉆出連接所需要的通孔以及臺階螺紋孔即可。3．6 加強塊的設置由于總的布局在 Y 軸方向不對稱，為了節(jié)省材料，連接板得厚度不能設計得太厚，但為了保證整個夾具的剛度，在連接板得后面我加上了六塊加強塊，尺寸為 15×150×35mm,鉆出螺紋孔用于連接。3．7 曲柄滑塊機構(gòu)及其他連接部件曲柄滑塊機構(gòu)是一個外購件，其尺寸以及功能，不加描述連接用的螺栓、螺母和螺桿為 M6 的內(nèi)六角螺栓及螺桿、螺母，都是標準件。第四章 夾具的使用及操作4.1 夾具的操作方法將夾具的曲柄滑塊機構(gòu)的搖柄往上扳，使螺桿固定板帶動螺桿往上運動，螺桿推動拉鉤往上運動，拉鉤升起，空出裝料空間。把工件裝上去，使定位銷插入工件的底孔，并切使工件的下表面與上墊板的上表面貼實，再把搖柄往下扳，使其到達下死點位置，使拉鉤牢固的拉住工件，保證工件完全定位。開動機床進行加工。加工完以后，執(zhí)行上述操作的反向操作即可取出工件銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具 114.2 零件的加工方法活動觸頭這個工件本廠使用的加工設備為友嘉精機的 VM-32SA 型加工中心，使用的是 FANUC 的 Oi-M 系列加工軟件，X 軸方向的加工行程為 1000mm，Y 軸方向的加工行程為 800mm,Z 軸方向的加工行程為 550mm。加工本工件時使用的的是￠20 的硬質(zhì)合金鋼四葉圓柱銑刀，刀具線速度設為 60 米/小時，工件零點(x,y)位置為第一工位的左上角,Z 軸零點設為工件與夾具的接觸面，根據(jù)工件的加工要求和夾具的結(jié)構(gòu)，我們編制了如下的加工程序：主程序O001G80 G40 G17;T1 M6;G43 Z50 H1 M13 S955;M98 P200;G0 G90 G55 X-10.Y12.;M98 P200;G0 G90 G56 X-10.Y12.;M98 P200;G0 G90 G57 X-10.Y12.;M98 P200;G0 G90 G58 X-10.Y12.;M98 P200;G0 G90 G59 X-10.Y12.;M9;M5;G53 X-400.Y0；(工作臺移至門口)M30;子程序O200;G01 Z33.5 F1000;G01 Y-60. F191;G01 Z20.5 F1000;G01 X19.5 F1000;G0 Z33.5;G01 Y-60. F191;常州工學院畢業(yè)設計12G01 Z20.5 F1000;G01 Y12 F191;G0 X70.;G01 Z33.5 F1000;G01 Y-60.F191;G01 Z20.5 F1000;G01 Y12.F191;G01 X89.5 F1000;G0 Z33.5G01 Y-60 F191;G01 Z20.5 F1000;G01 Y12 F191;G0 Z50.;M99;加工時刀具的走刀路線為 Z 字形循環(huán)切削4. 3 夾具的保養(yǎng)與維護1. 每班下班前要把夾具打掃干凈,夾具的重要部件的工作面不可受損傷2. 夾具卸下不用的時候要在夾具的活動部分涂上油脂,防止銹死第五章 夾具的可靠性校核5. 1 夾具的夾緊力計算Wk—實際所需夾緊力(N)W—在一定的條件下,由靜力平衡計算出的理論夾緊力(N)k—安全系數(shù)銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具 13安全系數(shù)可按下式計算K=k0k1k2k3k4k5k6表 5-1 安全系數(shù) k0-k6 的數(shù)值符號 考慮的因數(shù) 系數(shù)值粗加工 1.2K1 加工性質(zhì)精加工 1.0K2 刀具鈍化程度 1.0-1.9連續(xù)切削 1.0-1.9K3 切削特點斷續(xù)切削 1.0手動夾緊 1.2K4 夾緊力的穩(wěn)定性機動夾緊 1.3操作方便 1.0K5 手動夾緊時的手柄位置操作不方便1.2接觸點確定1.0K6 僅有力矩使工件回轉(zhuǎn)時工件與支承面接觸的情況接觸點不確定1.5K0 基本安全系數(shù) 1.2-1.9圓柱銑刀銑削切削力的計算公式F=510ap0.9fz0.8D-0.9BzF—銑削力ap—銑削深度(mm)fz—每齒進給量(mm)D—銑刀直徑(mm)B—銑削寬度(mm)z—銑刀齒數(shù)(mm)F=510×26×0.05×0.07×48.5×4=9004(N)=9.004(KN) WK=WK=F×1.2×1.0×1.0×1.3×1.0×1.0×1.5=21.1(KN)銑刀銑削加工時對工件的作用力使定位銷受到切向力FQ—剪切力常州工學院畢業(yè)設計14A—剪切面面積[σ]—許用應力強度校核如下[σ]=500 Mpaτ=F Q/AA—剪切面面積τ=21.1÷8.5÷8.5÷π＝0.1Mpa≤[σ]所以,定位銷強度合格.由于拉鉤在夾具中的作用是使工件下表面與上墊板上表面貼合,在加工過程中不受力,所以無需校核其強度.第六章 總 結(jié)畢業(yè)設計圖紙和說明書的完成，不僅是對自己前面所學知識檢驗，而且也是對自己能力提高。主要收獲和體會如下：第一， 鞏固了我的計算機繪圖能力。第二， 提高了收集資料和查閱手冊的能力。第三， 明確了設計必須與生產(chǎn)實際相結(jié)合，產(chǎn)品才有生命力。第四， 培養(yǎng)了嚴謹?shù)目茖W作風。第五， 對學校所學知識的全面總結(jié)。第六， 對所學知識理論的檢驗，能夠培養(yǎng)和提高了我獨立分析問題和解決問題的能力。第七， 初步學習并掌握工程設計和撰寫技術(shù)報告的基本方法。第八， 培養(yǎng)了我創(chuàng)新意識、創(chuàng)新能力和獲取新知識的能力。第九， 訓練了我多學科理論、知識與技能綜合運用的能力。完成整個設計過程，通過對銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具的設計并且掌握了關(guān)于數(shù)控機床加工的一般方法和步驟。具體講，掌握了部分系統(tǒng)的設計，計算和演算校核的方法，能將自己所學到的知識運用到解決實際問題中，還提高了自己查找運用資料的能力。對數(shù)控加工中心加工零件的編程進行設計，使其加工費用低，節(jié)時高效。相信這項課題會有很好的發(fā)展前途的，此項技術(shù)還有很多可以改進完善的空間，會給我國的機床加工行業(yè)帶來新的機遇，為激烈的市場競爭墊好堅實的基礎。銅質(zhì)鍍銀活動觸頭側(cè)平面銑削用夾具 15致 謝首先感謝指導老師范豐和機械組的每一位老師在設計過程中對我的嚴格要求和盡心指導。同時也要感謝學校里的各位同學的大力支持。在整個過程中，正是他們的的幫助讓我順利完成了本次畢業(yè)設計圖紙的繪制和設計說明書的編寫。在這次畢業(yè)中，使我學到了許多書上找不到的東西，也是學不到的東西。在設計中遇到一些自己搞不懂的，不會的，自己通過到圖書館去查閱資料和找老師指導中，慢慢的也都明白了。也是在這次設計中，遇到難得不會的地方，經(jīng)過老師的細心盡心的指導和幫助，讓我明白了很多在課堂里難以學習到和領(lǐng)悟到的東西，在課堂里學習的東西畢竟有限，在題海里要學習的東西就要比課堂里學到的東西多的多了。題目雖然只有一個，但是其中存在問題有許多，有的甚至我們從來沒有遇見到的，難以下手的問題，常常使我們措手不及。也是讓我們知道自己學到的東西太少了， “書到用時方恨少”這是就顯現(xiàn)出來了，也是讓我在問老師的時候完善自己，提高自己。這樣才會在社會的競爭中不被淘汰掉，因為可能我們掌握的東西在別人不會的時候就能派用場。我非常感謝在這次畢業(yè)設計中幫助我的老師的，是他們的耐心指導，才讓我學習到很多東西，其中的涉及到的東西和問題才會讓我一個個理解。在次同時也非常感謝在設計中幫助我的同學，在大家互相幫助的時候，讓我感覺到自己存在的問題，也是在大家探討的時候把自己遇到的問題一個個解決，這樣我能在大家商討的情況下，把自己的不足之處改正，完善。取長補短，才能使自己在以后的學習工作中無往而不利。這次畢業(yè)設計讓我學習到了許多東西，不僅是學習上的，而且還有生活中的。所以我衷心感謝在這次畢業(yè)設計中幫助過我的老師和同學，是你們讓能這樣順利的完成此次畢業(yè)設計，也讓我學習到了很多自己身上欠缺的東西。常州工學院畢業(yè)設計16參考文獻[1]龔安定，蔡建國. 《機床夾具設計原理》.陜西:陜西科學技術(shù)出版社，1981[2]林文煥,陳本通. 《機床夾具設計》.北京:國防工業(yè)出版社, 1987[3]王修輪. 《機床夾具設計》.北京:中國鐵道出版社, 1984[4]南京市機械研究所. 《金屬切削機床夾具圖冊》.北京:機械工業(yè)出版, 1984[5]王西祥. 《常用工夾具典型結(jié)構(gòu)圖冊》北京:國防工業(yè)出版社, 1993[6]劉貴寶 《組合夾具技術(shù)》天津天津組合夾具研究所, 1985[7]成大先. 《機械設計手冊》第四卷.北京:化學工業(yè)出版社, 1993[8]錢可強. 《機械制圖》北京:勞動社會保障出版社, 2001[9]燕山大學、洛陽工學院、長春汽車工業(yè)高等專科學校 《機床夾具設計手冊》 上?？茖W技術(shù)出版社, 2000[10]陳立德 . 《機器設計》上海交通大學出版社 1993[11]朱熙然 . 《工程力學》上海交通大學出版社 1999[12]鄭紅生. 《機械制圖》 上海交通大學出版社 1999[13] 呂惠英 《機械設計基礎》 上海交通大學出版社 2001[14]范欽珊. 《 應用力學》中央廣播電視大學出版社 2001[15]趙家齊. 《機械制造工藝學課程設計指導書》機械工業(yè)出版社 2006[16]上海職業(yè)技術(shù)教育機械專業(yè)教材編審委員會.《機械加工工藝及裝備 》機械工業(yè)出版社 2005[17]國家教委高等教育司北京市教育委員會《高等畢業(yè)設計（論文）指導手冊 》高等教育出版社經(jīng)濟日報出版社 2006[18]勞動和社會保障部教材辦公室《機械制造工藝基礎》 中國勞動社會保障出版社 2001[19] 勞動和社會保障部教材辦公室《公差配合與技術(shù)測量基礎 》中國勞動社會保障出版社 2001