食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求和示范表格.doc

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中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)行業(yè)技術(shù)規(guī)范 食品安全管理體系認(rèn)證專項(xiàng)技術(shù)要求 CCAA-FSMS-0003： 2008 食 品 安 全 管 理 體 系 食 用 植 物 油 生 產(chǎn) 企 業(yè) 要 求 Food safety management system Requirements for vegetable oil producing organizations 2008-01-01 發(fā) 布 2008-02-01 實(shí) 施 中 國(guó) 認(rèn) 證 認(rèn) 可 協(xié) 會(huì) 發(fā) 布 CCAAFSMS-0003：2008 1 目 次 前 言 I 引 言 II 1 適用范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語和定義 2 4 人力資源 2 4.1 食品安全小組.3 4.2 人員能力、意識(shí)與培訓(xùn).3 4.3 人員健康和衛(wèi)生要求 3 5 前提方案 4 5.1 基礎(chǔ)設(shè)施及維護(hù) 4 5.2 操作性前提方案 7 6 關(guān)鍵過程控制 .9 6.1 原輔材料.9 6.2 油料預(yù)處理工藝11 6.3 壓榨（預(yù)榨）工藝11 6.4 浸出工藝12 6.5 精煉13 6.6 包裝(灌裝)14 7 產(chǎn)品檢測(cè) .15 8 產(chǎn)品追溯與撤回16 附 錄 17 CCAAFSMS-0003：2008 前 言 本技術(shù)要求是 GB/T 22000-2006《食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求》在 食用植物油生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用的專項(xiàng)技術(shù)要求，是根據(jù)食用植物油行業(yè)的特點(diǎn)對(duì) GB/T22000要 求的具體化。 本技術(shù)要求的附錄均為資料性附錄。 本技術(shù)要求由中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)提出。 本技術(shù)要求由中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)歸口。 本技術(shù)要求主要起草單位： 上海質(zhì)量體系審核中心、北京中大華遠(yuǎn)認(rèn)證中心等 本技術(shù)要求系首次發(fā)布。 CCAAFSMS-0003：2008 I 引 言 為提高食用植物油產(chǎn)品安全水平、保障人民身體健康、提高我國(guó)食品企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力， 本技術(shù)要求從我國(guó)食用植物油安全存在的關(guān)鍵問題入手，采取自主創(chuàng)新和積極引進(jìn)并重的 原則，結(jié)合食用植物油企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，針對(duì)企業(yè)衛(wèi)生安全生產(chǎn)環(huán)境和條件、關(guān)鍵過程控制、 產(chǎn)品檢測(cè)等，提出了建立我國(guó)食用植物油食品安全管理體系的專項(xiàng)要求。 本技術(shù)要求是 GB/T 22000-2006《食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求》在 食用植物油生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用的專項(xiàng)技術(shù)要求，是根據(jù)食用植物油行業(yè)的特點(diǎn)對(duì) GB/T22000要 求的具體化，但并未針對(duì) GB/T22000相應(yīng)條款給出具體要求和方法。 鑒于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程方面的差異，為確保食品安全，除在高 風(fēng)險(xiǎn)食品控制中所必須關(guān)注的一些通用要求外，本技術(shù)要求還特別提出了針對(duì)本類產(chǎn) 品特點(diǎn)的“關(guān)鍵過程控制”要求。主要包括原輔料控制，強(qiáng)調(diào)組織在生產(chǎn)加工過程中 的物理和生物危害控制；重點(diǎn)提出對(duì)油料預(yù)處理、壓榨（預(yù)榨） 、浸出、精煉控制的 重要性，確保消費(fèi)者食用安全。 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 食品安全管理體系 食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求 1 適用范圍 本文件規(guī)定了食用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立和實(shí)施以 HACCP為基礎(chǔ)的食品安全管理 體系的技術(shù)要求，包括范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、前提方案、關(guān)鍵過程 控制、基地要求、產(chǎn)品檢測(cè)和記錄保持。 本文件是 GB/T22000《食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求》在食用植 物油生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用的專項(xiàng)技術(shù)要求，是根據(jù)食用植物油行業(yè)的特點(diǎn)將 GB/T22000在 本行業(yè)要求的具體化。 本文件適用于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立、實(shí)施與自我評(píng)價(jià)其食品安全管理體系， 也可用于采購方對(duì)此類食品提供者的評(píng)價(jià)和實(shí)施第三方認(rèn)證。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本文的條款。凡是標(biāo)注日期的 引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本均不適用于 本文件，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本文件達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用上述文件的最 新版本。凡是未標(biāo)注日期的引用文件，使用其最新版本。 GB/T 22000 食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求 GB8955 食用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范 GB2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 2716 2005 食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 19641 2005 植物油料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB 15197－1994 精煉食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB/T 17373-1998 食用植物油銷售包裝 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本文件。本文件中未注釋的術(shù)語和定義同 GB/T 22000中 CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 相關(guān)術(shù)語。 3.1 植物原油 virgin vegetable oil 以植物油料為原料抽取的原料油。 3.2 食用植物油 利用植物油料經(jīng)加工生產(chǎn)出供人類食用的油脂。 3.3 溶劑 指在生產(chǎn)植物油或生產(chǎn)其他綜合利用產(chǎn)品過程中所需要的６＃大豆溶劑油以及 國(guó)家允許使用的其他溶劑。 4 人力資源 從事食用植物油生產(chǎn)企業(yè)，在根據(jù) GB/T 22000建立食品安全管理體系時(shí)，應(yīng)滿 足食用植物油生產(chǎn)所需的條件。 4.1 食品安全小組 食品安全小組應(yīng)由多專業(yè)的人員組成，包括從事衛(wèi)生質(zhì)量控制、生產(chǎn)加工、工 藝制定、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、原輔料采購、倉儲(chǔ)管理等工作的人員。 4.2 人員能力、意識(shí)與培訓(xùn) 影響食品安全活動(dòng)的人員必須具備相應(yīng)的能力和技能。 4.2.1 食品安全小組應(yīng)理解 HACCP原理和食品安全管理體系的標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.2應(yīng)具有滿足需要的熟悉食用植物油生產(chǎn)基本知識(shí)及加工工藝的人員。 4.2.3從事食用植物油加工工藝制定、衛(wèi)生質(zhì)量控制、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)工作的人員應(yīng)具 備相關(guān)知識(shí)。 CCAAFSMS-0003：2008 — 2 — 4.2.4 生產(chǎn)人員熟悉人員衛(wèi)生要求，遵守前提方案的相關(guān)規(guī)范要求。 4.2.5 從事食用植物油操作的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，具備上崗資格。 4.3 人員健康和衛(wèi)生要求 4.3.1 從事食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理的人員應(yīng)符合《中華人民共和國(guó)食品衛(wèi)生法》關(guān) 于從事食品加工人員的衛(wèi)生要求和健康檢查的規(guī)定。每年應(yīng)進(jìn)行一次健康檢查，必 要時(shí)做臨時(shí)健康檢查，體檢合格后方可上崗。 4.3.2直接從事食品生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理的人員,凡患有影響食品衛(wèi)生疾病者，應(yīng)調(diào)離 本崗位。 4.3.3生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理人員應(yīng)保持個(gè)人清潔衛(wèi)生，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入 車間；工作時(shí)不得戴首飾、手表，不得化妝;進(jìn)入車間時(shí)應(yīng)洗手、消毒并穿著工作服、 帽、鞋，離開車間時(shí)換下工作服、帽、鞋；工作帽、服應(yīng)集中管理，統(tǒng)一清洗、消 毒，統(tǒng)一發(fā)放。不同衛(wèi)生要求的區(qū)域或崗位的人員應(yīng)穿戴不同顏色或標(biāo)志的工作服、 帽，以便區(qū)別。不同區(qū)域人員不應(yīng)串崗。 5 前提方案 5.1 基礎(chǔ)設(shè)施及維護(hù) 食用植物油生企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)滿足 GB8955-88 的要求。 5.1.1 廠區(qū) 5.1.1.1 食用植物油食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建在無有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)兼營(yíng)、 生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品和物品。廠區(qū)路面應(yīng)平整、無積水、易于清洗； 廠區(qū)應(yīng)適當(dāng)綠化，無泥土裸露地面。生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)與生活區(qū)域隔離。 5.1.1.2 廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施、鍋爐房、貯煤場(chǎng)等應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域和主干道，并 位于主風(fēng)向的下風(fēng)處。 CCAAFSMS-0003：2008 — 3 — 5.1.1.3 廢棄物暫存場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間。應(yīng)有防污染設(shè)施，定期清洗消毒。廢棄 物應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出廠，暫存過程中不應(yīng)對(duì)廠區(qū)環(huán)境造成污染。 5.1.1.4 需要時(shí)，應(yīng)設(shè)有污水處理系統(tǒng)；污水排放應(yīng)符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 5.1.2 廠房 廠房應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，牢固且維修良好，其面積應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)；應(yīng)有防止蚊、 蠅、鼠、其他害蟲以及煙、塵等環(huán)境污染物進(jìn)入的設(shè)施。 5.1.3 生產(chǎn)車間 5.1.3.1 布局 車間面積應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備布局合理，便于生產(chǎn)操作， 應(yīng)有有效措施防止交叉污染。 原輔材料、加工品、成品以及廢棄物進(jìn)出車間的通道應(yīng)當(dāng)分開。 5.1.3.2 基礎(chǔ)設(shè)施 （1） 車間地面、墻壁、天花板的覆蓋材料應(yīng)使用淺色、無毒、耐用、平整、 易清洗的材料。地面應(yīng)有充足的坡度，不積水；墻角、地角、頂角應(yīng)接縫良好，光 滑易清洗；天花板應(yīng)能防止結(jié)露和冷凝水滴落。 （2） 車間的門窗應(yīng)用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附 的堅(jiān)固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，必要部位應(yīng)有防蚊蟲設(shè)施；內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)當(dāng)有傾斜度或采 用無窗臺(tái)結(jié)構(gòu)。 （3） 必要時(shí),應(yīng)設(shè)置與車間相連的更衣室、衛(wèi)生間及淋浴室；其面積和設(shè)施 能夠滿足需要。更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生，門窗不得直接開向車 間，不得對(duì)生產(chǎn)車間的衛(wèi)生構(gòu)成污染。 （4） 衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)有洗手、消毒設(shè)施；便池均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的沖水裝置；應(yīng)設(shè) 置排氣通風(fēng)設(shè)施和防蚊蠅蟲設(shè)施。 （5） 車間內(nèi)設(shè)備、管道、動(dòng)力照明線、電纜等必須安裝合理，符合有關(guān)規(guī)定， CCAAFSMS-0003：2008 — 4 — 并便于維修。 （6） 浸出、煉油、食用油制品車間的地面須稍有坡度，便于清洗。 （7） 浸出車間的設(shè)備、管道必須密封良好。 （8） 油料預(yù)處理車間必須安裝防塵設(shè)施，以保證車間內(nèi)外粉塵含量符合國(guó)家 環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 5.1.3.3 衛(wèi)生設(shè)施 （1） 車間入口處和車間內(nèi)的適當(dāng)位置應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的洗手、消毒、漂洗以 及干手設(shè)施（必要時(shí)），配備有清潔劑和消毒液。洗手水龍頭應(yīng)為非手動(dòng)開關(guān)，必 要時(shí)應(yīng)當(dāng)供應(yīng)熱水洗手。 （2） 生產(chǎn)區(qū)域人員入口處應(yīng)當(dāng)設(shè)有鞋靴消毒池。 5.1.4 生產(chǎn)設(shè)施 5.1.4.1 所有食品加工用機(jī)器設(shè)備之設(shè)計(jì)和構(gòu)造應(yīng)能防止危害食品衛(wèi)生，易于清洗 消毒（盡可能拆卸） ，并容易檢查。應(yīng)特別注意使用時(shí)，能防止?jié)櫥?、冷卻劑、熱 媒、金屬碎屑、污水或其它可能引起污染之物質(zhì)混入食品之構(gòu)造。 5.1.4.2食品接觸之表面應(yīng)平滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機(jī)物 之聚積，使微生物之生長(zhǎng)減至最低程度。 5.1.4.3設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單，且為易排水，易于保持干燥之構(gòu)造。 5.1.4.4貯存、運(yùn)送及制造系統(tǒng)（包括重力、氣動(dòng)、密閉及自動(dòng)系統(tǒng)）之設(shè)計(jì)與制 造，應(yīng)使其能維持適當(dāng)之衛(wèi)生狀況。 5.1.4.5所有用于食品處理區(qū)及可能接觸食品之食品器具，應(yīng)由不會(huì)產(chǎn)生毒素、無 臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復(fù)清洗和消毒之材料制造，同時(shí)應(yīng)避免 使用會(huì)發(fā)生接觸腐蝕的不當(dāng)材料。 5.1.4.6食品接觸面原則上不可使用木質(zhì)材料，除非可證明其不會(huì)成為污染源者方 可使用。 CCAAFSMS-0003：2008 — 5 — 5.1.4.7生產(chǎn)設(shè)備之排列應(yīng)有秩序，且有足夠之空間，使生產(chǎn)作業(yè)順暢進(jìn)行，并避 免引起交叉污染，而各個(gè)設(shè)備之產(chǎn)能，務(wù)須互相配合。 5.1.4.8以機(jī)器導(dǎo)入食品或用于清潔食品接觸面或設(shè)備之壓縮空氣或其它氣體，應(yīng) 予適當(dāng)處理，以防止造成間接污染。 5.1.4.9 燈具及照明 車間內(nèi)的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩、照度滿足操作要求，生產(chǎn)場(chǎng)所的照度在 220 lx以上，檢驗(yàn)場(chǎng)所的照度在 540 lx以上； 5.1.4.10 溫度控制 需要時(shí)，應(yīng)控制車間的溫度，按照設(shè)定的溫度要求進(jìn)行控制，定時(shí)記錄。 5.1.4.11 排水 車間內(nèi)應(yīng)有暢通的排水系統(tǒng)，水流應(yīng)當(dāng)從高清潔區(qū)域流向低清潔區(qū)域；排水溝 底部為圓弧形，應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露取?5.1.4.11 通風(fēng) 車間應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，保證加工區(qū)域空氣清潔。進(jìn)風(fēng)口設(shè)置空氣清潔裝置，車 間內(nèi)空氣應(yīng)由高清潔區(qū)向低清潔區(qū)流動(dòng) 5.1.5 附屬設(shè)施 應(yīng)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的、符合衛(wèi)生要求的原輔材料、化學(xué)物品、包裝物料、 成品的儲(chǔ)存等輔助設(shè)施。 5.1.6 動(dòng)力能源 應(yīng)確保充足的電力和熱能供應(yīng)。 5.1.7 維護(hù)保養(yǎng) CCAAFSMS-0003：2008 — 6 — 應(yīng)制定設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。對(duì)于關(guān)鍵部件應(yīng)制 訂強(qiáng)制保養(yǎng)和更換計(jì)劃。 5.1.7.1設(shè)備應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，裝填設(shè)備宜采用自動(dòng)機(jī)械裝置，物料輸送宜采 用輸送帶或不銹鋼管道，且排列有序，避免引起污染或交叉污染。 5.1.7.2凡與食品接觸的設(shè)備、工器具和管道(包括容器內(nèi)壁)，應(yīng)選用符合食品衛(wèi) 生要求的材料或涂料制造。 5.1.7.3機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全欄、安全護(hù)罩、防滑設(shè)施等安全防護(hù)設(shè)施。 5.1.7.4機(jī)械設(shè)備有操作規(guī)范和定期保養(yǎng)維護(hù)制度。 5.2 操作性前提方案 應(yīng)制定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP） ，內(nèi)容不少于以下幾個(gè)方面： 5.2.1 接觸食品（包括原料、半成品、成品）或與食品有接觸的物品的水和冰應(yīng)當(dāng) 符合安全、衛(wèi)生要求。 5.2.2接觸食品的器具、手套和內(nèi)外包裝材料等必須清潔、衛(wèi)生和安全。 5.2.2.1不對(duì)包裝(灌裝)間的空氣進(jìn)行消毒。紫外線照射法。每 10-15平方米安裝 一支 30W紫外線燈，消毒時(shí)間不少于 30分鐘。臭氧消毒法，一般消毒 1小時(shí)。 5.2.3 確保食品免受交叉污染。 5.2.3.1預(yù)處理、精煉、包裝(灌裝)分開。 5.2.3.2人流、水流從高潔凈區(qū)到低潔凈區(qū)，物流可用時(shí)間、空間分開。 5.2.4 保證操作人員手的清洗消毒，保持洗手間設(shè)施的清潔。 5.2.4.1使用非手動(dòng)水龍頭。 5.2.4.2每次進(jìn)入車間須洗手、消毒。 5.2.4.3廁所的門不能直接朝向車間，有更衣、鞋設(shè)備。 5.2.5 防止?jié)櫥瑒?、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化學(xué)、物理和生物等污染 物對(duì)食品造成安全危害。 CCAAFSMS-0003：2008 — 7 — 5.2.5.1防止食品、食品包裝材料和食品所有接觸表面被微生物、化學(xué)品及物理的 污染物污染，例如清潔劑、潤(rùn)滑油、燃料、殺蟲劑、冷凝物等。 5.2.6 正確標(biāo)注、存放和使用各類有毒化學(xué)物質(zhì)。 5.2.6.1 工廠必須設(shè)置專用的危險(xiǎn)品庫，存放殺蟲劑和一切有毒、有害物品。這些物品必須貼 有醒目的有毒標(biāo)記。工廠應(yīng)制定各種危險(xiǎn)品的使用規(guī)則。使用危險(xiǎn)品須經(jīng)專門管理部門核準(zhǔn)， 并在指定的專門人員的嚴(yán)格監(jiān)督下使用，嚴(yán)禁污染食品。 5.2.7 保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生。 5.2.7.1凡從事食品生產(chǎn)的人員必須經(jīng)過體檢合格，獲有健康證者方能上崗。 5.2.7.2生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，經(jīng)衛(wèi)生培訓(xùn)合格。 5.2.8 清除和預(yù)防鼠害、蟲害。 5.2.8.1制訂防治計(jì)劃和有效的防治措施。 5.2.9 包裝、儲(chǔ)運(yùn)衛(wèi)生控制，必要時(shí)應(yīng)考慮溫度。 5.2.9.1 食用植物油、食用植物油制品的包裝容器，應(yīng)采用無毒、耐油的材料制成。 5.2.9.2 應(yīng)按食用植物油的品種、等級(jí)分別貯存，不得與非食用植物油混貯。在露天存放時(shí)應(yīng) 有防雨、防曬、防爆措施。 5.2.9.3 運(yùn)輸過程中應(yīng)有防雨、防灑、防污染措施，不得與有毒、有害物品混運(yùn)。 6 關(guān)鍵過程控制 6.1 原輔材料 企業(yè)應(yīng)編制文件化的原輔材料控制程序，明確原料標(biāo)準(zhǔn)要求、采購與驗(yàn)收，并 形成記錄，定期復(fù)核。 6.1 原（輔）料及包裝材料 6.1.1 加工食用植物油的油料有大豆、油菜籽、亞麻籽、棉籽、花生果、芝麻、葵 花籽、米糠、米胚、玉米 胚、小麥胚、油茶籽、紅花籽、油橄欖、胡桃仁（核桃） 、油莎豆、葡萄籽、棕櫚果、棕櫚仁、椰子、烏桕籽（皮）、可可豆等，食用油的 油料必須符合《GB 19641 2005 植物 油料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 。 CCAAFSMS-0003：2008 — 8 — 6.1.2原（輔）料及包裝材料（簡(jiǎn)稱為物料）的采購、驗(yàn)收、貯存、發(fā)放均應(yīng)符合 相關(guān)物料品種的國(guó)家或地方質(zhì)量衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行物料管理制度與操作規(guī)程，有 專人負(fù)責(zé)。 6.1.3 物料的內(nèi)包裝材料和生產(chǎn)操作中凡與食品直接接觸的容器、周轉(zhuǎn)桶等必須符 合食品衛(wèi)生要求；供應(yīng)商必須按有關(guān)規(guī)定提供與供應(yīng)物料的品種、來源、規(guī)格、質(zhì) 量的產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（或合同標(biāo)準(zhǔn)）相一致的有效檢驗(yàn)合格報(bào)告單。 6.1.4 食品添加劑必須符合《食品添加劑衛(wèi)生管理辦法》的規(guī)定，其使用應(yīng)符合 GB2760《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。 6.1.5內(nèi)包裝材料應(yīng)滿足包裝食品的保存、貯運(yùn)條件的要求，且符合食品衛(wèi)生規(guī)定。 6.1.6原（輔）料的運(yùn)輸工具等應(yīng)符合衛(wèi)生要求。運(yùn)輸過程不得與有毒有害物品同 車或同一容器混裝。 6.1.7原（輔）料購進(jìn)后應(yīng)對(duì)其原產(chǎn)地、規(guī)格、包裝情況進(jìn)行初步檢查，按驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定填寫入庫帳、卡，入庫后應(yīng)向企業(yè)質(zhì)檢部門申請(qǐng)取樣檢驗(yàn)。 6.1.8各種物料應(yīng)分批次編號(hào)與堆置，按待檢、合格、不合格分區(qū)存放，并有明顯 標(biāo)志；相互影響風(fēng)味的原輔料貯存在同一倉庫，要分區(qū)存放，防止相互影響。 6.1.9進(jìn)口原料應(yīng)將其名稱，生產(chǎn)年度、生產(chǎn)地、數(shù)量及年月日等加以記錄。 6.1.10應(yīng)充分去除原料中之異物、外來雜物等。 6.1.11原料在貯藏過程應(yīng)控制防鼠、防蟲及防濕，并在夏季應(yīng)控制因溫度升高而引 起變質(zhì)。 6.1.12原料水分含量高時(shí)，會(huì)影響制品的質(zhì)量，在干燥時(shí)應(yīng)注意溫度，以免過熱。 6.1.13應(yīng)制定原輔料的儲(chǔ)存期，采用先進(jìn)先出的原則，對(duì)不合格或過期原料應(yīng)加注 標(biāo)志并及時(shí)處理。 CCAAFSMS-0003：2008 — 9 — 6.2 油料預(yù)處理工藝 6.2.1預(yù)處理工藝含清理（篩選、磁選、風(fēng)選、重力去石及除塵裝置） 、破碎、剝殼 （含仁殼分離） 、軟化（含 干燥） 、軋坯、蒸炒等。 6.2.2對(duì)清理的工藝要求，不僅要限制油料的雜質(zhì)含量，還要控制清理后所得下腳 料中油料的含量。 6.2.3破碎時(shí)應(yīng)該控制破碎度；破碎效率和粉末度. 6.2.4剝殼時(shí)應(yīng)該控制剝殼率；仁中含殼（皮）率；殼中含仁率或殼中含油率和剝 殼效率。 6.2.5軟化時(shí)的進(jìn)料溫度、水分；出料溫度、水分；間接蒸汽、直接蒸汽壓力；攪 拌速度；軟化（干燥）時(shí)間是工藝控制的關(guān)鍵要求。 6.2.6軋坯時(shí)的關(guān)鍵點(diǎn)包括坯厚；粉末度和坯中含籽及外觀。 6.2.7蒸炒時(shí)應(yīng)控制溫度、水分；料層高度；攪拌速度；蒸炒時(shí)間；間接蒸汽、直 接蒸汽壓力，蒸汽流量和加水量。 6.3 壓榨（預(yù)榨）工藝 6.3.1壓榨（預(yù)榨）工藝含調(diào)節(jié)蒸炒、壓榨（預(yù)榨）、毛油過濾。 6.3.2 處理量、溫度、水分、時(shí)間、蒸汽壓力和蒸汽流量都是調(diào)節(jié)蒸炒時(shí)應(yīng)該關(guān)注 的工藝要求。 6.3.3壓榨（預(yù)榨）時(shí)應(yīng)該控制入榨料溫度、水分；出油率；餅中含油率、水分、 粉末度、厚度；出餅量、排渣率；壓榨時(shí)間；各檔墊片厚度，喂料軸、榨機(jī)主軸的 轉(zhuǎn)速。 6.3.4毛油過濾時(shí)控制過濾毛油流量、過濾溫度、壓力。 6.4 浸出工藝 6.4.1浸出工藝含原料、浸出過程、混合油蒸發(fā)、濕粕蒸烘、溶劑回收。生產(chǎn)食用 植物油所用的溶劑，必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 CCAAFSMS-0003：2008 — 10 — 6.4.2原料的處理量和原料的質(zhì)量如含油率、水分、溫度、粉末度等，對(duì)浸出工藝 影響很大。 6.4.3浸出過程控制料層高度；溶劑比、溫度；浸出氣相壓力；各油斗混合油濃度、 含雜質(zhì)；浸出器轉(zhuǎn)速、噴淋瀝干時(shí)間；濕粕含溶；滲濾情況和浸出全系統(tǒng)裝備的密 封情況。 6.4.4混合油蒸發(fā)時(shí)主要控制混合油流量；鹽析罐鹽水濃度、鹽水層溫度、高度， 鹽析后含雜質(zhì)、除雜效率；混合油的溫度、濃度，氣相溫度、真空度；蒸發(fā)器與汽 提塔間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；浸出毛油量和出油率； 6.4.5為了徹底地脫除溶劑，以保證浸出生產(chǎn)中最低的溶劑損耗及粕的安全使用， 所以需對(duì)濕粕進(jìn)行蒸烘處理，應(yīng)控制濕粕蒸烘機(jī)各料層高度、溫度；總蒸烘時(shí)間； 間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；氣相溫度、壓力和出粕量、出粕溫度。 6.4.6在溶劑回收時(shí)應(yīng)關(guān)注各冷凝器冷卻水進(jìn)出口溫度、冷凝液溫度；平衡罐溫度、 壓力；分水箱溫度、壓力，分水時(shí)間；廢水蒸煮罐溫度，間接蒸汽、直接蒸汽壓力， 廢水排放量，廢水殘溶；尾氣回收工藝溫度；廢氣排放量、溶劑蒸汽濃度,以便達(dá) 到最佳的回收效果。 6.4.7使用溶劑浸出的企業(yè)應(yīng)適宜消防設(shè)施及滅火器。應(yīng)配備防爆型照明設(shè)施，以 防爆炸。工廠設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家法律法規(guī)要求 6.4.8溶劑提油所使用的正己烷容易著火爆炸，作業(yè)人員需經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗，以 免發(fā)生事故。 6.5 精煉 6.5.1為了使經(jīng)壓榨或浸出法得到的未經(jīng)精煉的植物油脂除去雜質(zhì)和水份，需對(duì)其 進(jìn)行精煉。精煉工藝包括油脂的脫膠、脫酸、干燥（含脫溶劑）、脫色、脫臭、脫 蠟、冬化。 6.5.2根據(jù)精煉工藝確定毛油的處理量和質(zhì)量要求,如水分、雜質(zhì)、酸價(jià)、色澤、含 磷脂量、含蠟、含固脂、殘溶、全氧化值、摻偽試驗(yàn)。 6.5.3脫膠（水化）工序可采用間歇式水化脫膠和連續(xù)式水化脫膠,以脫除油中膠體 雜質(zhì)。為了提高脫膠效果應(yīng)該控制溫度；時(shí)間；攪拌速度；蒸汽壓力；水、酸溶液、 CCAAFSMS-0003：2008 — 11 — 鹽水等加入量（流量）、濃度、溫度和水化油得率、油腳量、油腳含油率、含水率。 6.5.4脫酸工序的目的是為了脫除粗油中游離脂肪酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、 溶劑萃取及酸化等。使用最廣泛的為堿煉脫酸和蒸餾法脫酸。堿煉脫酸中用于中和 游離脂肪酸的堿常用燒堿，燒堿堿煉分間歇式和連續(xù)式，其主要控制溫度（間歇： 始溫、終溫）；時(shí)間（間歇：加堿時(shí)間、中和時(shí)間、升溫時(shí)間、沉淀時(shí)間）；攪拌 速度；蒸汽壓力；水、堿溶液等加入量（流量）、濃度、溫度和脫酸油得率、皂腳 量、皂腳含油率、廢水含油率、pH 值。 6.5.5 干燥（含脫溶劑）控制溫度；時(shí)間；蒸汽壓力；真空度和脫水（溶）油得率； 6.5.6脫除油脂中影響油脂外觀和穩(wěn)定性的色素，一般采用脫色工序，工業(yè)中常選 用吸附脫色法。使用最多的吸附劑為活性白土。脫色工藝分間歇式脫色工藝和連續(xù) 式脫色工藝。生產(chǎn)中除控制溫度；時(shí)間；蒸汽壓力；真空度外，還應(yīng)控制吸附劑用 量，廢吸附劑含油率和脫色油得率。 6.5.7脫蠟（冬化）從工藝上可分常規(guī)法、堿煉法、表面活性劑法、凝聚劑法等方 法。其工藝主要控制溫度；時(shí)間；降溫速度；冷卻介質(zhì)溫度；硅藻土用量，廢硅藻 土（蠟糊）含油率和脫蠟油得率； 6.5.9脫臭工序可采用間歇式脫臭和連續(xù)式脫臭，主要控制溫度；時(shí)間；直接蒸汽、 真空噴射蒸汽壓力、蒸汽流量；真空度；各工藝溫度；添加劑加入量和脫臭油得率； 6.6 包裝(灌裝) 6.6.1 灌裝油脂前的空瓶、瓶蓋均應(yīng)清潔干凈。工廠應(yīng)制定清潔瓶、蓋操作工藝規(guī)程， 并定時(shí)檢查清潔后的空瓶、蓋。清潔后的空瓶（罐）應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢瓶，并經(jīng)過最 短的距離輸送到灌裝機(jī)。 6.6.2 包裝(灌裝)用的玻璃瓶、金屬罐(桶)、塑料容器以及其他包裝材料應(yīng)符合相應(yīng) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 CCAAFSMS-0003：2008 — 12 — 6.6.3 產(chǎn)品包裝(灌裝)應(yīng)在專用的包裝間進(jìn)行，包裝(灌裝)間及其設(shè)施應(yīng)滿足不同產(chǎn) 品，產(chǎn)品包裝應(yīng)嚴(yán)密，整齊，無破損。 6.6.4 應(yīng)設(shè)專人檢查封口的密閉性，灌裝后的產(chǎn)品，其衛(wèi)生指標(biāo)均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 6.6.5 包裝前對(duì)生產(chǎn)車間、設(shè)備、工具、內(nèi)包裝材料等進(jìn)行有效的清潔消毒，保持工 作環(huán)境的潔凈度。 6.6.6 在包裝(灌裝)和調(diào)和油調(diào)理、加工、包裝場(chǎng)工作時(shí)，工作人員必須穿戴整潔之 工作衣帽，以防頭發(fā)、頭屑及外來雜物落入食品中，必要時(shí)需戴口罩。 7 產(chǎn)品檢測(cè) 7.1 食 用 植 物 油 企 業(yè) 應(yīng) 有 與 生 產(chǎn) 能 力 相 適 應(yīng) 的 內(nèi) 設(shè) 檢 驗(yàn) 機(jī) 構(gòu) 和 具 備 相 應(yīng) 資 格 的 檢 驗(yàn) 人 員 。 7.2 內(nèi)設(shè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具備檢驗(yàn)工作所需要的標(biāo)準(zhǔn)資料、檢驗(yàn)設(shè)施和儀器設(shè)備；檢驗(yàn) 儀器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定。 7.3應(yīng)詳細(xì)制定原料及包裝材料的品質(zhì)規(guī)格、檢驗(yàn)項(xiàng)目、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、抽樣計(jì)劃(樣品 容器應(yīng)適當(dāng)標(biāo)示)及檢驗(yàn)方法等，并認(rèn)真執(zhí)行。 7.4成品應(yīng)逐批抽取代表性樣品，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)(查)， 憑檢驗(yàn)合格報(bào)告入庫和放行銷售。不合格者不得出廠，應(yīng)以適當(dāng)處理；必要時(shí)，可 以委托國(guó)家認(rèn)可的研究所或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)代為檢查本單位無法檢測(cè)的項(xiàng)目。 7.5成品均應(yīng)留樣，存放于專設(shè)的留樣室內(nèi)，按品種、批號(hào)分類存放，并有明顯標(biāo) 志。必要時(shí)，應(yīng)做成品留樣觀察試驗(yàn)，以檢驗(yàn)其保存期的品質(zhì)穩(wěn)定性。 7.6 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的保存期制定各項(xiàng)檢驗(yàn)原始記錄保存期，備查。 8 產(chǎn)品追溯與撤回 CCAAFSMS-0003：2008 — 13 — 要能夠從最終成品追蹤到所使用原料的來源。包括產(chǎn)品的追溯和撤回。應(yīng)能夠 對(duì)產(chǎn)品的回收情況做出詳細(xì)規(guī)定，必要時(shí)產(chǎn)品能夠迅速回收。同時(shí)在撤回程序中應(yīng) 規(guī)定定期演練的時(shí)間。 對(duì)反映產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量情況的有關(guān)記錄，應(yīng)制定其標(biāo)記、收集、編目、歸檔、存 儲(chǔ)、保管和處理的程序，并貫徹執(zhí)行；所有質(zhì)量記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范，冷凍產(chǎn) 品的記錄應(yīng)至少保存 2年。 CCAAFSMS-0003：2008 — 14 — 附 錄 （資料性附錄） GB1535 《大豆油》 GB1534 《花生油》 GB1536 《菜籽油》 GB1537 《棉籽油》 GB2716 《食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB10464 《葵花籽油》 GB11765 《油茶籽油》 GB19111 《玉米油》 GB19112 《米糠油》 GB/T8233 《芝麻油》 GB/T8235 《亞麻籽油》 GB/T 15680 《 食 用 棕 櫚 油 》 GB/T 18009 《 棕 櫚 仁 油 》 SB/T10292 《食用調(diào)和油》 NY/T 230 《椰子油》 LY/T1534 《橄欖油、油橄欖果渣油及其檢驗(yàn)》 CCAAFSMS-0003：2008 — 15 — 附錄：食用油企業(yè)管理示范表格 編 制 說 明 為進(jìn)一步加快食用植物油加工業(yè)食品安全信用體系建設(shè)，規(guī)范企業(yè) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，確保食用植物油質(zhì)量和食用安全，根據(jù)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn) 一步加強(qiáng)食品安全工作的決定》精神和國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局的要求， 在充分調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，形成了《糧食行業(yè)食用植物油加工企業(yè)生產(chǎn) 經(jīng)營(yíng)檔案示范文本》 （以下簡(jiǎn)稱示范文本） 。 一、適用范圍 示范文本原則上適用于全國(guó)所有食用植物油加工企業(yè)。在進(jìn)行食品 安全信用體系建設(shè)試點(diǎn)工作期間，首先在試點(diǎn)企業(yè)和中國(guó)糧食行業(yè)協(xié)會(huì) 會(huì)員單位中的食用植物油加工企業(yè)中試行。 二、基本框架和內(nèi)容 1、示范文本由兩部分組成。第一部分是食用植物油加工企業(yè)生產(chǎn) 經(jīng)營(yíng)檔案示范表格，第二部分是食用植物油加工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)檔案基本 規(guī)則。 2、示范文本的主要內(nèi)容涵蓋了企業(yè)管理基礎(chǔ)工作和采購、生產(chǎn)、 銷售與服務(wù)等各個(gè)方面，共分為 4個(gè)環(huán)節(jié)、18 個(gè)項(xiàng)目、31 個(gè)要素、83 項(xiàng)內(nèi)容和要求。 3、示范文本的依據(jù)是現(xiàn)行法律、法規(guī)、部門規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，其中： ——國(guó)家法律法規(guī) 8個(gè)。包括：《產(chǎn)品質(zhì)量法》 、 《合同法》 、 《食品 衛(wèi)生法》 、 《環(huán)境保護(hù)法》 、 《計(jì)量法》 、 《廣告法》 、 《消費(fèi)者權(quán)益保護(hù)法》 和《糧食流通管理?xiàng)l例》等； ——部門規(guī)章 7個(gè)。包括《食用植物油生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則》 、 《食 品衛(wèi)生總則》 、 《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》 、 《定量包裝商品凈含 量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則》 、 《食品添加劑衛(wèi)生管理辦法》 、 《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi) CCAAFSMS-0003：2008 — 16 — 生注冊(cè)登記管理規(guī)定》 、 《食品廣告管理辦法》等； ——國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 17個(gè)。包括《GB 2715-81糧食衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 、 《GB 2716食用植物油衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 、 《GB/T 2760-1996食品添加劑使用衛(wèi) 生標(biāo)準(zhǔn)》 、 《GB 7718-2004預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則》 、 《GB 13432-2004預(yù)包 裝特殊膳食用食品標(biāo)簽通則》 、 《GB/T 19001-2000質(zhì)量管理體系》 、 《GB 8955-88食用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范》 、 《GB 14881食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》 、 《GB J 4-73 工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》 、 《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》 、 《GB 5749-85生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 、 《GB 5491-85糧食、油料檢驗(yàn) 扦樣、分樣法》 、 《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 制油工》 、 《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 糧油質(zhì)量檢 驗(yàn)員》 、 《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 糧油保管員》 、 《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 糧油購銷員》 、 《危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)（HACCP） 》等。 三、幾點(diǎn)說明 1、示范文本是按照食用植物油加工工藝和管理流程，對(duì)涉及食用 植物油加工業(yè)的各項(xiàng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行梳理整合， 使之條理化、系統(tǒng)化，起到示范作用，便于企業(yè)操作。 2、示范文本的制定考慮到食用植物油加工業(yè)的總體水平和不同企 業(yè)的特點(diǎn)，各項(xiàng)要求均屬基本要求，企業(yè)均應(yīng)該而且能夠做到。對(duì)于已 通過 HACCP、ISO9001、有機(jī)食品、綠色食品等認(rèn)證的管理水平較高的 企業(yè)，應(yīng)按相應(yīng)的要求，建立更加完善的管理制度。 3、示范文本對(duì)食用植物油加工企業(yè)的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。每 個(gè)環(huán)節(jié)均應(yīng)建立檔案文件，記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，并應(yīng)建立文件的 批準(zhǔn)、分發(fā)、修改、存檔、銷毀程序。與原料質(zhì)量相關(guān)的文件及檔案應(yīng) 保存至產(chǎn)品保質(zhì)期后一年以上。 4、示范文本中的表格均為示范表格。企業(yè)應(yīng)建立更為詳盡的檔案。 企業(yè)使用自制表格，應(yīng)涵蓋示范表格相應(yīng)的內(nèi)容。 5、示范文本在國(guó)家食品藥品監(jiān)督管理局的指導(dǎo)下，由中國(guó)糧食行 業(yè)協(xié)會(huì)組織有關(guān)單位起草。 CCAAFSMS-0003：2008 — 17 — 示范表格 表 1： 供 方 調(diào) 查 表 企業(yè)名稱(章) 注冊(cè)資金 1 營(yíng)業(yè)執(zhí)照號(hào)碼 生產(chǎn)許可證號(hào)碼 衛(wèi)生許可證號(hào)碼 稅務(wù)登記證號(hào)碼 2 法定代表人 聯(lián)系人 3 地址 郵 編 4 電話 傳 真 5 開戶銀行 帳 號(hào) 6 主要產(chǎn)品 7 職工人數(shù) 其中 技術(shù)人員： 人，工人： 人 8 年產(chǎn)量/年產(chǎn)值（萬元) 9 生產(chǎn)能力（萬噸） 10 樣機(jī)/樣品/樣件 生產(chǎn)日期 11 生產(chǎn)特點(diǎn) 成批生產(chǎn) □ 流水線大量生產(chǎn) □ 單臺(tái)生產(chǎn) □ 12 主要生產(chǎn)設(shè)備 齊全、良好 □ 基本齊全、尚可 □ 不齊全 □ 13 使用或依據(jù)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)名稱/編號(hào)： b.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)名稱/編號(hào)： c.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱/編號(hào)： d.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱/編號(hào)： e.其他： 14 工藝文件 齊備 □ 有一部分 □ 沒有 □ 15 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及檢測(cè)設(shè)備 有檢測(cè)機(jī)構(gòu)及檢測(cè)人員，檢測(cè)設(shè)備良好 □ 只有兼職檢測(cè)人員，檢測(cè)設(shè)備一般 □ 無檢測(cè)人員，檢測(cè)設(shè)備短缺，需外協(xié) □ 16 測(cè)試設(shè)備校準(zhǔn)情況 有計(jì)量室 □ 全部委托外部計(jì)量機(jī)構(gòu) □ 17 主要客戶(公司/行業(yè))： 18 新 產(chǎn) 品 開 發(fā) 能 力 能自行設(shè)計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品 □ 能開發(fā)簡(jiǎn)單產(chǎn)品 □ 沒有自行開發(fā)能力 □ 19 國(guó)際經(jīng)貿(mào)經(jīng)驗(yàn) 有進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán) □ 無進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán) □有產(chǎn)品出口，有對(duì)外經(jīng)驗(yàn) □ 產(chǎn)品未出口，無對(duì)外經(jīng)驗(yàn) □ 20 職工培訓(xùn)情況 經(jīng)常、正規(guī)進(jìn)行培訓(xùn) □ 不經(jīng)常進(jìn)行培訓(xùn) □ 21 是否經(jīng)過產(chǎn)品或質(zhì)量體系認(rèn)證： 是 □ 否 □ 企業(yè)負(fù)責(zé)人簽名： 日期： 年 月 日 調(diào)查人簽字： 報(bào)告填制時(shí)間： 年 月 日 注：本表 21 項(xiàng)，如經(jīng)過產(chǎn)品或質(zhì)量體系認(rèn)證，應(yīng)具體列明何種產(chǎn)品得到認(rèn)證，取得何種證書。 CCAAFSMS-0003：2008 — 18 — 表 2： 供 方 評(píng) 價(jià) 表 供方名稱 企業(yè)類型 營(yíng)業(yè)執(zhí)照號(hào)碼 注冊(cè)資金 稅務(wù)登記證號(hào)碼 生 產(chǎn) 許 可 證 號(hào) 碼 衛(wèi)生許可證號(hào)碼 法定代表人 聯(lián)系人 電話 傳 真 地址 郵 編 開戶銀行 帳 號(hào) 已認(rèn)證何種產(chǎn)品 認(rèn)證證書確認(rèn) □ 未確認(rèn) □ 取得何種認(rèn)證證書 未認(rèn)證 □ 設(shè)備狀況 齊備，運(yùn)行良好 □ 基本齊全，尚可 □ 不配套 □ 生產(chǎn)能力 年產(chǎn)量： 月產(chǎn)量： 管理狀況 生產(chǎn)和工作有章有序，管理有序 □ 管理一般 □ 管理較差 □ 質(zhì)量檢驗(yàn) 產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后能自檢控制產(chǎn)品質(zhì)量 □ 一般檢驗(yàn) □ 全靠外檢 □ 產(chǎn)品質(zhì)量 一貫穩(wěn)定、良好 □ 發(fā)生問題較少 □ 常發(fā)生問題 □ 服務(wù)質(zhì)量 能提供滿意的服務(wù) □ 服務(wù)尚可 □ 服務(wù)不佳 □ 價(jià)格水平 公道合理 □ 比較合理 □ 價(jià)格偏高 □ 資信情況 守約守時(shí)、信譽(yù)可靠 □ 信譽(yù)尚可 □ 信譽(yù)欠佳 □ 履約情況 交貨及時(shí)、品質(zhì)保證 □ 交貨、質(zhì)量尚可 □ 交貨、質(zhì)量不保證 □ 不良記錄 年 度 供 貨 品 名 供貨數(shù)量 合格數(shù)量 拒收數(shù)量 合格率% 上年度 本年度 供 貨 業(yè) 績(jī) 合 計(jì) 采購部門意見： 簽字： 日期： 生產(chǎn)部門意見： 簽字： 日期： 品控部門意見： 簽字： 日期： 財(cái)務(wù)部門審核意見： 簽字： 日期： 產(chǎn)品管理部審核意見： 簽字： 日期： 總經(jīng)理(管代)意見： 簽字： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 3： 供 貨 商 動(dòng) 態(tài) 評(píng) 分 表 評(píng)分時(shí)間： 年 月 供貨總量(10 分) 供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)（50 分） 合同履約及服務(wù)業(yè)績(jī)(25) 價(jià)格業(yè)績(jī)(15 分) 供方名稱 品種 數(shù)量 得分 總批次 合格批次 讓步使用數(shù)量 退貨數(shù)量 得分 合同履約率 服務(wù)態(tài)度 得分 價(jià)格 得分 總分 評(píng)價(jià) 部門負(fù)責(zé)人： 評(píng)審人： 注：供貨商評(píng)價(jià)應(yīng)定期進(jìn)行，總分 60 分以下者為不合格，取消供方資格。 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 4： 合 格 供 方 名 單 序號(hào) 合格供方名稱 通訊地址、聯(lián)系方式 供貨類別 評(píng)審人 年 月 日 批準(zhǔn)人 年 月 日 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 5： 到 貨 通 知 單 品控部門：以下貨物請(qǐng)按企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。 年 月 日 進(jìn)貨品名 規(guī)格 貨物數(shù)量 供應(yīng)商 到貨時(shí)間 訂單號(hào) 備 注 送貨人： 采購業(yè)務(wù)員簽收： 品控簽收： 倉庫保管員： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 6： 卸 貨 通 知 單 序號(hào) 到貨日期 供方 產(chǎn)品名稱 數(shù)量 包裝 車（船）號(hào) 車船是否清潔 以上物資經(jīng)檢驗(yàn)合格，請(qǐng)安排卸貨。 審核： 日期： 檢驗(yàn)員： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 7： 原 料 檢 驗(yàn) 報(bào) 告 原料名稱： 原料等級(jí)： 原料來源： 進(jìn)貨數(shù)量： 進(jìn)貨日期： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 指標(biāo) 結(jié)果 結(jié)論： 審 核 人： 制 表 人： 取 樣 人： 審核日期： 制表日期： 取樣日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 表 8: 進(jìn) 油 檢 驗(yàn) 報(bào) 告 油品名稱: 抵達(dá)日期: 重 量： 取樣日期: 入罐罐號(hào)： 合 同 號(hào): 檢驗(yàn)依據(jù)： 取 樣 人: 重量 酸值 色澤 水份 加熱試驗(yàn) 雜質(zhì) 碘價(jià) 感觀 折光指數(shù)序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 (t) (R/Y/B@51/4) (%) （280℃） （%） (gI/100g) n20 貨源 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 平均 檢驗(yàn)人: 日期： 審核人: 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 9： 包 裝 材 料 / 輔 料 質(zhì) 檢 報(bào) 告 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù) 量 供應(yīng)商 送貨日期 抽樣數(shù)量 檢驗(yàn)日期 取樣日期 檢驗(yàn)依據(jù) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)結(jié)果 綜合判定結(jié)論： 備注： 檢驗(yàn)員： 審核： 日 期： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 10： 職 工 教 育 臺(tái) 帳 姓 名 性 別 出生日期 學(xué) 歷 參加工作 時(shí) 間 政治面目 崗 位 職業(yè)證書 職業(yè)等級(jí) 職 務(wù) 培訓(xùn)時(shí)間 培 訓(xùn) 內(nèi) 容 培訓(xùn)學(xué)時(shí) 培訓(xùn)單位 有無證書 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 11： 職 工 健 康 檔 案 序號(hào) 姓 名 崗 位 體檢時(shí)間 體檢結(jié)果 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 12： 衛(wèi) 生 點(diǎn) 檢 表 部門： 日期： 年 月 日 檢查結(jié)果序號(hào) 檢查 項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 判定 備注 1、生產(chǎn)線及地面是否有油污 1 預(yù)防 交叉 污染 2、移動(dòng)工具、器具是否定區(qū)域存放， 分開使用 1、產(chǎn)品管道接卸口處保持清潔，不 用時(shí)密封防塵 2、車間內(nèi)所有接觸產(chǎn)品的用具和設(shè) 備是否清潔 3、車間內(nèi)門手把及相關(guān)的間接用具 是否清潔 4、車間門窗關(guān)閉是否嚴(yán)密、防塵 2 食品 接觸 面的 清潔 與要 求 5、包裝車間內(nèi)是否安裝防蠅燈 1、廢棄物存放在指定位置，并且標(biāo) 識(shí)明確3 廢物 管理 2、存放的容器及場(chǎng)所是否清潔并消 毒 1、化學(xué)品應(yīng)專柜儲(chǔ)存并標(biāo)識(shí)明確 4 化學(xué) 品管 理 2、現(xiàn)場(chǎng)化學(xué)品使用符合規(guī)范要求 1、消毒洗手間、衛(wèi)生間是否清潔無 異味，光線是否明亮，是否有防蟲 措施 2、消毒液配備是否符合要求 3、員工做好清潔工作后，進(jìn)入灌裝 車間應(yīng)有兩道門隔開的專用清潔通 道 5 洗手 及衛(wèi) 生設(shè) 施 4、洗手及衛(wèi)生設(shè)施是否完好 1、操作員工個(gè)人衛(wèi)生是否符合要求 2.操作員工穿著及工作帽（服）是否 符合要求 3.員工進(jìn)入車間是否洗手、消毒、烘 干后才進(jìn)行操作 6 員工 衛(wèi)生 管理 4.員工手被污染時(shí)是否洗手、消毒、 烘干后再進(jìn)行操作 1、現(xiàn)場(chǎng)用的取樣玻璃器皿是否存放 于專柜 2、照明燈具防護(hù)罩是否完好 3、在灌裝線中設(shè)置油品質(zhì)量檢查專 用燈箱，隨時(shí)檢查油中是否有雜質(zhì)7 食品 異物 污染 4、架設(shè)在空中的管道是否泄漏，輸 送線上方有電機(jī)或減速箱的，下邊 是否有防泄漏措施 8 預(yù)防 車間門窗是否齊全，可防蟲、蠅、 CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 蟲害 蚊等進(jìn)入 檢查人： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 13： 設(shè) 備 臺(tái) 帳 設(shè)備分類： 部門： 電動(dòng)機(jī) 序號(hào) 編號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 國(guó)別 制造商 出廠日期 使用日期 設(shè)備原值 設(shè)備現(xiàn)值 臺(tái)數(shù) 千瓦 安裝地點(diǎn) 變動(dòng)情況 編制人： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 14： 預(yù)處理、壓榨車間工序操作記錄表 班次： 年 月 日 軟 化 軋 胚 蒸 炒 壓 榨 設(shè) 備 時(shí) 間 清 選 破 碎 水份 % 溫度 ℃ 水份 % 溫度 ℃ 水份 % 溫度 ℃ 入榨水份 % 料胚溫度 ℃ 蒸 汽 壓 力 MPa/c㎡ 1 2 3 4 5 6 7 8 進(jìn)料數(shù)量（噸） 出毛油量（噸） 出餅數(shù)量（噸） 耗 水（噸） 耗 電（度） 備 注 CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 記錄人： 班長(zhǎng)： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 15： 浸出車間工序操作記錄表 班次： 年 月 日 浸 出 器 蒸 脫 機(jī) 蒸 發(fā) 器 分水器設(shè)備 時(shí)間 工作壓力 ㎜水柱 浸出溫度 ℃ 混合油濃度 % 操作溫度 ℃ 粕含水 % 粕殘溶 PPm 一蒸溫度 ℃ 二蒸溫度 ℃ 汽提溫度 ℃ 操作溫度 ℃ 蒸 汽 壓 力 MPa/c㎡ 1 2 3 4 5 6 7 8 進(jìn) 料 （噸） 出毛油 （噸） 出 粕 （噸） 耗 水 （噸） 耗 電 （度） 備 注 記錄人： 班長(zhǎng)： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 16： 煉油車間工序操作記錄表 班次： 年 月 日 脫 膠 脫 酸 脫 色 脫 臭 設(shè) 備 時(shí) 間 加水量 % 操作溫度 ℃ 加堿量 % 操作溫度 ℃ 真空度 mmHg 操作溫度 ℃ 真空度 mmHg 進(jìn)油溫度 ℃ 出油溫度 ℃ 蒸 汽 壓 力 MPa/c㎡ 1 2 3 4 5 6 7 8 進(jìn) 毛 油 （噸） 出成品油 （噸） 出脂肪酸 （噸） 耗 水 （噸） 耗 電 （度） 備 注 記錄人： 班長(zhǎng)： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 17： 油 脂 生 產(chǎn) 線 過 程 檢 驗(yàn) 報(bào) 告 油品名稱： 取 樣 點(diǎn)： 取樣日期： 取樣數(shù)量： 班 次： 取 樣 人： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 指標(biāo) 結(jié)果 結(jié)論： 檢驗(yàn)人： 檢驗(yàn)日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 18： 包 裝 生 產(chǎn) 線 過 程 檢 驗(yàn) 記 錄 第_____線 規(guī)格品種：__________日期：_______ 班次：白班/夜班 油溫： 班長(zhǎng)：___________ 產(chǎn)量：__________ 檢驗(yàn)員： ____________ 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 計(jì)量檢查 密封檢驗(yàn) 噴 碼 檢 查 裝箱前外觀檢查 結(jié) 果 標(biāo)準(zhǔn) 參照國(guó)家定量包裝計(jì)量規(guī)定 30 分鐘平放不滲漏 無漏 √ 漏 × 準(zhǔn)確 清晰 √ 否則 × 檢查：清潔度 異物 變形標(biāo)簽 瓶蓋堅(jiān)固性 合格√不合格× 合 格 √ 不合格 × 不合格注明 原因 時(shí)間 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 1 2 結(jié)論 原因 不合格瓶原因及數(shù)量： 合計(jì)：不 合 格 統(tǒng) 計(jì) 油中雜質(zhì)分析： 合計(jì)： CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 19： 添 加 劑 配 制 及 添 加 記 錄 品種： 配制 日期 配制 濃度 配制 者 添加 日期 油品 油品 數(shù)量 油品 用途 理論添 加量 實(shí)際添 加量 操作 者 主管 確認(rèn) CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 20： 計(jì) 量 器 具 臺(tái) 帳 序號(hào) 器具名稱 規(guī)格型號(hào) 編號(hào) 精度 測(cè)量范圍 生產(chǎn)廠家 使用部門 安裝位置 檢定方法 檢定周期 檢定單位 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 21： 油 脂 質(zhì) 檢 報(bào) 告 來 樣： 樣品名稱： 質(zhì)量等級(jí)： 生產(chǎn)日期： 檢測(cè)日期： 發(fā)貨日期： 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)： 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)結(jié)果 檢驗(yàn)結(jié)論：此批產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，依照 標(biāo)準(zhǔn)，判定為 。 檢驗(yàn)人： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 審核： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 2 — 表 22： 不 合 格 品 評(píng) 審 單 品名規(guī)格 進(jìn)貨(生產(chǎn))日 期 檢 驗(yàn) 日 期 批 量 抽 樣 數(shù) 量 檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào) 不合格項(xiàng)目、指標(biāo)及嚴(yán)重性說明： 檢 驗(yàn) 員：__________ 部門領(lǐng)導(dǎo): __________ 日 期：__________ 日 期：__________ 采購部門評(píng)審意見: 退貨 采購員： 部門領(lǐng)導(dǎo)： __________ 組織評(píng)審 日 期：____________ 日 期： __________ 銷售部門意見: 簽字：___________ 日期：___________ 生產(chǎn)部門意見: 簽字：____________ 日期：____________ 評(píng) 審 及 處 置 評(píng)審結(jié)果及處置: 批準(zhǔn)：____________ 日期：____________ CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 23： 成 品 出（入）庫 記 錄 班次： 記錄人： 日期 生產(chǎn)日期 品種 垛位（罐號(hào)） 數(shù)量 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 24： 客 戶 檔 案 臺(tái) 帳 部門： 客戶名稱 地址 聯(lián)系人 聯(lián)系電話 業(yè)務(wù)代表 CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 表 25： 客 戶 意 見 反 饋 表 反 饋 人 電 話 聯(lián)系地址 郵政編碼 反饋日期 區(qū) 域 反饋方式 來 訪 □ 來 信 □ 電 話 □ 走 訪 □ 其 它 □ 產(chǎn)品名稱 規(guī)格等級(jí) 生產(chǎn)日期 生產(chǎn)批號(hào) 反 饋 意 見 客 戶 要 求 業(yè)務(wù)員 主管 經(jīng)理 業(yè) 務(wù) 部 質(zhì) 量 技 術(shù) 部 相 關(guān) 部 門 意 見 生 產(chǎn) 部 門 總經(jīng)理 批示 處理 結(jié)果 填表人： CCAAFSMS-0003：2008 — 2 — 表 26： 客 戶 投 訴 處 理 書 用戶名稱 用戶電話 地 址 /郵 編 投訴方式 來 訪 □ 來 信 □ 電 話 □ 商 店 □ 其 它 □ 產(chǎn)品名稱 規(guī)格包裝 購買地點(diǎn) 購買數(shù)量 購買日期 生產(chǎn)日期 反映情況： 現(xiàn)場(chǎng) 鑒定 情況 鑒定人 現(xiàn)場(chǎng) 處理 情況 批準(zhǔn)人 現(xiàn)場(chǎng) 用戶 意見 用戶簽名 投訴時(shí)間 處理時(shí)間 經(jīng)辦人