3457 雙齒輥破碎機設計

3457 雙齒輥破碎機設計,雙齒輥,破碎,設計 1前 言隨著國家經濟建設的快速發(fā)展,將對礦藏資源需求量更高、更好，國家有限的資源量將無法滿足更多的需求，雙齒輥式破碎機不僅要具有高效性、環(huán)保性，更要具有復合性。通常使用的破碎機在工作時只能粗略的對礦石進行破碎，很多還需要二次破碎，仍無法滿足生產生活需要，為此就不得不改變物料的破碎方式，物料的破碎效率，物料破碎的安全性環(huán)保性等多方面問題，為解決此問題設計這臺雙齒輥式破碎機，它可以有效的解決上述問題。我相信這臺破碎機能有效的節(jié)省和利用資源，對于提高生產、率環(huán)境保護和降低成本將會起到決定性作用，它一定會有很廣闊的市場前景!輥式破碎機出現(xiàn)于 1806 年，它是一種較為古老的破碎設備。但是，由于它的結構簡單、緊湊輕便、易于制造、工作可靠，特別是它的產品過粉碎少，因此，至今仍在選煤、冶金燒結、水泥、玻璃、陶瓷等工業(yè)部門，以及小型選礦廠中使用，而且有新的改進與發(fā)展。輥式破碎機被廣泛用于破碎軟質和中等硬度的物料，對破碎濕料和黏性物料和堅硬物料，使用范圍受到了限制。近年來，國外輥式破碎機發(fā)展的得很快，種類也很齊全。按輥子的數目，輥式破碎幾可以分為單輥、雙輥、三輥、和四輥四種；按輥面形狀，可以分為光輥、齒輥、槽輥破碎機，輥式破碎機等等。隨著國內基本建設和國民經濟的持續(xù)發(fā)展，我國的建設機械市場已經成為國際設備制造商關注的焦點，破碎機械行業(yè)也不例外，外資的進入，進一步加劇了市場的競爭程度，國內破碎機械企業(yè)要想在競爭的大潮中取2得先機，其首要問題就是要提高現(xiàn)有破碎設備的質量和技術含量，盡快縮小與國外先進水平的差距，創(chuàng)造自己的品牌，爭取市場主動，本文通過比較國內外破碎機械的差距來說明國內外破碎的機械現(xiàn)狀。國內外破碎機械存在差距的原因很多，其中市場需求不同是造成差距的客觀原因，由于國際市場上優(yōu)秀的破碎設備制造商集中在歐美地區(qū)，那里大規(guī)模的基本建設階段已過去，市場對砂石料的需求不多，且環(huán)保要求又高，勢必形成砂石場高度集中以大規(guī)模生產來實現(xiàn)環(huán)境保護，幫所需破碎設備規(guī)格大、自動化程試想高、機動性強。滿足這樣的市場需求發(fā)展的破碎設備與國內產品不大一樣，而我們正處于大規(guī)模的基本建設時期，各地對砂石料的需求劇增，引起投資砂石場熱，遍地開花的砂石場往往規(guī)模小，只求上馬快、投資少，供不應求的市場使粗制濫造、技術水平低下、耗能高、污染環(huán)境嚴重的產品紛紛進入，而這些設備往往只能以低價來占領市場，因此與國際上先進水平差距明顯。國際上專業(yè)的立軸沖擊式破碎機制造商已普遍采用陶瓷制作耐磨零件，而不僅僅是硬質合金（碳化鎢）和高鉻鑄鐵。陶瓷材料不但可耐較高的溫度，而且有特別好的抗腐蝕性，因而在帶有相當溫度的物料高速沖擊時耐磨性能良好。國內的立軸立軸沖擊式破碎機目前采用硬質合金和高鉻鑄鐵材料，質量不穩(wěn)定，易腐蝕和磨損，且易被金屬件擊碎，由于砂石場使用的破碎設備國內外產品差距明顯，故國內高端市場，如規(guī)模較大的砂石場仍是進口的設備占多數。目前國內的破碎機械制造商無論國有企業(yè)還是民營企業(yè)，在科技開發(fā)上的投入不足是產品差距的主觀原因，既缺乏科研手段（例如幾乎沒有一家制造商具備巖石實險室） ，又缺少先進技術支撐，自主產權的開發(fā)力量十3分薄弱。盡管國內外破碎設備差距很大，但縱觀國外的破碎設備制造商由于本土市場日漸縮小，生產成本高，紛紛開拓本國以外的市場，而且作為傳統(tǒng)工業(yè)在資金、人才等方面獲得新的投入甚少，因此，近來年兼并重組頻繁，這種局面給國內破碎機械制造商以很大的發(fā)展機遇，畢竟我國的制造成本較低，又有較好的重工業(yè)基礎，通過引進國際上先進技術，產學科研投入，一定能克服技術上的差距，使我國的破碎設備產品更好的進入國內外市場。礦業(yè)破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量 50%以上的粉碎機械。由英國人恒安發(fā)明。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機，沖擊式破碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。 顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。其破碎機構由固定顎板和可動顎板組成，當兩顎板靠近時物料即被破碎，當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門，和圓錐破碎機相比，顎式破碎機投資少，成品片石少，生產成本低。與錘式破碎機相比，耐磨件使用時間長，生產效率高，后期投資小。旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動，對物料產生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝4有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉動時，破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續(xù)進行的，故工作效率高于顎式破碎機。到 70 年代初期，大型旋回破碎機每小時已能處理物料 5000 噸，最大給料直徑可達 2000 毫米。圓錐式破 碎 機 的工作原理與旋回破碎機相同，但僅適用于中碎或細碎作業(yè)的破碎機械。中、細碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區(qū)，同時，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內受到一次以上的擠壓。輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機通常按輥子的數量分為單輥、雙輥和多輥破碎機，適于粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用 ，對物料進行中碎和細碎作業(yè)的破碎機械。錘頭鉸接于高速旋轉的轉子上，機體下部設有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速飛向機殼內壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。5環(huán)錘破碎機主要用途：該系列環(huán)錘破碎機適用于破碎各種脆性物料，如煤、煤千石、焦碳、爐渣、頁巖，疏松石灰石等。物料的抗壓強度不超過 10MPa，其表面水分不大于 8%。 沖擊式破碎機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。61、總體設計方案1.1 設計特點雙齒輥破碎機機的主要性能特點是：1. 本機具有體積小、重量輕、噪聲低、安裝檢修都十分方便等特點；2. 齒輥的結構尺寸都是根據產品粒度要求進行設計，破碎齒磨損后現(xiàn)場可直接更換破碎牙齒，大大降低了使用成本；3. 過粉碎極低。采用剪切原理，小于要求粒度的物料直接通過，對于大于粒度要求的物料進行破碎，避免了進入破碎機的物料攙雜破碎的缺陷。對于煤炭、焦碳等中等硬度物料，過粉碎率一般在 5%以下。2PGC450500 新型雙齒輥破碎機是利用新型的齒形對物料進行剪切、拉伸、彎曲、刺破、折斷等作用實現(xiàn)破碎，特別適合用于原煤的粗碎和中碎，可簡化原煤的準備作業(yè)，是理想的煤炭破碎設備。1.2 設計產品的用途和應用領域破碎機是冶金、礦山、礦山、電力、化工、建筑、陶瓷、水泥和筑路等工業(yè)部門廣泛應用的設備，每年有大量原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理，以達到下一級機械加工設備所要求的粒度，所以破碎機主要應用于礦區(qū)。1.3 設計目標提高雙輥齒破碎機齒輥耐磨性和整體強度，使得齒輥在整個破碎工作7過程中，不會因雙齒輥破碎機輥齒的長時間工作和物料粒度過大而發(fā)生變形，降低事故率，提高破碎效率，保證生產的正常進行，提高勞動生產率。1.4 研究內容（1）結構分析設計；（2）分析雙齒輥破碎機齒輥工作面耐磨性及其整體強度；（3）整體結構優(yōu)化。解決的關鍵問題：輥齒齒面嚴重磨損； 輥齒軸變形。1.5 設計方案8破碎機理：雙齒輥破碎機的主要工作部件為兩個平行安裝的齒輥，每個齒輥沿軸向布置一定數量的齒環(huán)，通過齒輥的對轉實現(xiàn)對物料的破碎。其結構如圖 1 所示。齒對物料的作用過程可分為 3 個階段。在第 1 個階段，旋轉運動中的輥齒遇到大塊物料，首先對它進行沖擊剪切作用，接著對它進行撕拉作用。如果碎塊能被輥齒咬入則進入第 2 階段，否則輥齒沿物料表面強行猾過，靠輥齒的螺旋布置迫使物料翻轉，等待下一對齒的繼續(xù)作用。在圖 1 中，這一階段為齒從 1-1 位置到 2-2 位置。第 2 階段從物料被咬入開始，到前一對齒脫離咬合終止。在圖 1 中表示為齒從 2-2 位置運動到 3-3 位置的過程。這一階段兩齒包容的截面由大逐漸變到最小，然后在增大，粒度大的物料由于包容體積逐漸變小而被強行擠壓剪碎，破碎后的物料被擠出，從齒側間隙漏下。前一對齒開始脫離嚙合時，破碎的物料大量下漏排除，個別粒度仍然偏大的物料被兩齒輥下面的破碎砧阻擋，使其進行二次破碎。當齒運動到破碎砧附近時，與破碎砧共同作用，將大塊物料劈碎并將其強行排除，這就是第 3 階段破碎。至此，一對齒的破碎過程結束。每對齒環(huán)上有多少齒，齒輥運行一周時同樣的過程就進行多少次，循環(huán)往復。9破碎機設計方案：由三向異步電動機帶動皮帶論轉動，小皮帶輪向大皮帶輪完成第一級降速，大皮帶輪上小齒輪軸向第一齒輥軸完成第二級降速，第一皮帶輪帶動第二皮帶輪，同速傳動，兩齒輥相向轉動，由齒輥上破碎齒輪完成破碎工作，并且在兩齒輥中間下方破碎物料排出最密集的地方安放破碎砧，使物料進行二次破碎，達到更好的破碎效果，提高破碎生成率和降低生產成本和工作工序，已經破碎的物料由下面排料口直接排出。1.6 題目的可行性輥式破碎機尤其適用于破碎黏性物料。它具有處理細料的優(yōu)點，尤其是用于洗選之前的選煤過程。其處理能力較大，可達幾千噸/時。當采用槽型和齒型齒板時，最好處理軟質材料和抗壓強度低于 800-1000kg/cm2 的中硬物料，如：黏土，石膏，煤炭，焦碳，尾礦，鋁土礦，滑石等。目前隨10著煤炭工業(yè)的發(fā)展和煤炭破碎加工技術的進步，特別是新的新型破碎方法的出現(xiàn)，煤礦石對破碎機齒輥工作表面的性能、破碎后物料粒度和使用可靠性的要求也越來越高，齒輥作為破碎工作面中工況最惡劣、負載情況最復雜的關鍵設備，它的性能、壽命和可靠性制約了其它設備能力的正常發(fā)揮，決定了高產高效輥式破碎機的可行性和經濟效益。改造方案的實施，必將為企業(yè)帶來可觀的經濟效益和社會效益。1.7 傳統(tǒng)破碎機的改進傳統(tǒng)的破碎機大都是利用一對或幾對輥齒對塊狀物料進行擠壓破碎。且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上，也就是它們的安裝鍵都在同一個空間角度上。這種傳統(tǒng)的破碎機它的破碎效果不太理想。在設計過程中，我對傳統(tǒng)的破碎機進行了結構優(yōu)化設計。首先，對輥齒的空間安裝位置進行改進，把輥齒在軸上成螺旋式安裝布置，也就是連接鍵成角度布置其值為：第一個鍵槽角度為 00其它的依次為 150 、30 0 、45 0、60 0、75 0。這樣設計能對塊狀物料進行階段性破碎。也就是能對塊狀物料進行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。同時為了更好地，進一步地提高破碎效率。在每兩個嚙合輥齒嚙合處的正下方加上一個破碎砧。破碎砧利用它的兩個側面與嚙合輥齒下方的齒面再次地對物料進行進一步破碎具體工作原理如下：11圖 3 破碎砧的工作原理圖122、破碎機的結構設計2.1 結構的選擇與比較傳動機構的實現(xiàn)方式很多，好的傳動機構不僅可以大大提高破碎的效率，而且可以節(jié)省功耗。傳動機構為齒輪機構，執(zhí)行機構是從齒輥作滾動的一對齒輥機構。實現(xiàn)上述功能的機構有很多下圖所示的幾種結構的優(yōu)缺點如圖的右側所示方案一：方案二：這種結構使用的是一臺三向異步電動機帶動小齒輪，小齒輪帶動一級輥子轉動，在一級輥子的另一端裝有和二級輥子完全相同的齒輪只起到傳動的作用，兩輥子同速相向轉動完成破碎任務，這種方案可以完成破碎，且具有噪聲小，平穩(wěn)性好，結構簡單，高效率等多方面優(yōu)點，但一級輥子上的第二只齒輪多余，造成浪費。13方案三：如圖所示的結構，其布局基本與方案一相同，不同的是采用兩個同型號的三向異步電機分別帶動兩個輥子轉動，這種設計方案破碎效果很好，但造價相當昂貴，且在不需要調動破碎粒度的時候不需要采用兩個動力源，故舍棄。這種結構不但具有方案一的所有優(yōu)點，而且克服了方案一多余齒輪造成浪費的缺點，還在齒輥下方加入破碎砧，進行二次破碎，進一步提高破碎效率，其結構簡單，布局合理，故選用此設計方案。142.2 破碎機參數的初步確定2.2.1 性能輥子規(guī)格 450500 DL/mm給料粒度 200 /mm0D排料粒度 025；050；075；0100 mm 生產率 20； 35； 45； 55 t/h輥子轉數 64 r/min機器質量 3.765 m/ t2.2.2 計算參數2.2.2.1 輥子直徑輥子直徑 D 與給料粒度 d 有關，它們之間的關系決定于輥皮與被破碎物料間的摩擦系數的大小。對于光輥： D 20d輥皮表面帶有溝槽： D=（1012）d輥皮表面鑲齒： D=（26）d對于我所設計的雙齒輥破碎機，所破碎的物料粒度在 100200mm 范圍內。D=（26）（100200）=（2001200）mm 取 D=450mm由于 450500 型雙齒輥破碎機較接近設計要求，故選用。152.2.2.2 輥子工作轉速輥子最合適的轉速與輥皮表面特征，被破碎物料的硬度和尺寸大小有關，一般都是根據經驗決定的。它要保證機器有最大的生產率，功率消耗又要少，同時還要考慮輥皮的磨損不能太快。通常破碎無聊的粒度越大，輥子轉速越低，輥皮表面有溝槽或鑲齒的輥子，他的轉速應比光輥的低；當破碎軟的或脆的物料時，轉速應高些，而破碎硬物料時應低些。根據經驗：n=（120420） fDd式中： n輥子轉速 （r/min） ；被破碎物料與輥皮之間的摩擦系數；f被破碎物料的容積重 （Kg/ ） ； 3cmD輥子直徑 （cm） ；d給料粒度 （cm） 。按照設計要求可知，d=1020cm，一般摩擦系數取=0.300.35 ， （或摩擦角 =16 4519 18） ，取f =0.325， =arctan0.325=18 ，D=450mm，r=1.3 1.45Kg/ ，取 3cmr=1.3510 Kg/ 。33cmn=（120420） =（120420）fDd16=62.06217.22（r/min）30.251.4光輥破碎機每分鐘工作轉數取上式的上限，帶溝槽的輥子取中等數值，而帶牙齒的輥子則應取其下限，故取 n=64r/min。2.2.2.3 生產率雙輥式破碎機的理論生產率與工作時兩輥子的間距 e，輥子圓周速度v 以及輥子規(guī)格等因素有關。假設在輥子全長上均勻地填滿物料，而且破碎機的給料和排料都是連續(xù)的，料帶的寬度等于輥子長度 L，厚度等于輥子的間距 e，卸出速度等于輥子圓周速度 v，因此破碎機的體積生產能力為m /hTQ360LeV3實際上，喂入物料并布滿整個長度，同時卸出物料是松散的，故必須乘上系數 加以修正，而物料落下的速度與輥子圓周速度的關系為 V= ，則： 60DnQ=188LeDn式中 Q生產率 （t/h） ；n輥子轉速 （r/min） ；破碎產品的松散容重，接近 1 （t/m ） ； 3L輥子長度 （m） ；D輥子直徑 （m） ；輥子長度利用系數和排料松散度系數，對于中硬度物料，17=0.20.3 ；對于粘性和潮濕物料，如煤，焦碳等， =0.40.6； e排料口寬度 （m） 。當破碎硬質物料時，在破碎力的作用下，后輥彈簧受壓縮，使轉輥之間距增大，通常間距約為增大 1/4，故Q=235 t/hLeDnQ=235 e=235 （ 0.40.6） 0.5 1 0.45 0.025 64=33.8450.76（t/h）2.2.2.4 輥子功率的計算輥式破碎機功率，一般采用經驗公式來估算。破碎中硬物料時，破碎機所需功率為N=0.794KLV式中 V輥子圓周速度 m/s；L輥子長度 m；K系數，K= +0.15， 和 d 分別是給料與排料粒度；0.6Dd0對于破碎煤或焦碳用的齒輥破碎機，則輥子功率為N=KLDn kw式中 D輥子直徑 m；L輥子長度 m；18n輥子轉速 r/min；K系數，破碎煤時，K=0.85。N= KLDn=0.850.50.4564=12.24kw2.3 原動機的確定為了能對整個機械系統(tǒng)提供穩(wěn)定有力原動力的裝置，只有合適的選擇原動機的類型才能有效的使系統(tǒng)發(fā)揮其作用，電動機的選用，主要從選用的電動機的功率、工作電壓、種類、型式及破碎機結構考慮，粗算破碎機傳動效率：* 1 2 3 4 5 6/ =N0NAK式中 電機額定功率 kw工況系數，破碎機屬于的載荷很大的工作機器，按每天工AK作 1016 小時計算，取 =1.4；A帶傳動效率，0.95；1滾動軸承效率，0.98；246、 、8 級精度圓柱齒輪傳動效率，0.97。35、則 =N*KA/( 1 2 3 4 5 6)=20.37 kw0N雙齒輥破碎機的電動機需要起動轉矩大、噪聲低、振動小、可靠性高、功率等級高，能承受經常的機械沖擊及振動的類型。綜合上述因素可以做出選擇 Y225M-8 型。192.4 傳動機構的選擇與比較2.4.1 傳動機構的重要性在原動機和工作機之間必須加入傳動裝置，通過它來傳遞動力或改變運動形式、參數，這是因為：1)工作機所要求的速度通常和原動機的額定速度不一致，需要減速或增速(大多數情況下要求減速)。2)工作機要根據生產要求進行速度調節(jié)，而原動機通常只以一種恒定的額定轉速運轉，如果通過改變原動機的速度來滿足工作機的變速要求，往往經濟成本較高。對于某些類型的原動機無法通過其本身變速來滿足工作機的生產工藝要求。3)原動機的運動形式比較單一，比如通常只能作勻速轉動，而工作機的運動形式由生產的工藝要求而定，它們是多種多樣的，如直線運動、往復擺動、螺旋運動等等。4)在單機集中驅動時，需要一臺原動機來帶動若干組不同速度大小，不同運動形式的工作機(或執(zhí)行機構)。5)為了工作安全及維修方便，或因機器的外廓尺寸受到安裝空間、運輸條件的限制等其它原因必須把原動機和工作機分成兩個部件，而它們中間則出傳動裝置來連接。2.4.2 傳動類型選擇2.4.2.1 傳動類型選擇時應考慮的因素20選擇傳動類型時所依據的主要指標應是：效率高、經濟成本低、外廓尺寸小、重量輕、運動性能良好及便于加工制造和維修，既能滿足生產條件又安全可靠。具體地說選擇傳動類型時應考慮到：1）原動機的工況應與工作機工況相匹配，即它們的工作點接近各自的最佳工況，而且工作點盡可能穩(wěn)定。原動機和傳動裝置在起動、制動、調速性能、機械特性、反向和空載等方面能符合工作機的要求。2)對傳動的尺寸、重量和布置方面應做到緊湊、輕巧、合理，同時又要便于安裝和維修。3)能適應工作環(huán)境條件，加多塵、高溫、低溫、潮濕、腐蝕、易燃、易爆等惡劣環(huán)境、噪聲的限度等。4)經濟成本低，即工作壽命長、傳動效率高、初始費用、運轉費用和維修費用低。5)操作和控制方式簡便。6)必須符合國家的技術政策，現(xiàn)場的技術條件和環(huán)境保護等其它要。2.4.2.2 傳動類型選擇的原則1)對于大功率傳動，應優(yōu)先選用高效率的傳動，以節(jié)約能源。2)當工作機要求與原動機同步時，不宜采用摩擦傳動，而應采用無滑動的傳動裝置(如嚙合傳動)。3)傳動裝置應盡可能采用標準化、系列化產品，便于互換從而降低初始和維修費用。4)當載荷變化頻繁，而且可能出現(xiàn)過載時，不宜采用嚙合傳動而可采21用摩擦傳動、流體傳動，或在傳動裝置中配備過載保護設施。5)為了降低初始費用，在滿足使用要求前提下，盡可能選擇結構簡單的傳動裝置，即簡化和縮短傳動鏈。6)若原動機的調速速比能與工作機的變速要求相適應時，可直接聯(lián)接或采用定傳動比的傳動裝置；當工作機要求的變速范圍大，原動機的調速措施不能滿足其機械特性和經濟要求時，應采用變傳動比的傳動。通常從降低成本角度出發(fā)盡量采用有級變速，只有工作機生產工藝需要連續(xù)變速時，才選用無級變速傳動。此外，在傳動裝置中傳動比的分配應合理。如下圖所示傳動機構，選擇了帶式傳動機構。因為雙齒輥破碎機所需要的傳動精度不需要太高，而且功率消耗很大需要安全保障，使用帶式傳動機構很安全。因為雙齒輥破碎機的電動機的轉速是 730r/min，而輥子的轉速需要 64 r/min，要求傳動比為 11.4127。11.4127=4.12*2.77*1，因為帶式傳動機構所需要的傳動精度不需要太高，故帶式部分的傳動比為 4.12第一對齒輪的傳動比為 2.77 第二對齒輪的傳動比為 1。即 I 帶=4.12，i 12=2.77,i23=122233、破碎機的總體設計3.1 帶傳動設計1. 設計功率 dPPd=PKA式中 P工作機功率 kw=1.414.55=20.37 kwd2. 帶型根據 和 選取有效寬度制 V 帶，選取 15N/15J 型有效寬度制 V 帶。dP1n式中 小帶輪轉速 r/min。3. 傳動比 ii= ( =0.010.02)2121()pdn式中 大帶輪轉速 r/mim；小帶輪節(jié)圓直徑，可視為基準直徑 ；1pd 1d大帶輪節(jié)圓直徑，可視為基準直徑 ；2 2彈性滑動系數；有效寬度制窄 V 帶： = -2 epd24取 =197.4mm， =797.4mm，則1pd2pd= =4.12，21()pi79.4(0)A= =177 r/min2ni4. 小帶輪有效直徑 及大帶輪有效直徑1ed2ed為提高 V 帶壽命，在經濟條件允許的情況下， 值較大選取。e=200mm， =800mm1ed2e5. 帶速 VV= = =7.55 m/s160pnA97.430A4.197)*02.(窄 V 帶 =35m/s，V 20m/s 時，可以充分發(fā)揮帶的傳動能力，一max般 V 不低于 5m/s，滿足要求，7.5m/s5m/s。6初定中心距離 120120.7()()eedad則 700S，可知該截面是安全地，可以使用。3.5 破碎機的總體設計根據破碎機的結構設計、帶傳動、齒輪及軸的設計，綜合進行破碎機的總體設計，破碎機的總體結構如下圖。55破碎箱采用鋼板組裝方式，底座采用 180 型槽鋼，破碎箱與底座采用螺緊后焊接，而電動機直接用螺栓擰在底座上。我對破碎機的總體結構進行了優(yōu)化。其減速箱與破碎箱做成一體形式，既可以節(jié)省空間和制造成本又可以更好的密封和傳動；對齒輪軸部分我采56用齒輪軸半露，上蓋與半露部分很好的密封。具體形式如下圖表示。574、綠色設計4.1 綠色設計產生的背景自 20 世紀 70 年代以來，工業(yè)污染所導致的全球性環(huán)境惡化達到了前所未有的程度，迫使人們不得不重視環(huán)境污染的現(xiàn)實。日益嚴重的生態(tài)危機，要求全世界工商企業(yè)采取共同行動來加入環(huán)境保護，以拯救人類生存的地球，確保人類的生活質量和經濟持續(xù)健康的發(fā)展。進入 20 世紀 90 年代，各國的環(huán)保戰(zhàn)略開始經歷一場新的轉折，全球性的產業(yè)結構調整呈現(xiàn)出新的綠色戰(zhàn)略趨勢，這就是向資源利用合理化、廢棄物產生少量化、對環(huán)境無污染或少污染的方向發(fā)展。在這種“綠色浪潮”的沖擊下，綠色產品逐漸興起，相應的綠色產品設計方法就成為目前的研究熱點。在工業(yè)發(fā)達國家，產品的綠色標志制度相繼建立，凡標有“綠色標志”圖案的產品，表明該產品從生產到使用回收的整個過程符合環(huán)境保護要求，對生態(tài)環(huán)境無害或危害極少，可以實現(xiàn)資源的再生和回收，這種產品大大地提高了在國際市場的競爭力。例如：德國的水溶油漆被授予綠色標志后，銷售額提高了 20%。與經濟發(fā)達國家相比，我國工業(yè)的技術水平還有較大差距，工業(yè)產品還存在著資源和原材料消耗大、環(huán)境污染嚴重、國際競爭能力相對較弱等問題。在加入 WTO 之后，產品出口所面臨“綠色壁壘”十分突出。為解決上述問題的可行途徑，就是通過綠色設計與綠色制造技術，大力開發(fā)綠色產品，盡可能減少對環(huán)境的污染和資源浪費，全面提高產品的競爭力。584.2 綠色產品的定義和特點綠色設計是由綠色產品的誕生所引申的一種設計技術。因而，要進行綠色設計，首先有必要弄清什么樣產品是綠色產品，綠色產品有何特點，以便于采取一定的方法和手段去設計綠色產品。4.2.1 綠色產品的定義 綠色產品是相對傳統(tǒng)產品而言的，至今還沒有權威的定義，為了便于對綠色產品的認識，給出如下一些定義：（1）綠色產品是指以環(huán)境和環(huán)境資源保護為核心概念而設計生產的、可拆卸和分解的產品，其零部件經過翻新處理后可以重新利用。（2）綠色產品是將重點放在減少部件，使原材料使用合理化并能進行回收處理的產品。（3）綠色產品是指從生產到使用乃至回收的整個過程都符合特定的環(huán)境保護要求，對生態(tài)環(huán)境無害或危害小，以及可以再生或回收、循環(huán)、再利用的產品。（4）綠色產品是指其使用壽命完結時，部件可以翻新和重新利用的產品。以上定義可以看出，綠色產品是指在產品全生命周期內，包括原材料制備、設計、制造、包裝、運輸、使用、回收、再用或再生過程，能節(jié)約資源和能源，對生態(tài)環(huán)境無危害或少危害，且對生產者及使用者具有良好保護性的產品。4.2.2 綠色產品的特點59（1）優(yōu)良的環(huán)境友好性；（2）最大限度地利用材料資源；（3）最大限度地節(jié)約能源。4.3 綠色設計的主要內容和設計原則 4.3.1 設計內容1）綠色產品的描述和建模；2）綠色設計的材料選擇；3）面向拆卸性設計；4）產品的可回收性設計；5）綠色產品的成本分析；6） 綠色產品設計數據庫。4.3.2 設計原則1）資源最佳利用原則；2） 能量消耗最少原則；3） “零污染”原則；4） “零損害”原則；5）技術先進原則；6）生態(tài)經濟效益最佳原則我設計的雙齒輥破碎機具有可拆卸性，并且破碎過程中較原始輥式破碎機添加破碎砧，這樣設計可以提高生產率，節(jié)省原材料，降低生產成本，為企業(yè)帶來可觀的效益。但是也存在著一些不足，就目前的科技還無法徹底解決此問題，希望日后在這方面有所突破。結 論60在當今的社會發(fā)展中，工農業(yè)的生產自動化程度越來越高，制造業(yè)飛速發(fā)展。特別是發(fā)達國家在這方面有為明顯，我國雖然和他們比有一定的差距，但最近幾年通過引進外資和繼續(xù)加大科研投入力度。因此，也取得了較大的發(fā)展，這種差距也在慢慢地減小。我設計的雙齒輥破碎機在一定程度上促進了自動化生產，降低了工人的勞動力度，提高了生產效率，可以說具有十分重要的意義。通過資料收集、整理和設計，我設計的雙齒輥破碎機終于完成了。在我所設計的這段時間里，我通過對資料的搜集、查找，找到了很多對設計有用的參考資料，從而保證了設計的順利進行?？梢哉f這次設計是對我大學四年所學知識的一次綜合檢驗和全面總結，在這個過程中我學會了獨立思考、在實踐中找答案、在前人的基礎上求創(chuàng)新。通過畢業(yè)設計，使我的綜合能力大大的提高，為將來參加工作打下了堅實的基礎。致 謝61近三個月的畢業(yè)設計結束了，在畢業(yè)設計的日子里，我完成了雙齒輥破碎機的設計。我在華盛銘實習的日子里，得到了各方工友老師等多位領導的熱情接待與大力支持，在次表示深深的感謝。我還要感謝機制教研室的張昌娟老師，若沒有她的指導幫助和支持我的畢業(yè)設計不能完成的如此順利。在整個設計過程中我在老師的指導下學到了很多專業(yè)知識，在一些探索性問題上得到了深層次的理解，更在老師的身上學到了許多為人處事的道理，我想這些都是我人生中的寶貴財富，在我今后的工作生涯中定會受益匪淺。在此我要對指導老師說一聲：“老師，您辛苦了！” 由于本人所掌握的知識技能水平有限，在設計中難免存在一些問題，在此懇請各位老師和同學們給予批評與指正，以便我在今后的工作和學習中有更大的提高。參考文獻礦山機械制造工藝學張永忠，蘇斯華主編.中國礦業(yè)大學出62版社，2000；滾筒式采煤機理論設計基礎劉春生主編.中國礦業(yè)大學出版社.2003；機械設計手冊成大先主編.北京化學工業(yè)出版社.2004；機械制造工程學李文雙主編.黑龍江科學技術出版社.2004；破碎粉磨機械設計劉樹英主編.東北大學出版社，2001I摘 要國內目前原煤的破碎一般采用錘式破碎機或齒輥式破碎機。錘式破碎機是以高速運動的錘頭打擊物料，在破碎腔內受到相互破碎沖擊和剪切。齒輥式破碎機是在齒的作用下對物料進行劈碎，破碎后的物料直接排出，因此破碎粒度比較均勻。目前的雙齒輥破碎機由于整體結構的不合理和破碎齒磨損快不能修復等原因，使用效果大大降低甚至很差。我所設計的新型雙齒輥破碎機是在吸取國內外先進技術的基礎上研制和設計出來的破碎機，很有發(fā)展前景和市場前景。通過資料收集、整理和設計，我設計的雙齒輥破碎機完成了。通過對資料的搜集、查找，我找到了很多對設計有用的參考資料，從而保證了設計的順利進行。這次設計是對我大學四年所學知識的一次綜合檢驗和全面總結。在這個過程中我學會了獨立思考、在實踐中找答案、在前人的基礎上求創(chuàng)新。關鍵詞:雙齒輥破碎機 破碎 設計 IIAbstractDomestic current coal is broken generally using hammer breakers or toothed roll breakers. Hammer breakers is based on the high speed movement of the hammer and blow materials which is broken by impact and shear in crushing cavity.Toothed roll breakers chop materials by teeth action,then immediatly output.So its particle is well-distributed.Current toothed roll breakers is very bad in using effects because the whole structure is unreasonable and teeth is wearing out very fast. New double toothed roll breakers which is designed by me absorb developed technology which is developed and designed as breakers.It has a bright vista in development and maket.Double toothed roll breaker which I designed is complete by collect and tidy data.I found many useful information through find and collect and guarantee the developing of design.This design is a composite test for my university knowledge.I learnt think by myself found answer in practice and created something new based on former.Key words:double toothed breaker crush design河南理工大學萬方科技學院本科畢業(yè)設計（論文）中期檢查表指導教師： 張昌娟 職稱： 講師 所在院（系）：機械與動力工程學院 教研室（研究室）： 機械制造系 題 目 雙齒輥破碎機設計學生姓名 李振龍 專業(yè)班級 08 機制 3 班 學號 0828070102一、選題質量：輥式破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。 該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。雙齒輥式破碎機的設計涉及到選擇傳動機構、帶傳動及齒輪傳動設計、軸、軸承和鍵的設計等。符合本科階段培養(yǎng)專業(yè)設計的能力，能夠很好的訓練學生的機械綜合能力，達到理論與實踐的結合，開拓視野，培養(yǎng)了學生創(chuàng)新的意識。本課題設計難度中等，符合本科階段要求，工作量大，需要同學認真查閱資料，扎實學好專業(yè)知識，與任課老師，相關的技術人員溝通，認真完成畢業(yè)論文。我要在接下來的設計中認真查閱相關資料，本著嚴謹的設計態(tài)度把接下來的設計搞好。從而為自己以后在工作中積累寶貴的經驗。2、開題報告完成情況：開題報告已完成。確定了明確的課題設計方向；并對破碎機設計在使用中經常出現(xiàn)的問題有一定的研究，且應用在設計計算中；同時，已完成了對相關資料的查閱，對課題有了總體的分析。開題報告順利完成。23、階段性成果：查閱資料已基本完成，國內外研究進展現(xiàn)狀分析已完成。大致方案和主要零件參數已確定，已經開始對課題進行設計計算，并有了關鍵性的進展，設計過程已經快速地展開，確定了工作的內容和方法；破碎機的結構設計正在進行中，部分零件圖的繪制已經完成，已開始制作設計說明書。英文翻譯進入校核階段。4、存在主要問題：1.在破碎機設計上，專業(yè)性比較強的時候遇到了一定的阻力。2.由于破碎機使用較多，在整體設計時應考慮控制成本，因此在設計時要綜合多方面的考慮。3.局部結構設計思路不清晰；設計內容不夠連貫，系統(tǒng)性不強；在整體結構及零部件結構上存在一定問題；4.獲得資料不夠充分，需要根據實際的設計情況取得參考資料。5.在選用零件和確定結構工藝參數時缺少經驗和參考。五、指導教師對學生在畢業(yè)實習中，勞動、學習紀律及畢業(yè)設計（論文）進展等方面的評語指導教師： （簽名）年 月 日畢業(yè)設計實習報告 姓名：李振龍指導老師：張昌娟班級：08 機制三班學號：0828070102專業(yè)：機械制造及其自動化實習單位：河南華盛銘重工機械廠實習時間：2012 年 3 月 目 錄前言1第 1 章、實習目的和意義2第二章、破碎機類型簡介4第三章、雙輥破碎機安裝與維護12第四章、破碎機安全操作規(guī)程13第五章、破碎機的故障及維修15第六章、華盛銘重工機械廠簡介17第七章、公司產品18實習總結21 前 言光陰荏苒，轉眼間到了畢業(yè)的季節(jié)了。同學們現(xiàn)下都在忙于考研、找工作、實習和做畢業(yè)設計。考慮到畢業(yè)設計要求，三月份，我來到河南華盛銘重工機械廠實習。畢業(yè)設計（論文）是衡量一個大學生是否合格的標準之一，應當受到足夠地重視。每個學生都應該認真，細心地完成它。輥式破碎機也叫對輥式破碎機、對輥破碎機、雙輥破碎機，適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石，爐渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。 該系列對輥式破碎機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。 第一章、實習目的和意義實習目的：1、學習機械的實際應用知識，為以后工作進一步打下基礎。雖然在學校我們已經學習了很多的專業(yè)相關知識，但是跟實際應用很少聯(lián)系。很多用人單位不聘用機械專業(yè)的應屆畢業(yè)生，調查原因，大多是因為應屆畢業(yè)生缺乏工作經驗，無法將所學知識很好地用到實際中去。實習是彌補這一缺陷的良好辦法。2、了解專業(yè)相關工作的內容，以便畢業(yè)后更快適應工作環(huán)境。一些用人單位不聘用應屆大學生的原因是應屆生不能很快地適應工作條件。大學畢業(yè)是當代學生融入社會的一個重要起點，大學生很有必要在畢業(yè)前進行足夠的單位實踐來適應工作內容和同事間關系。3、鍛煉和培養(yǎng)動手能力和思考能力。只有通過實習，才能真正地發(fā)現(xiàn)實際工作中的問題，能夠極大地鍛煉學生的實際動手能力，使學生將學校所學內容更好地理解，使用到實際中去。實習意義：1、了解職業(yè)與行業(yè)，確認喜歡或擅長的職業(yè)了解職業(yè)行業(yè)有很多方法，譬如閱讀相關的文章，請教業(yè)內人士，但最直接的方法還是親自做這份工作。在做的過程中，你可以確定自己是否喜歡這份工作，自己能否勝任。如果喜歡又勝任，以后畢業(yè)找工作，就可以把它作為目標職業(yè)；反之，就要尋找新的工作方向。2、為從學生向職場人士轉變做準備人們常說，大學是個象牙塔。確實，學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。在角色的轉化過程中，人們的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調。最近網絡上有一篇流傳頗廣、影響頗大的文章我為什么堅決不用剛畢業(yè)的大學生 。文中列舉了一些在應屆畢業(yè)生不算少見的現(xiàn)象：跳槽頻繁，而且離職也不通知原公司；上班煲電話粥，三個應屆畢業(yè)生令公司一個月的話費漲了6000多塊錢；好高騖遠、不切實際，張口就財富500強的例子，提出的建議都需要上千萬的投資所以，不要老抱怨公司不愿招聘應屆畢業(yè)生，有時候也得找找自己身上的問題。而實習提供了一個機會，讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗，以后畢業(yè)工作時就可以更快、更好地融入新的環(huán)境，完成學生向職場人士的轉換。3、增強找工作時的競爭優(yōu)勢曾經有公司做過一項調查雇主如何選擇應屆畢業(yè)生 ，參與的公司包括外企、國企和民營企業(yè)，規(guī)模也有大有小。有一個題目是讓他們選擇看重的方面，包括學校、專業(yè)、成績、證書、實習經驗、社會實踐、戶口等。結果不同性質與規(guī)模的公司側重點有較大的不同，唯有一個要素是所有公司都重視的，那就是和應聘職位相關的實習經驗。所以，如果你們在大學期間有相關的實習經驗，在找工作時會有很大的優(yōu)勢。而且不少公司會挑選實習中的優(yōu)秀者留下來成為公司的正式員工，這樣的招募方式正被越來越多的跨國公司使用，并成為其挖掘“早期人才”的戰(zhàn)略之一。譬如 IBM 去年的實習生中有50%留在了 IBM，他們希望今年這個比例可以提高到80%。 第二章、破碎機類型簡介碎石機按照大類可分為醫(yī)用碎石機和礦業(yè)碎石機。碎石機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。醫(yī)用碎石機主要用于結石的破碎，一般采用共振等方式將結石破碎，避免手術帶來的各種風險；而礦用碎石機一般稱為破碎機（破碎設備） ，主要對各類石料進行破碎，根據破碎的原理不同和產品顆粒大小不同，又分為很多型號。碎 石 機 廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。目前常用碎石機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、立式沖擊式破碎機、液壓圓錐破碎機、環(huán)錘式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機等。醫(yī) 用 破 碎 機 介 紹體 外 沖 擊 波 破 碎 機體外沖擊波碎石術的優(yōu)點在于它的治療過程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治療成功率高，對人體組織的損傷較少，目前在臨床上已得到廣泛的應用。液 電 式 沖 擊 波 波 源目前碎石機的波源以液電式居多，因其發(fā)展早、技術成熟、碎石效果好而被廣泛采用。 液電式沖擊波源是一個半橢圓形金屬反射體內安置電極，反射體內充滿水，當高壓電在水中放電時，在電極極尖處產生高溫高壓，因液電效應而形成沖擊波，沖擊波向四周傳播，碰到反射體非常光滑的內表面而反射，電極極尖處于橢球的第一焦點處，所以在第一焦點發(fā)出的沖擊波經反射后就會在第二焦點聚集，形成壓力強大的沖擊波焦區(qū)，當人體結石處于第二焦點時，就會被粉碎。 壓 電 式 沖 擊 波 波 源壓電式沖擊波波源是一個半球的內壁安裝很多壓電晶體，當有高頻高壓電通過壓電晶體時，壓電晶體就會伸縮產生振動，從而使水介質產生超聲沖擊波，沖擊波在圓球的球心處聚焦，當結石處于焦點處時，就會被強大的沖擊波粉碎。電 磁 式 沖 擊 波 波 源電磁式沖擊波波源可分為平板式和圓筒式兩種。 平板式電磁波源是一個中空圓柱體，圓柱體一端有組高頻線圈，當高頻高壓脈沖電流通過時，線圈產生脈振磁場，根據電磁場感應定律可知，靠近線圈前端的平板金屬膜就會發(fā)生振動，從而使水介質產生沖擊波，平行直線傳播的沖擊波穿過雙面凹的聲透鏡后在透鏡的焦點處聚焦，強大的沖擊波可把處于焦點處的結石粉碎。 圓筒式電磁波波源是一個圓筒形絕緣體外壁安裝若干組高頻線圈，線圈外是一個圓筒形金屬振膜，整個裝置安放在一個旋轉拋物線形成反射體底部，當有高頻高壓電流通過線圈時，線圈周圍產生脈振磁場，根據電磁感應原理，圓筒形金屬振膜就會產生震動，從而使水介質產生沖擊波，沖擊波平行向四周傳播，碰到反射體非常光滑的內表面而反射，然后在拋物面的焦點 f 處聚焦，當結石處于焦點處時，就會被強大的沖擊波粉碎。 三種波源性能比較液電式沖擊波波源是最早使用的波源，發(fā)展時間長，技術也比較成熟，已廣泛應用于臨床，其沖擊波能量大，但噪聲也較大，消耗電極。液電式的沖擊波屬球面波，對組織的損傷較壓電式和電磁式稍大。壓電式和電磁式沖擊波能量不如液電式，但噪聲較小，壓電式的噪聲更小，都有不需消耗電極和治療成本低的優(yōu)點。 從碎石效果來看，液電式產生的能量較強，可調范圍大，效果較好。壓電式產生的是窄脈沖沖擊波，功率較??；但波長短，結石粉碎的顆粒小，可以成細砂狀粉末，有利于排出體外。電磁式每次轉換的能量有一定損失，但能量穩(wěn)定和重復性較好，能達到較好的碎石效果，其產生的沖擊波屬平面波，避免廠直達波的損傷。就人體的安全來說壓電式和電磁式較好，對人體的影響較小。從設備的制造工藝和要求方面，壓電式晶體的質量和壽命及安裝都要求較高，否則每個晶體觸發(fā)脈沖難以同步。而電磁式的充電電壓較高，所以線圈絕緣要求高，如放電次數多易產生短路現(xiàn)象。礦 業(yè) 破 碎 機 介 紹礦業(yè)用破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量 50%以上的粉碎機械。由英國人恒安發(fā)明。破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。常用的砂石設備有顎式破碎機、反擊式破碎機，沖擊式破碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。 顎 式 破 碎 機顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。其破碎機構由固定顎板和可動顎板組成，當兩顎板靠近時物料即被破碎，當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門，和圓錐破碎機相比，顎式破碎機投資少，成品片石少，生產成本低。與錘式破碎機相比，耐磨件使用時間長，生產效率高，后期投資小。 到二十 20 世紀 80 年代，每小時破碎 800 噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達 1800 毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動，故又稱復雜擺動顎式破碎機。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過 320 兆帕的各種物料。 顎式破碎機工作原理：在將巨大石塊破碎成小石塊的過程中，第一道破碎機通常稱為“主”破碎機。歷史最長，也最堅固的破碎機是鄂式破碎機。為顎式破碎機（鄂式破碎機）喂料時，物料從頂部入口倒入含有鄂齒的破碎室。鄂齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持鄂齒運動的是一根偏心軸，此軸貫穿機身構架。偏心運動通常由固定在軸兩端的飛輪所產生。飛輪和偏心支持軸承經常采用球面滾子軸承，軸承的工作環(huán)境極為苛刻。軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。盡管此工作環(huán)境極為苛刻，鄂式破碎機仍需非?？煽康毓ぷ?，這是保證生產效率的關鍵一環(huán)。 單肘板式鄂式破碎機動顎板的上下運動有促進排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快，以及物料會有過粉碎現(xiàn)象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞，常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環(huán)節(jié)，使它在機器超載時首先發(fā)生變形或斷裂。 另外，為滿足不同排料粒度的要求和補償顎板的磨損，還增設了排料口調整裝置，通常是在肘板座與后機架之間加放調整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產，也可采用液壓裝置來實現(xiàn)保險和調整。有的顎式破碎機還直接采用液壓傳動來驅動動顎板，以完成物料的破碎動作。這兩類采用液壓傳動裝置的顎式破碎機，常統(tǒng)稱為液壓顎式破碎機。 旋 回 式 破 碎 機旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內錐腔中的旋回運動，對物料產生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉動時，破碎錐繞機器中心線作偏心旋回運動它的破碎動作是連續(xù)進行的，故工作效率高于顎式破碎機。到 70 年代初期，大型旋回破碎機每小時已能處理物料5000 噸，最大給料直徑可達 2000 毫米。 旋回破碎機用兩種方式實現(xiàn)排料口的調整和過載保險：一是采用機械方式，其主軸上端有調整螺母，旋轉調整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險； 第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機，其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。超載時，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統(tǒng)中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物（鐵器、木塊等）以實現(xiàn)保險。 圓 錐 式 破 碎 機圓錐式破 碎 機 的工作原理與旋回破碎機相同，但僅適用于中碎或細碎作業(yè)的破碎機械。中、細碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區(qū)，同時，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內受到一次以上的擠壓。 中細碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。 圓錐破碎機的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導致事故，且因中、細碎作業(yè)對排料粒度要求嚴格，必須在襯板磨損后及時調整排料口，因而圓錐破碎機的保險和調整裝置較之粗碎作業(yè)更為必要。 西蒙式彈簧保險圓錐破碎機超載時，錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的調整靠調整套來進行，轉動固裝著殼體的調整套即可借助其外圓上的螺紋來帶動殼體上升或下降，以改變排料口的大小。液壓圓錐破碎機的保險和調整方式與液壓旋回破碎機的相同。 輥 式 破 碎 機輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機通常按輥子的數量分為單輥、雙輥和多輥破碎機，適于粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。 錘 式 破 碎 機錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用 ，對物料進行中碎和細碎作業(yè)的破碎機械。錘頭鉸接于高速旋轉的轉子上，機體下部設有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速飛向機殼內壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應用上受到了限制；另外由于篦條怕堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏、白堊等中硬以下的脆性物料。 將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機，是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可獲得更細的產品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。反 擊 式 破 碎 機反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。物料進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。 環(huán) 錘 破 碎 機環(huán)錘破碎機主要用途：該系列環(huán)錘破碎機適用于破碎各種脆性物料，如煤、煤千石、焦碳、爐渣、頁巖，疏松石灰石等。物料的抗壓強度不超過 10MPa，其表面水分不大于 8%。 風選錘式破碎機應用于建材、磚瓦、煤炭、冶金、礦山、電力、輕工等工業(yè)部門，用于粉碎煤、頁巖、煤渣、炭素、石灰、水泥孰料、澎潤土及中硬以脆性物料。 沖 擊 式 破 碎 機沖擊式破碎機適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。 第三章、雙 輥 破 碎 機 安 裝 與 維 護機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。 一 .機 器 的 維 護1、破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查 3、注意機器各部位的工作是否正常。 4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。 二 .安 裝 試 車1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。 5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。 第 四 章 、 破 碎 機 安 全 操 作 規(guī) 程1、 一 般 規(guī) 定 第1條 轉載機、破碎機司機必須經過培訓，達到“三懂” （懂結構、懂性能、懂原理） 、 “四會” （會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障） ，經培訓考試合格，取得合格證后，方準上崗操作。 第2條 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，統(tǒng)一信號聯(lián)系，按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應停止工和面刮板輸送機運轉。若大塊煤，矸不能進入破轉機或有金屬物件時，必須停機處理。 二 、 準 備 、 檢 查 與 處 理 準備：1、工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；2、必要的備品配件：各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等；3、潤滑油、透平油 檢查與處理：1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、 液壓器軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當。 2、信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。 3、電源電纜、操作線必須掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象； 4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈； 5、工作面刮輸送機機頭與轉載機機尾的搭接要合適； 6、刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固； 7、轉載機行走小車必須平穩(wěn)可靠； 8、轉載機橋身部分情況下開機時，各部伯的運轉應無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應無扭撓、扭麻花、彎曲變形； 9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。 10、破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠； 11、轉載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。 三 、 操 作 及 其 注 意 事 項 1、合上磁力起動器手把送電；2、手按按鈕點開二、三次；3、起動、空轉1 2周；4、轉載機、破碎機聯(lián)合運轉；5、檢查無異常、發(fā)出開機信號；6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75，電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。7、轉載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。8、轉載機聯(lián)轉節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，不得用木頭或其它材料代替。 9、破碎機的保護網安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理。 10、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。 11、移轉載機。 （1） 、清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸；（2） 、保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊；（3） 、檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉載機；（4） 、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，防止大塊煤矸砸傷膠帶，保證煤流暢通；（5） 、移轉載機后，機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。 四 、 收 尾 工 作1、工作面采煤機停止割煤，推移工作面刮板輸送機后，把刮板輸送機、破碎機和轉載機內的煤全部拉完。 2、將機、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈。 3、將磁力起動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘 4、向接班司機交待本班工作情況存在的問題。 第 五 章 、 破 碎 機 的 故 障 及 維 修由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內孔磨損等。同時由于生產現(xiàn)場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。 另外現(xiàn)代生產企業(yè)生產自動化、連續(xù)化程度高，對設備平穩(wěn)運行的要求也越來越高。而破碎設備也在向大型化、高產量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，以上設備問題一旦發(fā)生，不能在第一時間快速有效解決，勢必會嚴重影響企業(yè)的生產。錘式破碎機軸承位磨損錘式破碎機軸承位磨損的解決方法：錘式破碎機在運行過程中，因為受種種因素的影響，軸承位造成磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)短軸，造成重大事故；電刷鍍因為受涂層厚度影響，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。 具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，采用美嘉華高分子復合材料，通過模具修復，可免拆卸、免機加工，快速有效修復軸承位磨損。即無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設備部件（包括軸承）的使用壽命。破碎機軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內孔磨損的解決方法：設備在長期運行過程中，因為受種種因素的影響，軸頭、鍵槽磨損，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落；而且以上方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各種力的綜合作用 破碎機軸頭鍵槽損傷、聯(lián)軸器內孔磨損下，仍會造成再次磨損。 美國美嘉華技術產品具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能，采用美嘉華高分子復合材料，可免機加工快速有效修復軸承室磨損。即無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動，并且可使配合面 100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。 第六章、華盛銘重工機械廠簡介鞏義市華盛銘重工機械廠位于“ 中原明珠 ”鞏義市內，是專業(yè)從事對輥式破碎機,雙齒輥破碎機,輥式破碎機,雙輥式破碎機研制與生產的高新技術企業(yè)。華盛銘重工引進國外先進技術,結合國內外實際情況，所研制生產的產品有:沖擊式破碎機(制砂機)、鄂式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、復合式、第三代制砂細碎機等破碎設備系列； 球磨機等選礦設備系列；振動給料機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等其他輔助設備,部分產品已經達到國際先進水平?！百|量第一，用戶至上”為宗旨，可為用戶提供項目合作設計，工藝流程設計、標準和非標準設計制造，設備安裝調試等一條龍服務。 華盛銘重工擁有完善的銷售服務，客服方式靈活多樣，除采用傳統(tǒng)的銷售服務方式外，還實施互聯(lián)網銷售，跟蹤作業(yè)服務。客戶購機前，公司免費派工程技術人員到現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地，設計最佳流程和方案;購機后，公司將免費指派專業(yè)的售后服務人員到達現(xiàn)場指導客戶安裝調試和規(guī)劃管理設備。企業(yè)理念：誠信、共贏，為顧客創(chuàng)造價值。企業(yè)精神：居危思進，求實創(chuàng)新，團結、務實、高效、嚴謹。企業(yè)文化：創(chuàng)新是魂，人力是本，與時俱進，引領未來。員工對員工坦誠共事，企業(yè)對員工赤誠以待，企業(yè)與供應商真誠合作，企業(yè)對顧客熱誠服務，企業(yè)、員工、顧客、供應商充分信賴。以實現(xiàn)員工、企業(yè)、供應鏈的共同提升為目標，即實現(xiàn)員工、企業(yè)、顧客和供方整個供應鏈效益的不斷提升。企業(yè)內部的任何行為，都應該避免損害到任何一方的利益。管理理念： 以人為本，管理制度化，工作標準化，辦事程序化，分析數據化。人才觀： 態(tài)度決定能力，能力重于學歷，能力為先，忠誠為要，貢獻最重，德才兼?zhèn)?。提倡精神：勤奮踏實，崇尚進取，勇于創(chuàng)新。實習操作要求1、嚴格遵守安全操作規(guī)程，杜絕安全事故的發(fā)生。2、愛護設備和工具。損壞或丟失工具要賠償。3、熟悉各部件名稱、作用和結構特點。了解機件的性能、制造加工方法。4、掌握關鍵零部件測繪方法。5、 學會判斷、分析、處理常見故障及正確使用各種拆裝設備、工具、量具。6、 嚴格按照技術要求拆裝，注意零部件拆裝順序。7、聽從老師的安排，不要隨意開動設備，以免發(fā)生意外。8、實習中不遲到早退，不得無故缺勤。有事要請假。9、實習完畢，學生應幫助老師清點工具，打掃工作場地。 第七章、公司產品1、雙齒輥破碎機雙齒輥破碎機分別有輥式破碎機、雙輥破碎機、對輥式破碎機、對輥破碎機幾種不同的叫法，對輥破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。2、箱式重錘破碎機箱式重錘破碎機（方箱破）俗稱方箱破碎機，重錘破碎機。適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石、青石、頁巖、煤矸石等。其物料的抗壓強度不超過300兆帕，濕度不大于30%。3、顎式破碎機鄂式破碎機一般分為復擺鄂式破碎機和簡擺鄂式破碎機兩種，主要于粗、中碎。鄂式破碎機是出現(xiàn)較早的破碎設備，因其構造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產和建設費用比較少，因此，直到現(xiàn)在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門。該系列產品規(guī)格齊全，其給料粒度為125mm750mm,是初級破碎首選設備。4、細碎機細碎機也就是 PXJ 型制砂機，公司所制造的 PXJ800400細碎機、800600細碎機、800800細碎機、10001000細碎機、12001200細碎機，是參考各型破碎機工作原理，并根據用戶具體使用情況的信息反饋，結合其優(yōu)點所設計的新型高效制砂機(細碎機)。其典型用途在于適應當前人工機械制砂行業(yè)，是棒磨式制砂機、沖擊式制砂機、直通式制砂機的替代產品。 實習總結實習中我了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況，機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則，機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。在企業(yè)員工的指導下，見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。另外，社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。通過實習讓我從傳統(tǒng)的被動授學轉變?yōu)橹鲃忧髮W，從死記硬背的模式中脫離出來，轉變?yōu)樵趯嵙曋袑W習，增強了領悟、創(chuàng)新和推斷的能力。掌握自學的方法，使學習、生活都能有成熟的思考。這些方法的提高是我終身受益的。我認為這次的實習機會是難得的，讓我真正懂得了工作和學習的基本規(guī)律。通過工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性。破碎機的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術制造上的具體應用。通過實習，我了解到實習是教學過程中理論聯(lián)系實際的一個重要的實習性教學環(huán)節(jié),增加了我的實習知識,擴大了知識面,為后繼的學習打下了基礎,以至為今后的學習達到事半功倍的效果。本次實習不僅僅是對所學理論知識的進一步鞏固，對書本知識的驗證和深化，更重要的是我把理論和實際結合起來。進廠實習，使我了解到工廠里的各種生產流程，工廠自動化程度，以及國內甚至世界同行業(yè)的發(fā)展概況。同時，通過實習，我了解平時所學知識在生產實習當中如何應用，怎么應用，這對正處于學習期間的我們是一個重要的啟發(fā)和幫助。未來自動化正朝著信息化，網絡化，智能化方向發(fā)展，而且綠色環(huán)保的創(chuàng)造則肯定是永恒的主題。自動化的飛速發(fā)展將使人類不僅可能擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，同時智能化促進柔性化，它使生產系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力。實習結束了，但是實習期間的所見所學給我的影響卻沒有結束。我認為這兩周短暫而又充實的實習對我走向社會和工作崗位起到了一個非常重要的作用。實習期間，我也深深的感覺到自己知識的膚淺和在實際工作中知識的匱乏，在學校總以為自己學的不錯，一旦接觸到實際，才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少，因此在以后的學習中我會更加努力，讓自己掌握好更多的專業(yè)及其相關知識，也會用更認真的態(tài)度面對每一件事情。通過次實習使我懂得了學的知識必須于實際相結合。在這次實習中通過親自動手發(fā)現(xiàn)問題解決問題，使我們學到很多書本上學不到的東西，多多少少的使我們加深了對課本知識的了解。這次實習不僅把理論和實踐緊密的結合起來，而且還加深了對破碎機組成、結構、部件的工作原理的了解，也初步掌握了一般的工藝線路，同時也加深了對工具的使用和了解。在實習期間，自己的動手能力的提高，由于平時是難得有自己動手的機會，因此這方面的動手能力差，這次實習正好鍛煉了我們的這個能力提高自己的動手能力。雖然在實習中經常遇到很多棘手的問題，但是通過老師的講解和同學的幫忙這些問題都得到了解決。拆裝實習中我們每天都有很大收獲。首先，對破碎機有了整體的而且是比較深刻的認識。以前在機械方面所說的零件只知道它大概的用途，不知道它是什么樣的、在什么位置，但是在這次實習中像這樣的問題都得到了解決！比如說：什么零件在什么位置、應用什么樣的工具去拆裝、以及拆裝時的順序。其次是對破碎機的工作原理及內部構造有了深刻的認識。使自己的理論知識緊密的和課本的知識連接起來。在拆裝過程中使我懂得了團隊合作的重要性。拆裝工作不是一個人的事情，也是一個人無法完成的，通過與他人的合作可以取長補短使自己學的更多的知識，并且使工作變的事半功倍。團隊精神，互幫互助，這是保證自己成功的最重要的因素之一。