發(fā)動機連桿機械加工工藝規(guī)程及銑大端面加工的夾具設(shè)計【含CAD圖紙、說明書】

產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 連桿 共 1頁第 1 頁車間 工序號 工序名 材料牌號金工 4 精銑連桿大端上下端面 55 鋼毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)立式銑床 X51 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工序工時/s工步號 工序內(nèi)容 工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin-1切削速度/mmin-1進給量fz/(mm/z)背吃刀量/進給次數(shù) 機動 輔助描圖王帥1 精銑上端面至 38.33-38.267mmRa0.8m高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、210 52.78 0.4 0.5 1 6 0.9描校 2 精銑下端面至37.83-37.767mm、Ra0.8m高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、 21052.78 0.4 0.5 1 6 0.9底圖號裝訂號 設(shè)計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期產(chǎn)品型號 零件圖號 機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 連桿 共 1 頁 第 1 頁材料牌號 55 鋼 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每壞件數(shù) 1 每臺件數(shù) 備注 工序時間工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備準終 單件1 粗銑連桿大端上下端面 粗銑兩端面至 40.0125-39.9875mm 金工 立式銑床高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具2 半精銑大端上下端面 半精銑兩端面至 39.0125-38.9875mm 金工 立式銑床高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具3 精銑連桿大端上下端面 精銑兩端面至 37.83-37.767mm、Ra0.8m 金工 立式銑床高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具描圖 4 粗銑連桿小端上下端面 粗銑兩端面至 39.031-38.969mm 金工 立式銑床 高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具王帥 5 半精銑小端上下端面 半精銑兩端面至 37.95-37.70mm、Ra6.3m 金工 立式銑床 高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具描校6 擴、鉸連桿小端孔擴、鉸 28mm 孔至 28.007-27.997mm、Ra0.5m金工 四面組合 鉆床 鉸刀、內(nèi)徑千分尺、 專用夾具7 擴、鉸連桿大端孔 擴、鉸 65.5 孔至 65.519-65.5mm、Ra0.5m 金工四面組合鉆床麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具8 鉆、鉸連桿螺栓孔 金工四面組合鉆床麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具9 銑切 將整體鍛件切開為連桿和連桿蓋 金工 切斷銑床切斷刀、游標卡尺、專用夾具10 精磨連桿接合面 金工 平面磨床砂輪、游標卡尺、專用夾具11 鉆小端孔旁通孔 金工四面組合鉆床麻花鉆、游標卡尺、專用夾具底圖號 12 去毛刺 金工 鉗工臺 平銼13 中檢 金工 塞規(guī)、百分表、卡尺14 熱處理 金工 淬火機等15 清洗 金工 清洗機16 終檢 金工 塞規(guī)、百分表、卡尺裝訂號設(shè)計（日期） 審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計題 目 ： 發(fā) 動 機 連 桿 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及銑 大 端 面 加 工 的 夾 具 設(shè) 計班 級姓 名指 導 教 師完 成 日 期產(chǎn)品型號 零件圖號機械加工工序卡片 產(chǎn)品名稱 零件名稱 連桿 共 1頁第 1 頁車間 工序號 工序名 材料牌號金工 4 精銑連桿大端上下端面 55 鋼毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鍛件 1 1設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù)立式銑床 X51 1夾具編號 夾具名稱 切削液專用夾具工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件工序工時/s工步號 工序內(nèi)容 工藝裝備主軸轉(zhuǎn)速/rmin-1切削速度/mmin-1進給量fz/(mm/z)背吃刀量/進給次數(shù) 機動 輔助描圖王帥1 精銑上端面至 38.33-38.267mmRa0.8m高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、210 52.78 0.4 0.5 1 6 0.9描校 2 精銑下端面至37.83-37.767mm、Ra0.8m高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、 21052.78 0.4 0.5 1 6 0.9底圖號裝訂號 設(shè)計（日期）審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期產(chǎn)品型號 零件圖號 機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品名稱 零件名稱 連桿 共 1 頁 第 1 頁材料牌號 55 鋼 毛坯種類 鍛件 毛坯外形尺寸 每壞件數(shù) 1 每臺件數(shù) 備注 工序時間工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 車間 工段 設(shè)備 工藝裝備準終 單件1 粗銑連桿大端上下端面 粗銑兩端面至 40.0125-39.9875mm 金工 立式銑床高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具2 半精銑大端上下端面 半精銑兩端面至 39.0125-38.9875mm 金工 立式銑床高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具3 精銑連桿大端上下端面 精銑兩端面至 37.83-37.767mm、Ra0.8m 金工 立式銑床高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具描圖 4 粗銑連桿小端上下端面 粗銑兩端面至 39.031-38.969mm 金工 立式銑床 高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具王帥 5 半精銑小端上下端面 半精銑兩端面至 37.95-37.70mm、Ra6.3m 金工 立式銑床 高速鋼套式立銑刀、游標卡尺、專用夾具描校6 擴、鉸連桿小端孔擴、鉸 28mm 孔至 28.007-27.997mm、Ra0.5m金工 四面組合 鉆床 鉸刀、內(nèi)徑千分尺、 專用夾具7 擴、鉸連桿大端孔 擴、鉸 65.5 孔至 65.519-65.5mm、Ra0.5m 金工四面組合鉆床麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具8 鉆、鉸連桿螺栓孔 金工四面組合鉆床麻花鉆、鉸刀、內(nèi)徑千分尺、專用夾具9 銑切 將整體鍛件切開為連桿和連桿蓋 金工 切斷銑床切斷刀、游標卡尺、專用夾具10 精磨連桿接合面 金工 平面磨床砂輪、游標卡尺、專用夾具11 鉆小端孔旁通孔 金工四面組合鉆床麻花鉆、游標卡尺、專用夾具底圖號 12 去毛刺 金工 鉗工臺 平銼13 中檢 金工 塞規(guī)、百分表、卡尺14 熱處理 金工 淬火機等15 清洗 金工 清洗機16 終檢 金工 塞規(guī)、百分表、卡尺裝訂號設(shè)計（日期） 審核（日期）標準化（日期）會簽（日期）標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ)課 程 設(shè) 計題 目 ： 發(fā) 動 機 連 桿 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及銑 大 端 面 加 工 的 夾 具 設(shè) 計班 級姓 名指 導 教 師完 成 日 期I一 、 設(shè) 計 題 目發(fā) 動 機 連 桿 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 銑 大 端 面 加 工 的 夾 具 設(shè) 計二、原始資料(1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 1 張(2) 生 產(chǎn) 類 型 :大 批 大 量 生 產(chǎn)三 、 上 交 材 料1 繪 制 零 件 圖 1 張2 毛 坯 圖 1 張3 編 制 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1套4 編 制 機 械 加 工 工 藝 卡 片 （ 僅 編 制 所 設(shè) 計 夾 具 對 應(yīng) 的 那 道 工 序 的 機械 加 工 工 藝 卡 片 ） 1 套5 繪 制 夾 具 裝 配 圖 （ A0 或 A1） 1 張6 繪 制 夾 具 中 1 個 零 件 圖 （ A1 或 A2。 裝 配 圖 出 來 后 ， 由 指 導 教 師為 學 生 指 定 需 繪 制 的 零 件 圖 ， 一 般 為 夾 具 體 ） 。 1 張7 編 寫 課 程 設(shè) 計 說 明 書 （ 約 5000-8000 字 ） 。 1 份四 、 進 度 安 排本 課 程 設(shè) 計 要 求 在 3 周 內(nèi) 完 成 。1 第 l 2 天 查 資 料 ， 熟 悉 題 目 階 段 。2 第 3 7 天 ， 完 成 零 件 的 工 藝 性 分 析 ,確 定 毛 坯 的 類 型 、 制 造 方法 和 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 設(shè) 計 并 編 制 出 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 卡 片 。3 第 8 10 天 ， 完 成 夾 具 總 體 方 案 設(shè) 計 （ 畫 出 草 圖 ， 與 指 導 教 師 溝通 ， 在 其 同 意 的 前 提 下 ， 進 行 課 程 設(shè) 計 的 下 一 步 ） 。4 第 11 13 天 ， 完 成 夾 具 總 裝 圖 的 繪 制 。5 第 14 15 天 ， 零 件 圖 的 繪 制 。6 第 16 18 天 ， 整 理 并 完 成 設(shè) 計 說 明 書 的 編 寫 。7 第 19 天 ， 完 成 圖 紙 和 說 明 書 的 輸 出 打 印 。8 第 20 21 天 ， 答 辯II五 、 指 導 教 師 評 語該 生 設(shè) 計 的 過 程 中 表 現(xiàn) ， 設(shè) 計 內(nèi) 容 反 映 的 基 本 概念 及 計 算 ， 設(shè) 計 方 案 ， 圖 紙 表 達 ， 說 明 書 撰 寫 。綜 合 評 定 成 績 ： 指 導 教 師 _日 期 _III摘 要機 械 制 造 課 程 設(shè) 計 是 在 我 們 學 習 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 后 進 行 的課 程 設(shè) 計 .通 過 此 次 設(shè) 計 對 我 們 之 前 對 所 學 各 課 程 的 一 次 深 入 的綜 合 性 的 總 復 習 ,也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實 際 的 訓 練 ,提 高 了 我 們的 操 作 能 力 .這 次 設(shè) 計 的 是 連 桿 ， 包 括 零 件 圖 、 毛 坯 圖 、 夾 具 體 圖 、 裝 配圖 各 一 張 ， 機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片 和 工 序 卡 片 各 一 張 。 首 先 我們 要 熟 悉 零 件 。然 后 ， 根 據(jù) 零 件 的 性 質(zhì) 和 零 件 圖 上 各 端 面 的 粗 糙 度 確 定 毛 坯的 尺 寸 和 加 工 余 量 。 最 后 擬 定 連 桿 的 工 藝 路 線 圖 ， 制 定 該 工 件的 夾 緊 方 案 ， 畫 出 夾 具 裝 配 圖 。就 我 個 人 而 言 ， 這 次 課 程 設(shè) 計 是 對 自 己 未 來 從 事 的 工 作 進 行的 一 次 適 應(yīng) 性 的 訓 練 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 ， 解 決 問 題 的 能力 ， 為 今 后 的 工 作 打 下 良 好 的 基 礎(chǔ) 。關(guān) 鍵 詞 ： 機 械 制 造 ； 課 程 設(shè) 計 ； 連 桿 ； 零 件 圖 ； 毛 坯 圖 ； 夾 具 體 圖 ； 裝 配圖IVAbstractMachinery Manufacturing Technology curriculum design is after learning Machinery Manufacturing Technology base course technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position. This time I design the lathes of the shift forks, including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, and the mainly role of the part is alter the speed.Then, we design the dimension of the blank and instrument process a margin of the part according to part character and the harshness of each face .Finally, I design the handicrafts route picture of the shift forks, As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve the ability to solve problems, whats more , striking the basis for the future work and the following courses studying .key words: Machinery Manufacturing Technology; curriculum design; shift forks; part pursuing ； the blank pursues ,； assembling pursuesV目 錄1.連 桿 零 件 的 工 藝 性 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 確 定 11.1 連 桿 的 功 用 及 結(jié) 構(gòu) 特 點 11.2 汽 車 連 桿 的 技 術(shù) 要 求 11.3 審 查 工 藝 性 21.4 確 定 連 桿 的 生 產(chǎn) 類 型 22.機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計 22.1 連 桿 的 材 料 22.2 確 定 機 械 加 工 余 量 22.3 確 定 毛 坯 尺 寸 33.擬 定 連 桿 的 工 藝 路 線 33.1 定 位 基 準 的 選 擇 33.1.1 精 基 準 的 選 擇 33.1.2 粗 基 準 的 選 擇 33.2 零 件 表 面 加 工 方 法 的 選 擇 33.3 制 定 工 藝 路 線 44 切 削 用 量 、 時 間 定 額 的 計 算 54.1 切 削 用 量 的 計 算 54.2 時 間 定 額 的 計 算 65.制 定 工 序 的 專 用 機 床 夾 具 的 設(shè) 計 6VI5.1 銑 連 桿 兩 端 面 的 夾 具 設(shè) 計 65.2 銑 床 夾 具 定 位 方 案 的 確 定 65.3 銑 床 夾 具 夾 緊 機 構(gòu) 的 確 定 75.4 銑 床 夾 具 對 刀 裝 置 的 確 定 75.5 銑 床 夾 具 結(jié) 構(gòu) 的 分 析 85.6 定 位 誤 差 分 析 96.方 案 綜 合 評 價 與 結(jié) 論 117.體 會 與 展 望 128 參 考 文 獻 131.連 桿 零 件 的 工 藝 性 分 析 及 生 產(chǎn) 類 型 確 定1.1 連 桿 的 功 用 及 結(jié) 構(gòu) 特 點連 桿 是 汽 車 發(fā) 動 機 主 要 的 傳 動 構(gòu) 件 之 一 ， 把 作 用 于 活 塞 頂 部 的 膨 脹 氣體 壓 力 傳 給 曲 軸 ， 使 活 塞 的 往 復 直 線 運 動 變 為 曲 軸 的 回 轉(zhuǎn) 運 動 ， 以 輸 出功 率 。連 桿 大 頭 孔 套 在 曲 軸 的 連 桿 軸 頸 上 ， 與 曲 軸 相 連 ， 內(nèi) 裝 有 軸 瓦 。 為了 便 于 安 裝 ， 大 頭 設(shè) 計 成 兩 半 ， 然 后 用 連 桿 螺 栓 連 接 。 連 桿 小 頭 與 活 塞銷 相 連 ， 小 頭 壓 入 耐 磨 的 鋼 襯 套 ， 孔 內(nèi) 沒 有 油 槽 ， 小 孔 部 有 油 孔 ， 以 便使 曲 軸 轉(zhuǎn) 動 時 飛 濺 的 潤 滑 油 能 流 到 活 塞 銷 的 表 面 上 ， 起 潤 滑 作 用 。1.2 汽 車 連 桿 的 技 術(shù) 要 求按 表 形 式 將 該 連 桿 的 全 部 技 術(shù) 要 求 列 表 中連 桿 技 術(shù) 要 求 表加 工表 面尺 寸 及偏 差 /mm公 差 及精 度 等 級表 面 粗糙 度Ra/ m形 位 公 差 /mm連 桿大 端 上 端面38170.2IT7 0.8 連 桿大 端 下 端面170.23IT7 0.8連 桿小 端 上 端面805.3IT10 6.3連 桿小 端 下 端面05.3IT10 6.3連 桿小 端 孔2807.3IT8 0.5 平 行 度 為0.04mm/100mm遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 11垂 直 度 為0.06mm/100mm連 桿大 端 孔5.6019.IT8 0.5 圓 柱 度 公 差 為0.006mm（ 1） 大 頭 兩 端 面 的 尺 寸 公 差 等 級 為 IT7， 表 面 粗 糙 度 Ra 不 大 于0.8 m 需 精 銑 。（ 2） 小 頭 兩 端 面 的 尺 寸 公 差 等 級 為 IT10， 表 面 粗 糙 度 Ra 不 大于 6.3 m， 也 須 精 銑 。（ 3） 小 頭 孔 ： 公 差 等 級 為 IT8， 表 面 粗 糙 度 Ra 應(yīng) 不 大 于0.5 m。（ 4） 大 頭 孔 65.5:公 差 等 級 為 IT5， 表 面 粗 糙 度 Ra 為0.5 m。1.3 審 查 工 藝 性分 析 零 件 圖 可 知 ,兩 孔 的 端 面 均 為 平 面 ,可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭鉆 偏 ,以 保 證 孔 的 加 工 精 度 .加 工 精 度 要 求 較 高 主 要 工 作 表 面 也 可 以 在 正常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ,采 用 較 經(jīng) 濟 的 方 法 保 質(zhì) 保 量 的 加 工 出 來 .由 此 可 知 ,該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。1.4 確 定 連 桿 的 生 產(chǎn) 類 型取 Q=100000 件 /年 ， m=1 件 /臺 ， 備 用 率 和 廢 品 率 分 別 取 3%和0.5%帶 入 公 式 N=QmX(1+a%)X(1+b%) =100000X(1+3%)X(1+0.5%)=103520 件 /年 ，查 表 1-4 可 知 連 桿 的 生 產(chǎn) 零 件 為 大 批 量 生 產(chǎn) 。2.工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計2.1 連 桿 的 材 料CA6120 發(fā) 動 機 連 桿 采 用 55 鋼 ， 經(jīng) 調(diào) 制 處 理 后 ， 硬 度 為 HB226-271。 采 用 整 體 模 鍛 的 加 工 方 式 。 具 有 勞 動 生 產(chǎn) 率 高 ， 鍛 件 質(zhì) 量 好 ， 材 料利 用 率 高 ， 成 本 低 等 優(yōu) 點 。2.2 確 定 機 械 加 工 余 量遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 22根 據(jù) 鍛 件 質(zhì) 量 、 F1、 形 狀 復 雜 系 數(shù) S3 查 表 2-13 及 2-14 得 ，厚 度 方 向 單 邊 余 量 為 ： 1.5-2.0mm；水 平 方 向 單 邊 余 量 為 ： 1.5-2.0mm；即 鍛 件 各 端 面 的 單 邊 余 量 為 ： 1.5-2.0mm；鍛 件 兩 孔 的 單 面 余 量 為 2.0mm。2.3 確 定 毛 坯 尺 寸毛 坯 尺 寸 只 需 將 零 件 的 尺 寸 加 上 所 查 得 的 余 量 值 即 可 。3.擬 定 連 桿 的 工 藝 路 線3.1 定 位 基 準 的 選 擇定 位 基 準 有 粗 基 準 和 精 基 準 之 分 ， 先 確 定 精 基 準 ， 再 確 定 粗 基 準 。3.1.1 粗 基 準 的 選 擇粗 基 準 的 選 擇 ： 按 有 關(guān) 基 準 的 選 擇 原 則 ， 即 當 零 件 有 不 加 工 表 面 時 ，應(yīng) 以 這 些 不 加 工 表 面 作 粗 基 準 ； 若 零 件 有 若 干 不 加 工 表 面 時 ， 則 應(yīng) 以 與加 工 表 面 要 求 相 對 位 置 精 度 高 的 不 加 工 表 面 作 粗 基 準 。 現(xiàn) 以 零 件 的 端 面為 主 要 的 定 位 粗 基 準 。3.1.2 精 基 準 的 選 擇精 基 準 的 選 擇 ： 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準 確 方 便 ， 依 據(jù)“基 準 重 合 ”原 則 和 “基 準 統(tǒng) 一 ”原 則 ， 選 擇 以 圓 柱 體 的 28 小 孔和 端 面 為 精 基 準 。3.2 零 件 表 面 加 工 方 法 的 選 擇根 據(jù) 連 桿 零 件 圖 上 各 個 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加 工件 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 下 表 所 示 。連 桿 各 表 面 加 工 方 案加 工 表面尺 寸 精度 等 級表 面 粗糙 度 Ra/ m加 工 方案 備 注連 桿 大端 上 下 端 面 IT7 0.8粗 銑 半 精 銑 精 表 1-8遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 33銑連 桿 小端 上 下 斷 面 IT10 6.3粗 銑 半 精 銑 表 1-8連 桿 小端 28 孔 IT8 0.5 擴 鉸 表 1-7連 桿 大端 65.5 孔 IT8 0.5 擴 鉸 表 1-73.3 制 定 工 藝 路 線連 桿 工 藝 路 線 及 設(shè) 備 、 工 藝 的 選 用工 序 號 工 序 名稱機 床 設(shè)備刀 具 量 具1粗 銑 連桿 大 端 上 下面立 式 銑X51高 速 鋼套 是 立 銑 刀游 標 卡尺2粗 銑 連桿 小 端 上 下面立 式 銑X51高 速 鋼套 式 立 銑 刀 游 標 卡尺3半 精 銑連 桿 大 端 上下 面立 式 銑X51高 速 鋼套 式 立 銑 刀 游 標 卡尺4半 精 銑連 桿 小 端 上下 面立 式 銑X51高 速 鋼套 式 立 銑 刀 游 標 卡尺5精 銑 連桿 大 端 上 下面立 式 銑X51高 速 鋼套 式 立 銑 刀游 標 卡尺6擴 、 鉸連 桿 小 端 28 孔四 面 組合 鉆 床擴 孔 鉆和 鉸 刀 卡 尺 、塞 規(guī)7 擴 、 鉸 四 面 組 擴 孔 鉆 卡 尺 、遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 44連 桿 大 端 65.5 孔合 鉆 床 和 鉸 刀 塞 規(guī)8 鉆 連 桿大 端 螺 栓 孔 四 面 組合 鉆 床 麻 花 鉆內(nèi) 徑 千分 尺 、 游 標卡 尺9 銑 切 連桿 蓋 、 體 切 斷 銑床 切 斷 刀 游 標 卡尺10 精 磨 連桿 接 合 面 平 面 磨床 砂 輪 游 標 卡尺11 鉆 小 端孔 旁 通 孔 四 面 組合 鉆 床 麻 花 鉆 游 標 卡尺12 去 毛 刺 鉗 工 臺 平 銼13 中 檢塞 規(guī) 、百 分 表 、 卡尺 等14 熱 處 理 淬 火 機等15 清 洗 清 洗 機16 終 檢塞 規(guī) 、百 分 表 、 卡尺 等4 切 削 用 量 、 時 間 定 額 的 計 算4.1 切 削 用 量 的 計 算這 里 只 計 算 需 要 進 行 工 藝 分 析 的 那 道 工 序 ， 工 序 4精 銑 連 桿 大端 上 下 面 ， 該 工 序 分 兩 個 工 步 ， 工 步 1 精 銑 連 桿 大 端 上 面 ， 工 步 2精 銑 連 桿 大 端 下 面 。（ 1） 背 吃 刀 量 的 選 擇遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 55取 ap =1mm;（ 2） 進 給 量 的 選 擇由 表 5-8， 按 表 面 粗 糙 度 Ra2.5 微 米 的 條 件 選 取 ， 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進給 量 f=0.4mm/r。（ 3） 銑 削 速 度 的 計 算由 表 5-9， 按 鑲 齒 銑 刀 。 d/Z=80/10、 fz=f/Z=0.05mm/z 的 條 件 選取 ， 銑 削 速 度 v 取 為 48.4m/min， 參 照 公 式 （ 5-1） n=1000v/3.14d可 求 得 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 n=1000 *48.4/(3.14*80)=92.58r/mm,參 照 表 4-15所 列 X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=210r/mm。 再 將 此 轉(zhuǎn) 速 代入 公 式 （ 5-1） 可 求 得 該 工 序 的 實 際 銑 削 速 度 v=52.78m/min。4.2 時 間 定 額 的 計 算（ 1） 工 序 4精 銑 連 桿 大 端 上 下 面 根 據(jù) 表 5-43 中 面 銑 刀 銑 平 面 （ 對 稱 銑 削 ， 主 偏 角 90 度 ） 的 基 本時 間 計 算 公 式 tj=L/fn=(l+l1+l2)/(fn),可 求 出 該 工 序 的 基 本 時 間 。這 里 已 知 l=72*2mm;l2=1mm;代 入 5-43 的 公 式 得l1=24mm;f=0.4mm/rfmz=fz*Z*n=0.4*10*210=840mm。 將 上 述 結(jié) 果 代 入公 式 ， 則 工 序 的 基 本 時 間 tj=(144+1+24)/840=0.2mim=12s。所 以 兩 工 步 時 間 都 為 6s。（ 2） 輔 助 時 間 的 計 算Tf=0.15*12=1.8s。 所 以 兩 工 步 時 間 都 為 0.9s。5.專 用 夾 具 的 設(shè) 計5.1 銑 連 桿 兩 端 面 的 夾 具 設(shè) 計連 桿 端 面 是 整 個 連 桿 加 工 過 程 的 主 要 定 位 基 準 ， 應(yīng) 首 先 加 工 出 來 。 由零 件 圖 可 知 ， 連 桿 大 小 端 面 厚 度 的 基 本 尺 寸 是 相 同 的 。 但 其 精 度 要 求 不同 。 若 在 銑 大 小 頭 端 面 時 ， 也 按 不 同 的 要 求 加 工 ， 會 增 加 夾 具 制 造 與 機床 調(diào) 整 的 復 雜 性 。 故 在 加 工 中 使 大 小 頭 端 面 處 在 同 一 平 面 上 ， 簡 化 了 后續(xù) 工 序 的 夾 具 結(jié) 構(gòu) ， 減 少 了 機 床 的 調(diào) 整 工 作 。5.2 銑 床 夾 具 定 位 方 案 的 確 定遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 66根 據(jù) 六 點 定 位 定 位 原 理 ， 對 本 道 工 序 的 加 工 定 位 采 用 完 全 定 位 。 其 中 ，選 用 連 桿 的 大 小 頭 端 面 作 為 主 要 定 位 基 準 ， 是 零 件 的 支 撐 面 積 大 ， 定 位穩(wěn) 定 ， 裝 夾 方 便 。 同 時 也 符 合 精 基 準 選 擇 時 應(yīng) 注 意 的 基 準 重 合 原 則 。 這個 面 定 位 消 除 了 3 個 自 由 度 ， 再 次 ， 選 用 連 桿 大 小 孔 上 下 頂 面 作 為 第 二定 位 基 準 ， 壓 緊 定 位 不 僅 便 于 在 加 工 過 程 中 實 現(xiàn) 基 準 統(tǒng) 一 ， 而 且 裝 夾 方便 ， 端 面 與 大 小 頭 孔 中 心 線 的 垂 直 度 要 求 也 能 很 好 的 保 證 ， 兩 端 面 的 距離 要 求 在 加 工 中 實 現(xiàn) 基 準 重 合 ， 從 而 減 少 加 工 誤 差 。 另 外 ， 采 用 互 為 基準 反 復 加 工 的 方 法 ， 對 連 桿 的 兩 端 面 進 行 加 工 。在 定 位 元 件 的 選 擇 上 ， 為 滿 足 六 個 自 由 度 完 全 定 位 要 求 ， 分 別 對 三 個定 位 元 件 進 行 設(shè) 計 ：首 先 第 一 定 位 面 ， 考 慮 夾 具 加 工 性 及 夾 具 在 使 用 過 程 中 出 現(xiàn) 的 磨 損 ，故 采 用 支 承 板 進 行 定 位 ， 支 承 板 用 螺 釘 安 裝 在 夾 具 底 板 上 ， 然 后 在 加 工支 承 板 面 ， 保 證 與 機 床 的 平 行 度 要 求 。 支 承 板 不 但 可 以 很 容 易 地 保 證 支承 面 對 夾 具 底 板 面 的 平 行 度 ， 而 且 這 樣 磨 損 后 還 可 以 替 換 降 低 夾 具 的 制造 費 用 。其 次 在 第 二 定 位 面 ， 為 消 除 兩 個 自 由 度 ， 故 采 用 固 定 V 形 塊 和 活動 V 形 塊 進 行 定 位 。 為 消 除 最 后 一 個 自 由 度 。5.3 銑 床 夾 具 夾 緊 機 構(gòu) 的 確 定夾 緊 機 構(gòu) 是 夾 具 的 重 要 組 成 部 分 。 因 此 在 夾 具 設(shè) 計 過 程 中 ， 必 須 保 證定 位 是 獲 得 的 正 確 位 置 ， 并 使 夾 緊 可 靠 ， 適 當 ， 操 作 方 便 安 全 。 而 且 結(jié)構(gòu) 力 求 簡 單 ， 緊 湊 ， 并 盡 可 能 多 的 采 用 標 準 件 。根 據(jù) 夾 緊 力 的 作 用 方 向 應(yīng) 有 利 于 工 件 準 確 定 位 的 原 則 ， 在 銑 削 側(cè) 面 時 ，為 保 證 端 面 與 大 頭 孔 中 心 線 垂 直 度 要 求 ， 故 將 夾 緊 力 作 用 方 向 定 在 與 定位 銷 中 心 線 垂 直 的 方 向 上 。 這 個 方 向 與 工 件 剛 度 最 大 的 方 向 相 一 致 ， 使工 件 減 少 變 形 。5.4 銑 床 夾 具 對 刀 裝 置 的 確 定對 刀 裝 置 用 以 確 定 夾 具 相 對 于 刀 具 的 位 置 。 銑 床 夾 具 的 對 刀 裝 置 主 要由 對 刀 塊 和 塞 尺 組 成 ， 本 道 工 序 是 銑 平 面 ， 故 采 用 用 于 加 工 平 面 的 高 度對 刀 塊 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 775.5 銑 床 夾 具 結(jié) 構(gòu) 的 分 析根 據(jù) 工 件 ， 定 位 元 件 ， 夾 緊 裝 置 和 對 刀 塊 在 總 體 上 的 裝 置 來 確 定 夾 具體 的 外 形 尺 寸 。夾 具 體 上 安 裝 有 平 面 定 位 元 件 （ 兩 個 支 承 板 ， 每 個 支 承 板 分 為 三 段 以便 。 ） ， 固 定 V 形 塊 、 活 動 V 形 塊 和 圓 形 平 面 對 刀 塊 ， 三 者 結(jié) 合 共 同作 為 該 夾 具 的 定 位 元 件 ， 對 于 支 承 板 和 對 刀 塊 都 有 較 高 的 尺 寸 和 和 位 置精 度 要 求 。 其 中 ， 支 承 板 與 工 件 接 觸 的 平 面 與 夾 具 體 底 座 平 行 。 所 有 支承 板 與 夾 具 體 都 采 用 普 通 螺 栓 釘 進 行 聯(lián) 接 ， 一 旦 支 承 板 受 磨 損 ， 可 拆 換 。至 于 活 動 V 形 塊 ， 因 在 加 工 過 程 中 他 必 須 要 沿 著 工 件 長 大 方 向 左 右 移 動 。為 了 保 證 夾 緊 后 良 好 的 對 中 性 ， 故 在 夾 具 體 上 沿 著 V 形 塊 的 兩 側(cè) 安 裝了 兩 塊 移 動 導 向 板 。 導 向 板 與 工 件 接 觸 的 內(nèi) 表 面 與 夾 具 橫 向 軸 線 應(yīng) 保 持較 高 的 平 行 度 。 導 向 版 的 定 位 采 用 圓 柱 銷 。夾 緊 結(jié) 構(gòu) 也 較 為 方 便 ， 采 用 氣 缸 推 動 夾 緊 機 構(gòu) ， 當 工 件 被 放 在 夾 具 體的 支 承 板 平 面 上 后 ， 通 過 氣 動 裝 置 ， 推 動 壓 板 ， 壓 板 再 推 動 V 形 塊 ，沿 著 導 向 面 夾 緊 工 件 。 在 工 件 加 工 過 程 結(jié) 束 后 ， 氣 壓 降 低 ， 壓 板 再 彈 簧的 拉 力 下 后 退 ， 然 后 可 以 取 下 工 件 ， 再 裝 夾 下 個 零 件 。因 為 該 銑 床 夾 具 受 較 大 的 切 削 力 ， 因 此 要 有 足 夠 的 穩(wěn) 定 性 ， 為 此 通 過兩 個 定 位 鍵 于 銑 床 工 作 臺 的 T 形 槽 相 配 合 來 確 定 夾 具 在 機 床 上 的 方 位 。定 位 鍵 與 夾 具 體 的 配 合 采 用 H7|h6， 另 外 在 該 夾 具 體 的 兩 頭 沒 有 耳 座 ，可 通 過 螺 栓 將 夾 具 牢 固 的 緊 固 在 機 床 的 工 作 臺 上 。V 形 塊 是 兩 個 定 位 平 面 具 有 一 定 夾 角 的 一 種 定 位 元 件 。 V 形 塊 工作 面 間 夾 角 常 取 60、 90 和 120 度 ， 此 時 采 用 應(yīng) 用 最 多 是 90 度 角 。V 形 塊 結(jié) 構(gòu) 尺 寸 主 要 根 據(jù) 工 件 定 位 基 準 直 徑 來 確 定 ， 并 應(yīng) 確 定 定 位 高度 T。 因 為 V 形 塊 加 工 完 畢 后 須 將 心 軸 放 在 V 形 塊 上 ， 安 裝 尺 寸 T 綜合 檢 驗 V 形 塊 的 加 工 精 度 。當 =60 度 時 ， T=H+D-0.867N;當 =90 度 時 ， T=H+0.707D-0.5N;當 =120 度 時 ， T=H-0.578D-0.289N;式 中 ： HV 形 塊 高 度 ；D工 件 定 位 基 準 直 徑 ；NV 形 塊 定 位 部 分 寬 度 。 該 尺 寸 可 供 劃 線 和 粗 加 工 時 使 用 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 885.6 定 位 誤 差 分 析使 用 夾 具 加 工 工 件 時 ， 加 工 表 面 的 位 置 誤 差 與 工 件 在 夾 具 中 的 定 位 的因 素 密 切 相 關(guān) 。 為 了 保 證 工 件 的 加 工 精 度 ， 必 須 使 工 序 中 各 項 加 工 誤 差的 總 和 小 于 或 者 等 于 該 工 序 規(guī) 定 的 公 差 值 ，pw1式 中 1-與 機 床 夾 具 有 關(guān) 的 加 工 誤 差 ； w-與 工 序 中 夾 具 以 外 其 他 因 素 有 關(guān) 的 誤 差-工 序 誤 差p夾 具 有 關(guān) 的 加 工 誤 差 1 一 般 包 括 工 件 夾 具 中 的 定 位 誤 差 b;工件 在 加 緊 時 產(chǎn) 生 的 誤 差 ;夾 具 相 對 于 機 床 成 形 運 動 的 位 置 誤 差 ;夾 具想 對 于 刀 具 的 位 置 誤 差 ;以 及 夾 具 產(chǎn) 生 磨 損 造 成 的 加 工 誤 差 等 。為 了 給 加 工 中 其 他 誤 差 因 素 能 占 有 更 大 一 些 比 例 ， 由 上 式 可 見 ， 應(yīng) 當盡 量 減 小 與 夾 具 有 關(guān) 的 誤 差 。 其 中 除 了 在 夾 具 的 制 造 ， 安 裝 ， 調(diào) 整 ， 使用 中 產(chǎn) 生 的 誤 差 外 。 在 夾 具 設(shè) 計 時 的 的 正 確 計 算 和 減 小 工 件 在 夾 具 中 的定 位 誤 差 ， 是 必 須 解 決 的 重 要 問 題 之 一 。定 位 誤 差 是 工 件 在 夾 具 中 定 位 時 ， 工 序 基 準 （ 一 批 零 件 的 ） 位 置 在 工序 尺 寸 方 向 或 沿 加 工 要 求 方 向 上 的 變 動 所 引 起 的 ， 因 此 在 夾 具 設(shè) 計 時 ，應(yīng) 當 盡 可 能 選 折 工 序 基 準 為 定 位 基 準 并 選 折 精 度 較 高 的 表 面 作 為 定 位 基準 。 一 般 應(yīng) 使 定 位 誤 差 控 制 在 有 關(guān) 尺 寸 內(nèi) 或 者 位 置 公 差 的1/3 1/5。連 桿 的 定 位 誤 差 分 為 水 平 方 向 的 和 垂 直 方 向 的 。連 桿 垂 直 方 向 ， 連 桿 的 工 序 基 準 為 零 件 的 端 面 ， 定 位 基 準 為 零 件 的 中心 線 。 所 以 兩 基 準 不 重 合 ， 存 在 基 準 不 重 合 誤 差 。 b=0.025mm， j=0。 以 水 平 方 向 的 d= b+ j=0.025=0.025mm1/3*0.053mm。連 桿 水 平 方 向 也 存 在 基 準 不 重 合 ， d= b+j=1.51/3*0.1mm。所 以 滿 足 要 求 ， 方 案 合 格 。遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 996.方 案 綜 合 評 價 與 結(jié) 論在 設(shè) 計 夾 具 時 ， 應(yīng) 注 意 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 。 為 此 ， 首 先 著 眼 于 機 動 夾 緊 ，而 非 手 動 夾 緊 ， 因 為 這 是 提 高 勞 動 生 產(chǎn) 率 的 重 要 途 徑 ， 本 道 工 序 選 用 了動 夾 緊 方 式 。 本 工 序 切 削 力 較 大 ， 為 了 夾 緊 元 件 ， 勢 必 增 大 氣 壓 缸 缸 直徑 ， 而 這 樣 將 使 整 個 夾 具 龐 大 ， 因 此 ， 有 三 個 措 施 ： 一 是 提 高 制 造 精 度 ，使 最 大 切 削 深 度 降 低 ， 以 降 低 切 削 力 ； 二 是 選 擇 比 較 理 想 的 擴 力 機 構(gòu) ；三 是 在 可 能 情 況 下 ， 適 當 提 高 壓 力 ， 以 增 大 推 力 。由 于 本 夾 具 是 由 固 定 V 形 塊 、 活 動 V 形 塊 和 圓 形 平 面 對 刀 塊 ， 三者 結(jié) 合 共 同 作 為 該 夾 具 的 定 位 元 件 ， 對 于 支 承 板 和 對 刀 塊 都 有 較 高 的 尺寸 和 和 位 置 精 度 要 求 。 其 中 ， 支 承 板 與 工 件 接 觸 的 平 面 與 夾 具 體 底 座 平遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 1010行 。 所 有 支 承 板 與 夾 具 體 都 采 用 普 通 螺 栓 釘 進 行 聯(lián) 接 ， 一 旦 支 承 板 受 磨損 ， 可 拆 換 。因 為 該 銑 床 夾 具 受 較 大 的 切 削 力 ， 因 此 要 有 足 夠 的 穩(wěn) 定 性 ， 為 此 通 過兩 個 定 位 建 于 銑 床 工 作 臺 的 T 形 槽 相 配 合 來 確 定 夾 具 在 機 床 上 的 方 位 。定 位 鍵 與 夾 具 體 的 配 合 采 用 H7/h6， 另 外 在 該 夾 具 體 的 兩 頭 沒 有 耳 座 ，可 通 過 螺 栓 將 夾 具 牢 固 的 緊 固 在 機 床 的 工 作 臺 上 。致 謝本 次 畢 業(yè) 設(shè) 計 雖 然 僅 僅 經(jīng) 歷 了 短 暫 的 三 個 星 期 ， 但 是 它 濃 縮 了 機 械 制造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 和 大 部 分 專 業(yè) 課 的 全 過 程 ， 體 現(xiàn) 了 我 們 對 所 學 知 識 的 掌 握 和領(lǐng) 悟 程 度 。 由 于 我 們 是 第 一 次 進 行 整 體 性 地 設(shè) 計 ， 不 可 避 免 地 碰 到 了 許多 困 難 ， 有 時 甚 至 會 感 到 無 法 下 手 。 無 論 碰 到 什 么 樣 的 困 難 ， 我 都 沒 有退 縮 ， 憑 借 著 一 股 求 知 的 熱 情 ， 再 加 上 指 導 老 師 的 幫 助 ， 然 后 再 回 到 書本 攻 克 一 個 又 一 個 的 難 題 ， 最 終 圓 滿 地 完 成 了 本 次 設(shè) 計 。 通 過 本 次 畢 業(yè)設(shè) 計 ， 使 我 在 各 個 方 面 都 有 了 很 大 的 提 高 ， 對 機 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 和 大 部分 專 業(yè) 課 所 學 到 的 東 西 進 行 了 歸 納 總 結(jié) ， 找 到 了 各 種 學 科 之 間 的 交 叉 點 ，同 時 構(gòu) 成 了 一 個 知 識 網(wǎng) 絡(luò) ， 形 成 了 一 個 整 體 的 知 識 體 系 ， 進 一 步 完 善 了自 己 的 知 識 結(jié) 構(gòu) 。 對 所 學 習 知 識 點 進 行 查 漏 補 缺 ， 并 了 解 學 習 了 新 的 知識 ， 開 闊 了 視 野 ， 拓 寬 了 自 己 的 知 識 面 。 養(yǎng) 成 了 勤 學 好 問 的 習 慣 ， 同 時遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 1111具 有 了 一 定 的 創(chuàng) 新 思 維 。 利 用 理 論 知 識 解 決 實 際 問 題 的 能 力 得 到 了 提 高 ，為 以 后 正 確 解 決 工 作 和 學 習 中 的 問 題 打 下 了 堅 實 的 基 礎(chǔ) 。 學 會 了 充 分 地利 用 網(wǎng) 絡(luò) 資 源 查 閱 相 關(guān) 資 料 ， 以 及 借 助 前 人 的 研 究 成 果 尋 求 解 決 問 題 的思 維 方 法 ， 對 新 信 息 和 新 知 識 及 時 做 筆 記 。 利 用 計 算 機（ CAXA， Word） 的 能 力 得 到 很 大 的 提 高 ， 學 會 了 利 用 計 算 機 設(shè) 計 軟 件 進行 相 關(guān) 的 設(shè) 計 與 計 算 。但 是 ， 設(shè) 計 研 究 過 程 中 仍 然 存 在 不 足 之 處 ， 有 的 問 題 還 待 于 進 一 步 深入 ： 缺 乏 實 際 工 廠 經(jīng) 驗 ， 對 一 些 參 數(shù) 和 元 件 的 選 用 可 能 不 是 非 常 合 理 ，有 一 定 的 浪 費 。 與 夾 具 相 關(guān) 的 刀 具 和 量 具 的 了 解 還 不 太 清 楚 。 系 統(tǒng) 的 設(shè)計 不 太 完 善 ， 在 與 計 算 機 配 合 進 行 精 確 的 數(shù) 據(jù) 采 集 和 控 制 上 還 有 一 些 不足 。 使 用 有 一 定 的 局 限 ： 人 工 操 作 多 ， 零 部 件 磨 損 度 在 實 際 中 尚 不 明 確 。從 陌 生 到 開 始 接 觸 ， 從 了 解 到 熟 悉 ， 這 是 每 個 人 學 習 事 物 所 必 經(jīng) 的 一般 過 程 ， 我 對 夾 具 的 認 識 過 程 亦 是 如 此 。 經(jīng) 過 三 個 星 期 的 努 力 ， 我 相 信這 次 畢 業(yè) 設(shè) 計 一 定 能 為 將 來 的 事 業(yè) 奠 定 堅 實 的 基 礎(chǔ) 。參 考 文 獻1、 朱 淑 萍 主 編 .機 械 加 工 工 藝 及 裝 備 .北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 19992、 李 益 民 主 編 .機 械 制 造 工 藝 設(shè) 計 簡 明 手 冊 .北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ，19943、 孫 本 緒 、 熊 萬 武 編 .機 械 加 工 余 量 手 冊 .北 京 ： 國 防 工 業(yè) 出 版 社 ， 19994、 機 床 夾 具 設(shè) 計 手 冊 .北 京 ： 中 國 科 學 技 術(shù) 出 版 社5、 趙 家 齊 主 編 .機 械 制 造 工 藝 學 課 程 設(shè) 計 指 導 書 .北 京 .機 械 工 業(yè) 出 版 社 ，20006、 田 春 霞 主 編 .數(shù) 控 加 工 工 藝 .北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 20067、 吳 拓 、 方 瓊 珊 主 編 . 機 械 制 造 工 藝 與 機 床 夾 具 課 程 設(shè) 計 指 導 書 .北 京 ：機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 20058、 黃 云 清 主 編 .公 差 配 合 與 測 量 技 術(shù) .北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 20019、 梁 炳 文 主 編 ， 機 械 加 工 工 藝 與 竅 門 精 選 ， 北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ，遼 寧 工 程 技 術(shù) 大 學 課 程 設(shè) 計 1212200110、 楊 峻 峰 主 編 ， 機 床 及 夾 具 ， 清 華 大 學 出 版 社 ， 2005