噴霧干燥流程規(guī)程.doc

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噴霧干燥工藝流程圖料液過濾器料液貯罐 預熱加料螺桿泵 控制流速霧化器霧化比例蒸汽加熱 電加熱干燥塔控制進風、出風溫度鼓風機除濕機電加熱引風機旋風分離器收料器（產(chǎn)品出口） 帶為關鍵控制點噴霧干燥塔操作規(guī)程1、 開機前的檢查1、 檢查兩個人孔是否關嚴。2、 檢查清洗口是否蓋緊。3、 檢查每個風機的風門是否有人動過，禁止亂調(diào)。4、 檢查霧化器油位在標尺刻度以內(nèi)，禁止超油、缺油運行。5、 檢查主控柜屏幕內(nèi)參數(shù)是否有人動過，禁止亂調(diào)。6、 檢查壓縮空氣壓力能否保持在0.6.0.8KPa，減壓閥能否正常工作，正常減壓范圍在0.350.45KPa之間。7、 檢查衛(wèi)生工作。2、 開機操作規(guī)程1. 開啟蒸汽加熱/電加熱或者蒸汽、電混合加熱。注：開蒸汽時，先打開旁通閥門，然后開蒸汽閥。（技術要求：必須緩緩開啟蒸汽閥門，啟動過快，加熱器及蒸汽管道會發(fā)生振動），待旁通管道燙手后，關閉旁通閥或打開一點點，2. 啟動鼓風機。3. 啟動引風機。4. 啟動冷卻風機。注：調(diào)整引風機頻率使塔內(nèi)壓力為微負壓(引風機頻率一般為45Hz左右)。5. 待進風溫度達到適宜溫度后（一般在140左右），開啟除濕機電源，啟動除濕機。6. 啟動輸送送風機。7. 啟動輸送引風機。8. 開啟輸送加熱。（注：輸送加熱溫度一般設為45左右。）9. 開啟冷卻油泵冷卻水閥，出水口水流程線即可。10. 啟動冷卻油泵。11. 啟動霧化器。12. 啟動下料閥自動開關。13. 待霧化器頻率穩(wěn)定后，啟動加料泵（注：先往加料泵中加水，待系統(tǒng)穩(wěn)定，進風溫度與出風溫度只在工藝要求范圍內(nèi)小幅波動后，將水切換成料液。）14. 啟動振擊器。15. 啟動照明。3、 運行中操作規(guī)程1. 進料后觀察設備主體內(nèi)物料是否可以正常下落。2. 觀察設備的各項參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)。（如：進風溫度、出風溫度、輸送加熱溫度，罐內(nèi)壓力、輸送過濾壓差、主體過濾壓差）3. 根據(jù)工藝要求，定時在潔凈區(qū)收粉間收料。（注：收粉時，兩個手閥不能同開）4、 關機操作規(guī)程1、 料液將近噴完前確認加料泵口已準備好飲用級水源，等待隨時可以吸入。2、 料液噴完后，立即切換水源閥門，加料泵改成進水，清洗進料管道和霧化器。3、 關閉電加熱、蒸汽加熱、輸送加熱冷卻塔內(nèi)溫度。（關閉輸送加熱：將設定溫度調(diào)至室溫以下，一般為15。）4、 待進風溫度冷卻至120左右后，關閉加料泵，停止進水。5、 關閉霧化器，待15min后關閉冷卻油泵。6、 關閉輸送送風機、輸送引風機。（注：關閉輸送送風機前檢查輸送加熱已冷卻至室溫。）7、 關閉振擊器、下料閥自動。8、 關閉除濕機，待100s后，關閉除濕機電源。9、 待進風溫度冷卻至80以下，關閉鼓風機、引風機、冷卻風機、照明，關閉冷卻油泵水閥。