型鋼軋制操作 教學(xué)PPT課件

型鋼軋制操作 教學(xué)PPT課件,型鋼軋制操作,教學(xué)PPT課件,型鋼,軋制,操作,教學(xué),PPT,課件 型鋼軋制操作型鋼軋制操作項(xiàng)目十二項(xiàng)目十二 精整精整操作操作項(xiàng)目導(dǎo)入近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,各行各業(yè)對(duì)成品鋼材的質(zhì)量和品種要求愈來愈高,而鋼鐵企業(yè)本身也面臨降低成本,提高效率的巨大挑戰(zhàn)。精整操作是軋制生產(chǎn)工藝的最后一環(huán),也是成品質(zhì)量的最終保證。精整工序的工藝、裝備、工具以及鋼材的包裝加工和物流配送對(duì)鋼材差評(píng)的最終交貨質(zhì)量愈來愈重要。01目錄CONTENT成品的修整、檢查和取樣盤卷的運(yùn)輸與打捆0203電子稱量系統(tǒng)與缷卷操作任務(wù)一成品的修整、檢查和取樣成品的修整、檢查和取樣各行各業(yè)對(duì)成品鋼材的質(zhì)量和品種要求愈來愈高,而鋼鐵企業(yè)本身也面臨降低成本,提高效率的巨大挑戰(zhàn)。成品需要進(jìn)行修剪完好、檢查無誤之后才可用于生活。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)熟悉成品修整、檢查和取樣的要求。任務(wù)描述任務(wù)描述理解成品修整、檢查和取樣對(duì)質(zhì)量的影響。一、成品修整1.線材成品的頭尾修整線材成品的修整主要是它的頭尾修剪。線材頭尾部分容易產(chǎn)生缺陷。2.線材修剪的主要工具線材修剪的主要工具有液壓剪和斷線鉗。液壓剪的剪體吊掛在可以轉(zhuǎn)動(dòng)的懸臂梁上,剪體不僅能隨懸臂梁轉(zhuǎn)動(dòng),而且還可以沿著懸臂梁移動(dòng)。3.線材成品修整后要求(1)線材兩端部的缺陷部分(包括未水冷部分)要切凈。(2)盤卷的內(nèi)外圈,特別是內(nèi)圈應(yīng)規(guī)整,否則影響打捆操作。(3)盤卷端部的線圈不得散亂或托掛。(4)一盤線卷應(yīng)是一根完整的線材,不得剪成多頭二、成品檢查1.成品檢查要求性能檢驗(yàn)：按照國家或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同中用戶提出的技術(shù)條件進(jìn)行的。外觀質(zhì)量檢查：檢查線材的形狀、尺寸和表面缺陷是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。(1)線材斷面形狀 用橢圓度來衡量，橢圓度是指線材橫截面兩個(gè)相互垂直直徑不等的差值。常用不圓度代替，不圓度是指線材橫截面最大和最小直徑的差值。(2)線材斷面尺寸超差 指線材實(shí)際尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的允許偏差,即大于規(guī)定的正公差或小于規(guī)定的負(fù)公差。(3)線材表面缺陷檢查 建筑用材的表面質(zhì)量要求較低，缺陷的深度或高度放寬到不大于0.2mm。而深加工線材,其表面質(zhì)量要求相應(yīng)高些,并且還對(duì)線材的化學(xué)成分、脫碳層深度、金相組織、全長(zhǎng)機(jī)械性能均勻性等有所要求。二、成品檢查2.成品檢查方法線材表面缺陷的檢查一般用肉眼進(jìn)行。對(duì)于技術(shù)要求較高的線材,可酸洗檢驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)和頂鍛試驗(yàn)等。為區(qū)分鋼種,在成品檢查處還可進(jìn)行鋼種的火花檢驗(yàn)。它將檢測(cè)到的成品尺寸信號(hào)輸送給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)向集卷筒內(nèi)剪機(jī)發(fā)出頭尾修剪量的指令,并自動(dòng)劃分線材精度等級(jí)輸送到在線檢驗(yàn)站。軋鋼工根據(jù)數(shù)字或圖像顯示內(nèi)容控制線材成品的精度。此外,還運(yùn)用了一些表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,如超聲波探傷儀、渦流檢測(cè)裝置和漏磁檢測(cè)裝置等。由于線材生產(chǎn)的特殊性,這些設(shè)備一般用在檢驗(yàn)室,對(duì)線材進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),而不能向棒材生產(chǎn)那樣成功地用于在線檢測(cè)。三、取樣線材修整完畢即可取樣。線材取樣一般是按批進(jìn)行的,其取樣部位是除頭尾若干米外,在盤卷的其他任何部位均可取樣。每批線材取樣數(shù)量取決于線材用途和檢驗(yàn)項(xiàng)目。一次取樣檢驗(yàn)不合格的線材,應(yīng)再次在該盤卷上取樣進(jìn)行復(fù)檢。并在此批線材中再增加一倍取樣數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn),都合格時(shí),此批線材才為合格品。任務(wù)二盤卷的運(yùn)輸與打捆盤卷的運(yùn)輸與打捆盤卷的運(yùn)輸與打捆是線材精整工序中的重要環(huán)節(jié)，了解盤卷運(yùn)輸設(shè)備的類型和特點(diǎn),打捆機(jī)的類型與特點(diǎn)至關(guān)重要。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解線材盤卷運(yùn)輸與打捆的設(shè)備類型與特點(diǎn)。掌握線材盤卷運(yùn)輸與打捆的操作要領(lǐng)。任務(wù)描述任務(wù)描述了解線材生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)典型的盤卷運(yùn)輸與打捆機(jī)的類型和特點(diǎn)。掌握盤卷運(yùn)輸與打捆的操作要領(lǐng)。一、盤卷運(yùn)輸1.盤卷運(yùn)輸?shù)念愋吞攸c(diǎn)盤卷運(yùn)輸方式分為輥道運(yùn)輸、鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸、板式運(yùn)輸和鉤式運(yùn)輸;按照盤卷的放置形式可分為立式運(yùn)輸和臥式運(yùn)輸。(1)立式運(yùn)輸 立式運(yùn)輸又分為無芯棒式運(yùn)輸、座椅式運(yùn)輸和芯棒式運(yùn)輸。前兩種的盤卷高度有一定限制,堆積過高會(huì)倒塌,所以只適應(yīng)小型線材軋機(jī)的幾百以內(nèi)的小盤重。芯棒式運(yùn)輸因有芯棒扶正,盤卷可相應(yīng)堆高一些,一般可承受左右的散卷,它適用于中等盤重的高速線材軋機(jī)。(2)臥式運(yùn)輸 臥式運(yùn)輸(即鉤式運(yùn)輸)是將集卷后的盤卷掛在運(yùn)輸線的C形鉤上進(jìn)行運(yùn)輸?shù)囊环N方式。鉤式運(yùn)輸有三種形式,即鋼纜或鏈條拖動(dòng)C形鉤的集體傳動(dòng)運(yùn)輸線、分段傳動(dòng)的P-F線(驅(qū)動(dòng)一游動(dòng)運(yùn)輸線)和單獨(dú)傳動(dòng)的單軌運(yùn)輸線。一、盤卷運(yùn)輸1.盤卷運(yùn)輸?shù)念愋吞攸c(diǎn)高速線材生產(chǎn)中盤卷的運(yùn)輸形式一般選用線或單軌運(yùn)輸線。特點(diǎn)：盤卷可以在任意位置停留或移動(dòng),便于人工檢查成品尺寸和缺陷以及取樣等操作。盤卷在運(yùn)輸過程中沒有擦傷,克服了其他運(yùn)輸形式中盤卷的相對(duì)滑動(dòng)和推拉等動(dòng)作。易于集中和疏散C型鉤,能適應(yīng)生產(chǎn)中突發(fā)性情況。當(dāng)某一C型鉤有故障時(shí),可將它移送到檢修線修理而不影響其他C型鉤的運(yùn)行?？勺兊倪\(yùn)行速度既保證了運(yùn)輸線的生產(chǎn)節(jié)奏,又降低了盤卷在運(yùn)行過程中由慣性產(chǎn)生的沖擊力。(3)P-F線的構(gòu)造和工作原理 P-F線是由驅(qū)動(dòng)鏈、游動(dòng)C形鉤小車以及制動(dòng)器、穩(wěn)鉤器、轉(zhuǎn)轍器等輔助裝置構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)鏈在一定間距內(nèi)設(shè)置支撐輪即驅(qū)動(dòng)軌道。驅(qū)動(dòng)鏈分段由各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)鏈的速度一般為1018m/min,各段鏈條的速度可以不相同,驅(qū)動(dòng)鏈上每隔一定間距設(shè)置一推動(dòng)塊,以實(shí)現(xiàn)小車驅(qū)動(dòng)或游動(dòng)的功能。一、盤卷運(yùn)輸(3)P-F線的構(gòu)造和工作原理 形鉤小車的前車和拖車通過一根負(fù)荷桿連接,前車有一只帶動(dòng)爪,它和輥?zhàn)痈軛U相連游動(dòng)C形鉤小車運(yùn)行在驅(qū)動(dòng)軌道下方的雙槽鋼軌梁上,稱為游動(dòng)軌道。游動(dòng)小車靠驅(qū)動(dòng)鏈的推動(dòng)塊帶動(dòng)。在游動(dòng)小車需要停留的地方都設(shè)置有制動(dòng)器,制動(dòng)器安裝在游動(dòng)軌道上。制動(dòng)器動(dòng)作使游動(dòng)小車上的帶動(dòng)爪縮回,與驅(qū)動(dòng)鏈的推動(dòng)塊脫離接觸,而使該游動(dòng)小車停止運(yùn)行。轉(zhuǎn)轍器功能是使游動(dòng)小車換向以及將它從某一條傳動(dòng)鏈引渡到另一條傳動(dòng)鏈上。一、盤卷運(yùn)輸(4)單軌線的結(jié)構(gòu)和工作原理由運(yùn)輸軌道、C形鉤小車、道岔和橫移橋組成。單軌線的長(zhǎng)度主要取決于軋制能力、盤卷自然冷卻的速度、精整區(qū)工藝布置以及事故緩沖和維修能力等綜合因素。C形鉤的數(shù)量主要取決于軋制能力、C形鉤小車的尺寸和運(yùn)動(dòng)速度、精整區(qū)域工藝布置、單軌線長(zhǎng)度、C形鉤小車在單軌線上合理分布以及盤卷是否切分等因素。單軌運(yùn)輸軌道的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)結(jié)構(gòu)：?jiǎn)诬夁\(yùn)輸軌道固接在高架的鋼結(jié)構(gòu)支撐梁上。它是由翼板、腹板和軌道三部分焊接而成。特點(diǎn)：強(qiáng)度高、重量輕的效果,具有良好的耐磨性、抗彎曲以及抗變形能力。C形鉤小車的構(gòu)造特點(diǎn)和工作原理結(jié)構(gòu)：由C形鉤、齒輪電機(jī)、滾輪以及控制箱組成。一、盤卷運(yùn)輸 C形鉤小車的構(gòu)造特點(diǎn)和工作原理a.滾輪:每輛小車共有26個(gè)滾輪。b.齒輪電機(jī):每輛C形鉤小車由單獨(dú)齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)。齒輪電機(jī)是由結(jié)構(gòu)緊湊的齒輪系統(tǒng)將高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)速變成低速運(yùn)轉(zhuǎn)。它的特點(diǎn)是體積小、結(jié)構(gòu)緊湊。c.控制箱：承擔(dān)傳遞或接受計(jì)算機(jī)信息指令,控制小車的運(yùn)行以及故障報(bào)警等任務(wù)。道岔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和動(dòng)作原理a.作用：將滿載的C形鉤小車分散或匯聚到各個(gè)精整工序,并將匯聚的空鉤準(zhǔn)確地分配到各個(gè)集卷站掛卷。b.類型：分散型道岔和匯聚型道岔。c.結(jié)構(gòu)：由固定外框架、移動(dòng)內(nèi)框架、轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)和電機(jī)組成。d.動(dòng)作原理：由計(jì)算機(jī)控制,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)入“直道”或“彎道”的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。一、盤卷運(yùn)輸橫移橋結(jié)構(gòu)：橫移橋通過支撐輪運(yùn)行在高架的鋼梁上,每臺(tái)橫移橋有兩條平行的單軌軌道。橫移橋處于停止位置時(shí),有一條軌道和單軌運(yùn)輸線軌道相連接,另一條軌道與打捆機(jī)中心軸線重合。作用：位于打捆機(jī)上方的橫移橋不斷將松散盤卷運(yùn)送到打捆機(jī)上進(jìn)行打捆,同時(shí)將打完捆的盤卷送回到單軌運(yùn)輸線。移動(dòng)過程：往復(fù)過程。橫移橋與某單軌線的軌道連接;相關(guān)的安全叉處于“開啟”狀態(tài);上游等待打捆的載有盤卷的C形鉤小車進(jìn)入橫移橋，處于準(zhǔn)確位置后，第一輛小車的打捆周期結(jié)束,邏輯控制器發(fā)出橫移指令，橫移周期重復(fù)進(jìn)行。二、打捆機(jī)1.打捆機(jī)類型和特點(diǎn)(1)打捆機(jī)的作用與類型作用：盤卷進(jìn)行軸向壓縮和捆扎的設(shè)備。類型：立式打捆機(jī)、單卷臥式打捆機(jī)、多卷臥式打捆機(jī)。特點(diǎn)：多卷臥式打捆機(jī)可將幾個(gè)打過捆的盤卷再次壓緊后,捆扎在一起。立式運(yùn)輸線大都采用立式打捆機(jī)。(2)臥式打捆機(jī) 臥式打捆機(jī)的打捆方式向一側(cè)擠壓和對(duì)稱擠壓 臥式打捆機(jī)的捆扎內(nèi)容：結(jié)扣形式：在盤卷端部和側(cè)面。結(jié)扣在盤卷端部位置時(shí),使得打捆裝置的扭結(jié)頭不能有效地防止氧化鐵皮進(jìn)入扭結(jié)器,同時(shí)結(jié)扣直接受到盤卷的彈性恢復(fù)應(yīng)力作用。捆扎材料：帶鋼和線材。帶鋼捆扎整潔,結(jié)扣平整,但昂貴。二、打捆機(jī)1.打捆機(jī)類型和特點(diǎn)(3)線材打捆機(jī)的功能 較短的打捆周期。移送盤卷方便。壓力可調(diào)。打捆功能可靠。避免盤卷在打捆過程中擦傷。維修簡(jiǎn)易,方便。打捆可靠的保證：一是盤卷自動(dòng)打捆的成功率高,故障少;二是盤卷捆扎的緊固性和持久性好,保證捆扎線在以后的運(yùn)輸中不松散,不移位或斷裂。2.打捆機(jī)構(gòu)造和工作原理(1)打捆機(jī)構(gòu)造特點(diǎn)打捆機(jī)的動(dòng)力是由自己的液壓泵站提供的。打捆機(jī)全部操作分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)程序控制和接觸器控制。二、打捆機(jī)2.打捆機(jī)構(gòu)造和工作原理(2)打捆機(jī)工作原理橫移橋?qū)⑤d有松散盤卷的C形鉤小車送入打捆機(jī)后,打捆機(jī)的1號(hào)壓緊車運(yùn)行到2號(hào)壓緊車與盤卷距離相等時(shí)，2號(hào)開始同速運(yùn)行，兩側(cè)均勻地壓緊。當(dāng)1號(hào)壓緊車上的光柵被盤卷遮擋時(shí),升降臺(tái)板上升托起盤卷。同時(shí),2號(hào)壓緊車上的導(dǎo)線車前進(jìn),直到兩臺(tái)壓緊車的導(dǎo)槽相互閉合后,驅(qū)線輪開始進(jìn)線。夾持器夾緊捆扎線,導(dǎo)向車后退使導(dǎo)槽張開,4個(gè)打捆頭朝盤卷徑向靠近,同時(shí)驅(qū)線輪反轉(zhuǎn)第一次收緊捆扎線。然后回轉(zhuǎn)輪張開,捆扎線第二次收緊。扭結(jié)齒輪旋轉(zhuǎn)扭結(jié),剪切機(jī)構(gòu)切斷捆扎線,4個(gè)打捆頭徑向后退,同時(shí)推桿頂出扭結(jié)頭。1號(hào)、2號(hào)壓緊車開始退回到原始位置。升降臺(tái)板下降,捆扎好的盤卷又落到C形鉤上,橫移橋橫移使C形鉤載有打好捆的盤卷返回到原單軌線上,下一個(gè)待打捆的盤卷進(jìn)入打捆機(jī)。二、打捆機(jī)3.打捆機(jī)的操作要領(lǐng)(1)操作前的系統(tǒng)檢查 靜態(tài)檢查：檢查打捆機(jī)的機(jī)械、液壓和電氣系統(tǒng)是否正常。如各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)處于準(zhǔn)確的起始位置,信號(hào)顯示系統(tǒng)應(yīng)顯示正常,液壓元件無漏油現(xiàn)象等。動(dòng)態(tài)檢查：檢查打捆機(jī)動(dòng)作的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性,導(dǎo)槽對(duì)中和閉合的嚴(yán)實(shí)情況。還可根據(jù)打捆機(jī)的動(dòng)作和信號(hào)顯示來檢查限位開關(guān)的檢測(cè)功能是否正常。(2)選擇合適的打捆方式 一般情況下,選用一次壓緊打捆方式。對(duì)于較難壓實(shí)的大規(guī)格、大卷重的高強(qiáng)度線材可選用二次壓緊打捆方式。為了防止壓力過大壓斷線材,在第二次壓緊時(shí)壓力應(yīng)小于第一次的壓力。(3)選擇適當(dāng)?shù)拇蚶毫?決定了捆扎盤卷的外觀形狀和防松性能的好壞。打捆壓力與被壓緊盤卷的大小、規(guī)格和材質(zhì)有關(guān)。打捆壓力選擇得適當(dāng),被壓緊的盤卷則具有良好的外觀形狀并且壓實(shí)緊密,沒有明顯的彈性恢復(fù)力。普通線材的打捆壓力為918MPa。二、打捆機(jī)3.打捆機(jī)的操作要領(lǐng)(4)操作方式的選擇 打捆機(jī)有三種操作方式:“手動(dòng)”,“自動(dòng)”及“全自動(dòng)”。操作時(shí),打捆機(jī)選擇開關(guān)應(yīng)以“手動(dòng)”扳至“自動(dòng)”或“全自動(dòng)”,打捆頭和橫移橋的選擇開關(guān)從“手動(dòng)”扳至“自動(dòng)”。(5)指示燈亮 顯示某打捆頭出現(xiàn)故障,應(yīng)將故障打捆頭選擇開關(guān)從“自動(dòng)”扳至“手動(dòng)”,打捆方可繼續(xù)進(jìn)行。(6)需要補(bǔ)充捆扎道次 在打捆機(jī)的整套打捆動(dòng)作還未結(jié)束之前,應(yīng)將橫移橋的選擇開關(guān)從“自動(dòng)”扳至“手動(dòng)”。整套打捆動(dòng)作結(jié)束后,將需補(bǔ)充捆扎道次的打捆頭選擇開關(guān)扳至“自動(dòng)”,其余打捆頭的選擇開關(guān)為“手動(dòng)”狀態(tài)。(7)處理故障時(shí)操作 保證打捆機(jī)的選擇開關(guān)處于“手動(dòng)”位置,橫移橋選擇開關(guān)處于“手動(dòng)”位置。(8)某一打捆機(jī)出故障 在停機(jī)之前,首先應(yīng)將該打捆機(jī)區(qū)域的盤卷全部排空,然后再按操作程序停機(jī)。二、打捆機(jī)3.打捆機(jī)的操作要領(lǐng)(9)要選擇好打捆線的材質(zhì) 打捆線在打捆過程中產(chǎn)生了拉伸和扭轉(zhuǎn),在扭結(jié)扣處產(chǎn)生了明顯的塑性變形。因此,要選用含碳量較低、氧化鐵皮較少的線材。它具有良好塑性(延伸率在30%左右)和適中的抗拉性能(抗拉強(qiáng)度370400MPa)。(10)更換打捆線 一種是通過人工將更換的打捆線穿入打捆機(jī)的打捆頭內(nèi)。這種方法不需要其他輔助設(shè)備,但需多人配合(23人),更換時(shí)間長(zhǎng)(510min)。另一種方法是將兩卷線卷的頭和尾部,通過對(duì)焊機(jī)焊結(jié)起來,實(shí)現(xiàn)無頭供線,這種方法操作簡(jiǎn)便,節(jié)省人力。需要注意的是焊接時(shí),線材的頭和尾要對(duì)齊成一直線,焊接處的凸起部分一定要磨平。二、打捆機(jī)4.打捆機(jī)故障的預(yù)防和處理方法(1)打捆機(jī)工作時(shí)要注意觀察,杜絕不規(guī)整的盤卷進(jìn)入打捆機(jī)。(2)經(jīng)常用壓縮空氣吹掃打捆機(jī),保持打捆機(jī)的清潔以減少故障發(fā)生。(3)要從異常的聲音中發(fā)現(xiàn)事故隱患,以杜絕事故的發(fā)生或擴(kuò)大。(4)從重復(fù)出現(xiàn)的故障中查找原因,并采取有效措施,防止同類事故發(fā)生。(5)打捆機(jī)常見的故障如下：任務(wù)三電子稱量系統(tǒng)與缷卷操作電子稱量系統(tǒng)與缷卷操作盤卷稱重設(shè)備一般使用磅秤、電子秤。現(xiàn)代高速線材生產(chǎn)線上多采用電子秤。它具有稱重準(zhǔn)確、重量自動(dòng)顯示、稱重周期短等優(yōu)點(diǎn)。學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解線材車間電子稱量系統(tǒng)組成及功能。了解精整區(qū)域跟蹤設(shè)備及功能。了解缷卷機(jī)工作原理。熟悉電子秤操作方法。熟悉缷卷站操作。任務(wù)描述任務(wù)描述了解盤卷電子稱量系統(tǒng)的組成。熟悉電子秤的操作方法。了解缷卷站設(shè)備組成及工作原理。掌握缷卷站操作。盤卷稱重設(shè)備一般布置在卸卷之前或卸卷之后,即盤卷在鉤式運(yùn)輸線上稱重或脫離鉤式運(yùn)輸線后稱重。不管采用哪種形式,在稱重或掛標(biāo)牌前,操作者應(yīng)知道該盤卷的批號(hào)(爐罐號(hào))、鋼種、規(guī)格、出爐順序、檢驗(yàn)是否合格等。用計(jì)算機(jī)跟蹤,操作者通過計(jì)算機(jī)終端顯示屏幕直接了解線材生產(chǎn)情況和技術(shù)數(shù)據(jù)。1.電子秤(1)電子秤的操作功能 電子秤控制裝置上有兩行顯示屏,上行為重量顯示屏。稱重完畢后,重量值便顯示在屏幕上。下行為功能顯示屏,顯示內(nèi)容有日期、時(shí)間、批號(hào)、鋼種、規(guī)格、鉤號(hào)以及故障和操作方式等顯示。顯示屏下方為操作鍵盤。一、電子稱量系統(tǒng)操作技能1.電子秤(2)電子秤的操作方法 啟動(dòng):接通電子秤電源開關(guān)后,內(nèi)部檢測(cè)程序開始執(zhí)行。電子秤在無載情況下,顯示屏上重量顯示為零。若不為零,按“零位校準(zhǔn)”。通過數(shù)字鍵、字母鍵以及“字母符輸入”鍵分別將每批盤卷的批號(hào)、鋼種、規(guī)格輸入到電子秤的計(jì)算機(jī)內(nèi)。稱重有兩種方式：自動(dòng)和手動(dòng)。在自動(dòng)操作狀態(tài)下,盤卷在電子秤托板的上方定位,手動(dòng)輸入鉤號(hào),升降托板自動(dòng)稱重。在手動(dòng)操作狀態(tài)下，手動(dòng)使升降托板稱重。當(dāng)盤卷卷重接近電子秤最大稱重限度時(shí),應(yīng)手動(dòng)操作升降托板為宜。為了使電子秤累計(jì)準(zhǔn)確,應(yīng)在每批每班、每日結(jié)束時(shí)及時(shí)累計(jì),否則會(huì)使新批號(hào)的盤卷累計(jì)到舊批號(hào)的盤卷中去。累計(jì)重量操作前,應(yīng)清除功能顯示屏里的顯示內(nèi)容。每次打印后,通過“輸送打印紙”鍵將打印紙調(diào)出一格,這樣便于閱讀重量。另一方面在重新打印時(shí),打印紙?jiān)僮詣?dòng)復(fù)位,這樣打印紙打印整潔。一、電子稱量系統(tǒng)操作技能2.標(biāo)牌機(jī)(1)標(biāo)牌機(jī)功能標(biāo)牌機(jī)是一臺(tái)標(biāo)牌打印裝置和一臺(tái)控制計(jì)算機(jī)的總稱，通過外部電纜將它們連接起來。打印方式：鍵盤人工輸入或跟蹤計(jì)算機(jī)輸入。標(biāo)牌打印內(nèi)容：日期、批號(hào)、鋼種、規(guī)格和重量以及同一打印內(nèi)容標(biāo)牌的數(shù)量。標(biāo)牌選用金屬標(biāo)牌。(2)標(biāo)牌機(jī)的操作方法 接通主機(jī)的控制電源,顯示屏中數(shù)字“1”表示與跟蹤計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī),數(shù)字“2”表示與跟蹤計(jì)算機(jī)不聯(lián)機(jī)。選擇操作方式。與跟蹤計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)方式：按數(shù)字鍵“1”,再按“Return”鍵。向標(biāo)牌打印機(jī)的控制計(jì)算機(jī)輸入標(biāo)牌打印內(nèi)容。將盤卷的質(zhì)量等級(jí)(C、B、A 級(jí))輸入標(biāo)牌機(jī)。輸入打印開始信號(hào)。若需要修改打印內(nèi)容,可將光標(biāo)移動(dòng)到需修改內(nèi)容的下方,重新輸入新內(nèi)容即可。一、電子稱量系統(tǒng)操作技能3.精整區(qū)域跟蹤設(shè)備(1)精整區(qū)域跟蹤設(shè)備的功能三個(gè)畫面任選其一第一畫面顯示6個(gè)盤卷的生產(chǎn)數(shù)據(jù),第二畫面的上方顯示每批號(hào)的生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)據(jù)及剔廢、軋廢量,下方顯示16個(gè)鉤號(hào)自鋼坯到盤卷的重量和切廢量以及檢驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)批號(hào)超過16卷時(shí),則在第三畫面上顯示,第三畫面顯示21個(gè)鉤號(hào)。一、電子稱量系統(tǒng)操作技能3.精整區(qū)域跟蹤設(shè)備(2)跟蹤設(shè)備的操作方法 接通跟蹤顯示屏的電源,選擇顯示畫面。盤卷稱重前,輸入盤卷的鉤號(hào)。稱重完畢后,輸入盤卷的重量。若一批盤卷數(shù)量超過16卷時(shí),便自動(dòng)轉(zhuǎn)到“畫面3”，打印機(jī)也會(huì)自動(dòng)打印畫面3。如果需要了解某批號(hào)的跟蹤內(nèi)容,將批號(hào)通過數(shù)字鍵盤輸入,然后按“字符輸入”鍵,再按“畫面2”鍵,屏幕便立即顯示操作者所需了解的內(nèi)容。在打印機(jī)自動(dòng)打印之前,先按選擇打印畫面號(hào),然后按“打印現(xiàn)行畫面”鍵。輸入新批號(hào)的計(jì)劃數(shù)據(jù)時(shí),序號(hào)又從“1”開始,舊的畫面便清除。如果需要存貯舊的內(nèi)容,可按“存貯畫面”鍵,需要打印存貯畫面時(shí),可按“打印存貯畫面”鍵。一、電子稱量系統(tǒng)操作技能作用：把鉤式運(yùn)輸線上的盤卷卸下,并把盤卷集并成23卷,便于吊車一次吊走堆垛。1).卸卷機(jī)將鉤式運(yùn)輸線上的盤卷托起,C形鉤離開盤卷后,卸卷機(jī)翻下,使盤卷落入集卷機(jī)的收集桿上。卸卷機(jī)由曲柄連桿機(jī)構(gòu)使之?dāng)[動(dòng)而完成卸卷。2).卸卷小車的橫桿上升,托住鉤式運(yùn)輸線C形鉤上的盤卷,橫桿的升降是由液壓缸實(shí)現(xiàn)。卸卷小車將卸下的盤卷送到固定集卷臺(tái)上。卸卷小車來回移動(dòng)由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行。吊車式叉車將集卷臺(tái)上的盤卷運(yùn)走。3).卸卷機(jī)將鉤式運(yùn)輸線上的盤卷托起,C形鉤脫出后,盤卷滾向步進(jìn)式集卷機(jī),并將盤卷向前移送,然后通過吊車將它上面的盤卷吊走。二、缷卷站操作技能1.卸卷站的設(shè)備布置和工作原理設(shè)備布置：由卸卷機(jī)構(gòu)和步進(jìn)機(jī)構(gòu)組成。卸卷機(jī)構(gòu)與步進(jìn)機(jī)構(gòu)呈垂直布置。工作原理：通過一塊與水平面有傾角的鋼板連接,步進(jìn)機(jī)構(gòu)側(cè)面的固定擋板使盤卷準(zhǔn)確地落入步進(jìn)式集卷槽內(nèi)。卸卷機(jī)構(gòu)由電機(jī)經(jīng)減速驅(qū)動(dòng)曲柄機(jī)構(gòu),使托卷板做上下擺動(dòng),將鉤式運(yùn)輸線上盤卷卸下。二、缷卷站操作技能2.卸卷站操作卸卷站的操作在操作室里進(jìn)行。操作室里設(shè)有若干功能鍵和功能開關(guān)：(1)卸卷站功能開關(guān)位于“閉鎖”位置,盤卷經(jīng)過該卸卷站而駛向下游的卸卷站。(2)卸卷站選擇開關(guān)位于“釋放”位置,載有盤卷的形鉤小車都停留在該卸卷站等待卸卷。(3)操作方式選擇開關(guān)位于“停機(jī)”位置,控制電源被切斷。(4)操作方式選擇開關(guān)位于“手動(dòng)方式”位置,按動(dòng)“上升”按鈕,使托卷板上升,按動(dòng)“C形鉤小車運(yùn)行”使形鉤小車駛離卸卷站,按動(dòng)“下降”使托卷板下降,按動(dòng)“前進(jìn)”“后退”鍵,使步進(jìn)梁前進(jìn)或后退。(5)操作方式選擇開關(guān)位于“自動(dòng)方式”位置,啟動(dòng)“連續(xù)循環(huán)”鍵后,托卷板自動(dòng)上升,然后形鉤小車自動(dòng)前進(jìn),托卷板下降,盤卷滾動(dòng)進(jìn)入步進(jìn)梁,當(dāng)步進(jìn)梁的光柵被遮擋后,步進(jìn)梁自動(dòng)步進(jìn)幾個(gè)步距后自動(dòng)停下。(6)按動(dòng)“緊急停車”鍵,卸卷機(jī)構(gòu)和步進(jìn)機(jī)構(gòu)立即停止運(yùn)動(dòng)。二、缷卷站操作技能謝謝