《燒結與團球操作 》配套PPT課件
《燒結與團球操作 》配套PPT課件,燒結與團球操作 ,《燒結與團球操作,》配套PPT課件,燒結,球操,配套,PPT,課件
鋼鐵學院教案用紙
課程章節(jié)名稱
項目五 混合料的燒結
教學目的、要求
●熟悉鋪底料及其作用，了解各布料方式。
●參觀燒結生產布料過程。
●熟悉點火操作過程;掌握點火參數(shù);了解點火新技術。
●通過學習燒結料燒結理論知識，聯(lián)系實際生產，掌握燒結終點控制，了解常用燒結機的工作原理等相關知識。
●了解抽風機的工作原理、常見風機事故以及風機注意事項。
重點
難點
1. 掌握不同布料方式的優(yōu)缺點，合理選擇布料方式。
2. 掌握各點火參數(shù)的概念和與實際生產的關系。
3. 熟悉帶式抽風燒結機的工藝過程，以及燒結常見事故；熟練掌握燒結終點控制方法。
4. 掌握抽風機的主要操作和故障處理方法。
教學環(huán)節(jié)時間分配
5課時
教學手段、教學方法和實施步驟
多媒體
授課內容:
一、 布鋪底料
了解鋪底料的作用和來源。
二、 布混合料
1）按規(guī)定的料層厚度布料，沿臺車的長度和寬度方向要求料面平整。特別是臺車攔板附近，應避免因布料不滿形成斜坡，加重氣流的邊緣效應，造成風的不合理分布和浪費。
2）沿臺車高度方向，混合料的粒度和成分分布要合理，能適應燒結過程的內在規(guī)律。理想的布料是自上而下混合料的粒度逐漸增大，而含碳量逐漸減小。這樣有利于增加料層的透氣性，改善燒結礦質量。這也是雙層布料的原型。
3）保證臺車上的混合料具有一定的松散性，防止產生堆積和壓緊。但在燒結疏松多孔、粒度粗大、堆積密度小的燒結料，可適當壓料，以免透氣性過好，燒結和冷卻速度過快而影響成型條件和強度。
三、 布料設備?
1.圓輥布料機
又稱泥輥，可單獨用于燒結機的布料。由圓輥、清掃裝置和驅動裝置組成。工藝流程簡單，設備運轉可靠，設備事故率少。布料的均勻程度受料槽中料面的高度和形狀影響。
2.輥式布料器
由5～9個輥子組成的布料設備圓輥、清掃裝置和驅動裝置。工作時，由于相鄰兩輥靠近處運動方向相反，即可消除混合料粘輥現(xiàn)象，使布料更均勻。
3.聯(lián)合布料機
在圓輥布料機料槽的上方增設一臺往復運動的梭式布料機。使混合料沿燒結機臺車寬度方向均勻分布，料面平整。
4.松料器
由于布料作業(yè)的好壞嚴重影響燒結生產的產、質量，國內外都在積極研究改進布料的措施。如在反射板下面安裝松料器，即在料層的中部水平方向裝一排直徑約40mm的鋼管，間距200mm左右，鋪料時把鋼管埋上，臺車行走時鋼管從料層中退出，在臺車中形成一排松散的條帶，減輕料層的壓實程度，改善料層的透氣性。
四、 影響布料均勻的因素?
1.緩沖料槽內料面平坦、料位高度的影響
緩沖料槽內料位高度波動時，導致物料出口壓力變化，使布于臺車上的料時多時少，影響布料的均勻性。
2.混合料的水分及粒度組成的影響
若混合料水分、粒度發(fā)生大的波動，則沿燒結機長度方向形成波浪形料面，造成布料的不均勻性，進而影響燒結礦質量。
3.布料設備的影響
前面提到的四種布料方式均存在一定的優(yōu)缺點。第二種布料方式克服了第一種布料方式的一些缺點，但仍不夠理想。第三種布料方式使小礦槽料面平，偏析小，使混合料沿燒結機臺車寬度均勻分布，料層平整。第四種布料方式避免了圓輥布料機在下料過程中由于擠壓對小球的破壞。
五、 布料操作注意事項
六、 點火參數(shù)
1.點火溫度
點火溫度取決于燒結料的熔化溫度，通常為1050～1250℃?，F(xiàn)代低溫燒結一般控制點火溫度范圍為1000℃±50℃。
2.點火時間
在點火溫度一定時，為了保證表面料層有足夠的熱量使燒結過程正常進行，還應有足夠的點火時間。點火時間一般為1min左右。
3.點火熱量
點火熱量用單位料層表面所獲熱量（kJ/m2）表示。國外有資料建議為（33.6～56.7）× 103kJ/m2 ，在原料含結晶水和CO2多，軟化溫度高時，點火熱量取上限;反之取下限。在實際生產中，點火熱量和燒結機機速也有一定關系。
4.點火深度
為使點火熱量都進入料層，更好地完成點火作業(yè)，并促進表層燒結料熔融結塊，必須保證有足夠的點火深度，通常應達到30～40mm。實際點火深度主要受料層透氣性的影響，也與點火器下的抽風負壓有關。料層透氣性好，抽風真空度適當高，點火深度就增加，對燒結有利。
5.點火廢氣中的含氧量
點火煤氣燃燒后的廢氣含氧量也需要加以控制，因為廢氣中足夠的氧可保證混合料表面的固體燃料充分燃燒，不但可以提高燃料利用率，而且可以提高表層燒結礦的質量。
6.點火真空度
點火真空度指機頭第一風箱內的負壓。
七、 點火裝置
掌握點火保溫爐和預熱點火爐的結構。
八、 燒結點火溫度與火焰長度的調節(jié)與控制
掌握如何調整火焰長度、如何控制點火溫度。
九、 點火技術的改進
高效低燃耗點火器采用集中火焰直接點火技術，縮短點火器長度，降低點火強度; 使用高效的燒嘴，縮短火焰長度，降低爐膛高度（400～500mm），點火器容積縮小，熱損失減少; 降低點火風箱的負壓，避免冷氣吸入，沿臺車寬度方向的溫度分布更加均勻。
十、 點火操作
1.烘爐
烘爐的升溫速度慢、保溫時間長，使爐襯的水分蒸發(fā)，耐火材料穩(wěn)定升溫，從而不致引起破裂，延長點火器的壽命。
2.點火
用氣體燃料點火時，由于氣體燃料混入一定比例的空氣會發(fā)生爆炸，煤氣還會使人中毒窒息，因此必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。
3.點火程序
點火準備完畢后，發(fā)現(xiàn)點火器末端排水管處冒出大量蒸汽時，即可打開頭道閥門，關閉蒸汽閥門→通知儀表工把煤氣、空氣儀表閥門打開→放散煤氣10min→在點火器煤氣管道末端取樣做爆發(fā)試驗，合格后即可關閉放散管，否則要繼續(xù)放散，重做爆發(fā)試驗，直至合格為止→確認能安全使用煤氣后，關閉放散閥→準備好點火棒，并用膠管與煤氣主管連接;將煤氣主管上的閥門與點火棒上的煤氣小閥打開，點燃點火棒，并調整火焰大小;確認點火棒火焰穩(wěn)定燃燒→打開空氣總閥，并將燒嘴上的空氣手動閥、煤氣自動調節(jié)閥和手動閥適度打開;將點火棒通過觀察孔，放進點火器內需要點火的燒嘴下方，開啟該燒嘴的煤氣閥門，把燒嘴點著→確認全部燒嘴點燃后，調節(jié)空氣、煤氣電動調節(jié)閥進行溫度調節(jié)、火焰長度調節(jié);達到點火要求后，即可投入生產→點火棒放在爐內，待生產正常后才可退出熄火。
4.停爐
十一、 燒結點火應注意的事項。
十二、 帶式抽風燒結機
1.燒結風量與真空度的控制
抽過料層的風量越大，垂直燒結速度越快，在保持成品率不變的情況下，可大幅度提高燒結生產產量。但是風量過大，燒結速度過快，混合料各組分沒有足夠的時間互相粘結在一起，將降低燒結礦的成品率，同時冷卻速度的加快，也會引起燒結礦強度的降低。
2.料層厚度與機速
生產中，在燒好、燒透的前提下，應盡量采用厚料層操作。合適的機速是在一定的燒結條件下，保證在預定的燒結終點燒透燒好。
3.燒結終點的判斷與控制
控制燒結終點，就是控制燒結過程全部完成時臺車所處的位置。中小型燒結機的燒結終點一般控制在機尾倒數(shù)第二個風箱的位置上，大型燒結機的終點一般控制在倒數(shù)第三個風箱上。
4.燒結料水分的判斷與控制
一般應采取固定料層、調整機速的方法，水分偏大時減輕壓料，適當提高點火溫度和配碳量或降低機速，只有在萬不得已的情況下，才允許減薄料層厚度。
5.燒結料中碳的判斷與控制
十三、 燒結操作經(jīng)驗總結
精心備料、穩(wěn)定水碳、減少漏風、低碳厚料、燒透篩盡。
十四、 帶式抽風燒結機的啟動與停車操作
1.啟動順序
冷卻機—破碎機—燒結機—給料圓輥—梭式布料器—二次混合機—圓盤給料機—一次混合機—配料皮帶。停車順序剛好相反。
2.停車操作
熟悉事故停車和計劃停車的不同操作。
十五、 燒結機操作時應注意的問題
十六、 燒結機在生產過程中的常見故障及處理
十七、 燒結生產事故處理
熟悉在點火器停水、停電、煤氣低壓、停風不同情況下的處理方式。
十八、 抽風機的結構和工作原理
當電動機帶動葉輪旋轉時，葉輪內葉片間的氣體也隨之旋轉而獲得離心力，被拋到機殼中，使機殼內的氣體壓強升高，從出風口排出。此時，在風機進風口處形成一定的真空度，使空氣經(jīng)臺車的上面進入料層，使燃料燃燒，燒結過程得以進行。
十九、 抽風機的主要操作步驟
對照抽風機點檢設備內容進行點檢→關閉進口閥門，打開出口閥門→設備正常時進行開機操作 提前啟動潤滑油泵;復查進口閥門是否微開，防止風機進入飛動區(qū)運轉;發(fā)出啟動信號啟動風機;啟動完畢→停機操作 關閉抽風機進口閥門;啟動電動油泵，油壓達到規(guī)定值后，按抽風機停止按鈕;待其停穩(wěn)后，過20min后停止電動油泵。
二十、 燒結抽風機常見故障及處理方法
掌握電機和風機故障時的處理方法。
課堂討論
如何聯(lián)系實際控制燒結生產
課外思考、練
習及作業(yè)題
課后習題
收藏
編號：64787286
類型：共享資源
大?。?span id="rmxseao" class="font-tahoma">27MB
格式：ZIP
上傳時間：2022-03-22
35
積分
- 關 鍵 詞：
-
燒結與團球操作
《燒結與團球操作
》配套PPT課件
燒結
球操
配套
PPT
課件
- 資源描述：
-
《燒結與團球操作 》配套PPT課件,燒結與團球操作 ,《燒結與團球操作,》配套PPT課件,燒結,球操,配套,PPT,課件
展開閱讀全文
- 溫馨提示:
1: 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
2: 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
3.本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
5. 裝配圖網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內容負責。
6. 下載文件中如有侵權或不適當內容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
裝配圖網(wǎng)所有資源均是用戶自行上傳分享，僅供網(wǎng)友學習交流，未經(jīng)上傳用戶書面授權，請勿作他用。